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1、.上海市北高新南通有限公司上海市北高新南通有限公司新建标准厂房项目新建标准厂房项目道道路路水水稳稳基基层层施施工工方方案案专业 word 可编辑.一一 工程概况工程概况1本工程建设单位为 ：上海市北高新南通有限公司；2名称为 ：上海市北高新南通有限公司新建标准厂房项目；3设计单位为 ：中国中建设计集团有限公司：；4 建设地点在位于南通市港闸区的上海市北高新（南通）科技城内，项目用地为紧挨着的南北两个地块。5 两地块总的四至范围为：西临科润路 ，南临绿化带 、市北路 、景观河道和滨水住宅区 ，北临永福路 ，东临绿化带 、景观河道和集贤路 。6 南地块总用地面积 ：58091.22 7 结构形式
2、：框架结构8 主要技术参数 ：（1）建筑设计使用年限 ：50 年（2）抗震设防烈度 ：6 度抗震设防分类 ：丙类（3）屋面防水等级 ：2 级（4）地下工程防水等级 ：二级（5）防火等级 ：二级生产类别 ：丁类9 本工程各建筑概况列表：建筑物名称火灾危险性生成类别耐火等级层数地上地下建筑高度(m)建筑面积（）0.000 相当于绝对标高.专业 word 可编辑.A 型厂房B 型厂房C 型厂房D1 型厂丙类丙类丙类二级二级二级4 层4 层4 层16.8516.8519.00436.92686.37795.31见总图见总图见总图丙类房D2 型厂丙类房E 型厂房丙类二级4 层1 层19.201333.1
3、0见总图二级4 层19.201045.42见总图二级4 层19.902030.01见总图（厂房的建筑高度算到女儿墙顶）10本次施工范围为南地块室外主干道路水泥稳定碎石基层施工。主干道路宽度为 ：6m长度为 ：1030.6m 。二二、编编制制依依据据设计总平面图：建施总02a设计变更单：水修04水修05城市道路工程设计规范CJJ37-2012城市道路工程施工与质量验收规范CJJJ1 2008公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000固化类路面基层和底基层技术规程CJJ/T80-98公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTJ057.专业 word 可编辑.三三、施施工工部部署署明暗浜处理拟定施工
4、方案否报监理工程师检验原材料组成设计及有关分析试验的结果否测量放线报监理工程师检验下卧层表面清理拌和站配料并拌和均匀摊铺取样检测.专业 word 可编辑.挂线找平自卸车运料静压一遍干燥时均匀洒水振动碾压六遍双光轮碾压 26 遍质量检测洒水养护1、明暗浜处理本工程多处路段遇明暗浜，根据设计对暗浜路段进行筑 坝 、抽干 积水 ，将淤 泥全部 清除至硬 质原状 土 ，边坡挖 成台 阶 ，台 阶 宽 不 小 于30cm 、高20cm 。浜 底 铺 设 砂 砾 石 ， 厚 度30cm ，压 平 ，挤 密 ，稳 定 后 铺 土 工 布 。土 工 布 采 用 复 合 式 无 纺 布（质量400g/m ），填
5、浜材料采用二灰（粉煤灰掺石灰，质量比 955）， 应拌合均匀，分层铺筑，每层摊铺压实厚度为 20cm ，摊铺至路底标高，摊铺中应做好集水设施，保持浜内无积水。如遇浜底深度2m，难以彻底清除，结合现场实际清除流塑状淤泥再抛石块，至淤泥顶面 30cm ，再以碎石填缝，并碾压，密实，其实再按一般填浜处理。2、本工程道路机动车道下水泥稳定碎石基层厚度为 30cm ，计.专业 word 可编辑.划 分二 层 进 行 摊铺 碾 压 ，下 层摊 铺 厚 度 为 20cm，面 层 摊 铺厚 度 为10cm，采用机械及人工配合摊铺 ；上下层横向接缝间距需错开 1m以 上，下 层施 工 完 毕后 尽 快 进 行面
6、 层 的 施工 ，面 层施 工前对 下层 顶面要打扫干净，并洒水湿润。3、水 泥 稳 定 碎 石 选 用 质 量 信 誉 好 的 专 业 厂 进 行 厂 拌 法 集 中 控制。经过指挥部组织考察、评比，并尽快签订供应合同。4、主要施工机械设备有自卸车 10 辆，洒水车 2 辆，8T 压路机 1台、平地机 1 台、推土机 1 台、装载机 1 台；测量仪器有水准仪、全站仪、3m直尺等。在水泥稳定碎石基层正式施工前，我单位将在 5 号路东部位置进行试验段，以确定各项施工参数。通过试验段 需 要 确 定 以 下 技 术 指 标 ：水 泥 稳 定 碎 石 最 佳 松 铺 厚 度 、松 铺 系数；压实 时
7、材 料 的 含水 量 范围 、干 密 度 ；机械 的最 佳 合 理配 置 ；压路机的最大行驶数度和最佳压实遍数 ；水泥稳定碎石从开始摊铺到报 验 所需 的时 间 。经 试 验段测 算 出 各 项技 术 指标 ，进 行总结 并经 监理 验 收合 格后 ，方 可 组 织大范 围 的 水泥 稳 定碎石 基层 摊铺施 工 ，以便作为今后主体工程的控制依据。四四、水水泥泥稳稳定定碎碎石石基基层层施施工工方方法法一、土路基施工（1） 对夯实素土路基按规定进行验收，符合标准。复检路基层的 高 程 、宽 度、纵横 坡 度 、边 坡 和 平整 度 ，没有 松 散 材料 和 软弱地 点 ，要 进行 彻 底 清理
8、，并 适量 洒 水 ，保 持下 承层 湿 润 ，符 合水 泥稳定碎石基层的铺筑要求。.专业 word 可编辑.（1）施 工放 样 ：水稳碎 石铺 筑前应 先进行 施工 放样 ，包括 道路中心、边线、高程进行放样，保证水稳碎石施工宽度、横坡度、厚度、平整度等；（2）严格按照水稳碎石的配合比进行施工，水稳碎石中粗集料的级配应按试验时的级配进行掺和；（3）水稳碎石拌和时控制好含水量及拌和时间 ，避免出现集料的 离 散或 含水 量过 大 的 现 象 ，从 而 导 致出 现 弹簧或 松散 不得成 型，或出现波折状；（4）水稳碎石施工中严禁贴补，在水稳碎石摊铺时严格控制高程 和 虚铺 厚度 。如 确 需
9、补足高 程 时 ，一定 要凿除 一定 厚度后 再行 施工；（5）碾压时如含水量偏大或过干时可等表面稍许风干或洒水后再进行压实；（6）施工时要做到及时拌和及时整平碾压，当天拌和当天碾压成型；（7）碾压成型后的水稳碎石一定要进行洒水养生 ，防止出现收缩裂缝或因养生不够而出现强度不够或其他质量问题；（8）水稳碎石运输车辆严禁在水稳碎石路基上掉头 ，重车严禁在其上行驶；（9）正式摊铺前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料组成和含水量都达到规定要求。（10 ）为 避 免 纵 向 接 缝 ，拟 先 在 一 条 摊 铺 带 上 摊 铺 一 定 长 度后、再到 另一 条 摊 铺带 上 摊铺 ，然 后 一起 进
10、 行碾 压 。此 时，应控 制.专业 word 可编辑.好 先 铺 一 条 带 的 混 合 料 的 含 水 量 ；横 向 施 工 缝 在 碾 压 末 端 成 一 斜坡，则在次 日开始 摊铺混合 料之前 ，将末端斜 坡挖成 一 横向 ，且 与路中心线 垂直向 下 的断面 ，如 不超过 一天 ，挖出 的混合 料 ，加水 到最佳含水 量 ，拌匀 后方右重 新使用 。如超过一 天 ，挖出 的混合料 不得再使用。二、水稳碎石基层一般要求（1）清除作业面表面的浮土、积水等。并将作业面表面洒水湿润。（2）开始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间隔为10m ，在平曲线上为 5m
11、，做出标记，并打 好 导向 控制 线支 架 ，根据松 铺 系 数 算出 松 铺厚度 ，决定导 向控 制线高 度 ，挂好 导 向 控制 线 （测量 精 度 按部 颁 标准 控制 ）。用 于控 制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力应不小于 800N 。（3）下层 水稳碎石施工结束 7 天后即可进行上层 水 稳碎石的施工（20以下时适当延长）。两层二灰碎石施工间隔不得长于 30 天。混合料的拌和（1）每天开始搅拌前，应检查场内各处集料的含水量，计算当天的施 工 配合 比 、天然 含 水 量的总 和 要 比最佳 含 水量略 高 。在 充分估 计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手 ，不得以提高水泥用量的方
12、式提高路面基层强度。（2）拌和楼操作员根据试验室提供的施工配合比和设定的产量（各种 料 的用 量等 于该 种 料 在 混合 料 所 占 的比 例乘 以 产量 ）， 将各种料的用量输入专供拌和控制用的电脑中,以确定集料输送带转速及水和.专业 word 可编辑.水泥流量表转速 。施工时应考虑当时的气温状况和后续工序的水分损失，拌和时含水量可适当提高 12% 。拌 和过 程中 ，当石 料都进入拌 缸时 ，通过自动控 制的通 向拌 缸的水泥喷头，向拌缸中喷水泥，并进行搅拌。（3）每 天 开 始 搅 拌 之 后 ，按 规 定 取 混 合 料 试 样 检 查 级 配 和 水 泥 剂量；随时（或每 1-2小
13、时）检查配比、含水量是否变化。高温作业时，早晚与中午的含水量要有区别，要按温度变化及时调整。（4）拌和机出料不允许采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。混合料的运输（1）运输车辆在每天开工前，要检验其完好情况，装料前应将车厢清 洗 干净。运 输 车 辆数 量 一 定 要满 足 拌 和出料 与摊铺 需要 ，并略有富余。（2）应 尽 快 将 拌 成 的 混 合 料 运 送 到 铺 筑 现 场 。车 上 的 混 合 料 应 覆盖，减少水 分损失 。如运输车 辆中途 出现故障 ，必须立 即以最短 时间 排 除，当车 内 混 合料 不 能 在 水泥 初 凝 时间内 运到工 地摊 铺压实，必 须
14、 予 以 废 弃 。现 场 施 工 设 专 人 指 挥 运 输 车 卸 料 ，并 做 好 相 应 记录。混合料的摊铺（1）摊铺前应将底基层或基层下层适当洒水湿润。基层分两层及以上施工时，在铺筑上层前，对于基层下层表面应清理干净。（2）摊铺前应检查摊铺机各部分运转情况，而且每天坚持重复此项工作。.专业 word 可编辑.（3）调整好传感器臂与导向控制线的关系；严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。（4）摊 铺 机 宜连 续 摊 铺 。摊 铺机 的 摊 铺 速度 一 般 宜 在 1m/min左右。摊 铺 速 度 的 确 定 ：根 据 拌 和 机 产 量 ，为 保 证 缓 慢 、匀 速
15、 、不 间断摊铺，按下式计算摊铺速度。V=Q/ （60D WT）式中 V摊铺机摊铺速度m/minD压实成型后混合料标准密度（为最大干密度*压实度*（1+最佳含水量）Q拌和机产量，取 400 吨/小时W摊铺宽度取 12.64mT摊铺层压实成型后平均厚度取 0.18m（5）基层混合料摊铺应采用两台摊铺机梯队作业，一前一后应保证速度 一 致 、摊 铺 厚 度一 致 、松铺 系 数 一致 、路 拱坡 度 一 致 、摊铺 平整度一致、振动频率一致等，两机摊铺接缝平整。靠 内侧 一台 摊铺机 在前 ，靠外侧 一台 摊铺机在后 ，当前 一台摊铺机驶出约 10 m 时，后一台才开始摊铺。正常摊铺时两台摊铺机间
16、距控制在 510m 。在前一台摊铺机通过自动找平仪滑杆放置在二侧已测放好的钢丝绳和铝合金上控制标高和横坡 ；在后一台摊铺机靠路边侧标高通过自动找平仪滑杆放置在已测放好的钢丝绳上控制 ，中间采用找平杆在已铺面上走雪橇的方式控制标高、平整度和横坡。.专业 word 可编辑.当 2 台摊铺机前有四辆料车等待时，才开始摊铺。（6）摊铺机的螺旋布料器应有三分之二埋入混合料中。（7）运输车在摊铺机前 2030cm停车，挂上空挡，由摊铺机推动料车前进，料车由专人指挥倒车。（8）摊铺机在摊铺过程中应连续、均匀、不间断的摊铺。在摊铺机后面应设专人消除细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填
17、补。混合料的碾压（1）每台摊铺机后面，应紧跟三轮或双钢轮压路机，振动压路机和轮胎压路机进行碾压，一次碾压长度一般为 50 m 80 m。碾压段落必须层次分明，设置明显的分界标志。（2）碾压应遵循试铺路段确定的程序与工艺 。注意稳压要充分，振压 不 起 浪、不 推 移 。压实 时 ，可 以 先 稳 压 （遍 数 适 中 ，压 实 度 达到98% ）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压，压至无轮迹为 止 。碾压 过 程 中 ，可用 核子 仪 初 查压 实 度 ，不 合 格 时，重复 再压（注意检测压实时间）。碾压完成后用灌砂法检测压实度。（3）压路机碾压时应重叠 1/2 轮宽。（4）压路机倒车应
18、自然停车 ，不许刹车；换挡要轻且平顺，不要拉动 基 层，在 第一遍 初步稳压 时 ，倒车 后尽量原 路返回 ，换挡位置 应在 已 压 好 的 段 落 上 ，在 未 碾 压 的 一 头 换 挡 倒 车 位 置 错 开 ，要 成 齿状，出现个别拥包时，应专配工人进行铲平处理。（5）压路机碾压时的建议行驶速度，第 12 遍为 1.5 1.7km/h ，以后各遍应为 1.8 2.2km/h 。.专业 word 可编辑.（6）压路机停车要错开，间距不小于 3m，应停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构。（7）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证水稳碎石层表面不受破坏。（8）碾压宜在
19、水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。（9）为保证水稳碎石基层边缘强度、压实度，应有一定的超宽（不少于 15cm ）。对用方木或型钢模板支撑时，也应有一定的超宽。横缝设置（1）水稳碎石基层类混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过 2h，则应设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面 也 要设 置横 缝 ；每 当通 过桥 涵 ，特别 是 明涵 、明 道 ，在 其两 边需 要 设置 横缝 ，基 层 的 横缝最 好 与 桥头搭 板 尾端吻 合 。要 特别注 意桥头搭板前水稳碎石的碾压。（2）横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面 ，
20、每层横缝的设置至少应错开 1m 以上。其设置方法：人工 将 含水 量 合 适的 混 合 料 末端 整 理 整齐 ，紧 靠混 合料放 两根 方木，方 木 的高 度 应 与混 合 料 的 压实 厚 度 相同 ，整 平紧 靠方木 的混 合料。方木的另一侧用砂砾或碎石回填约 3 米长，其高度应略高出方木。（或用钢钎插入固定）将混合料碾压密实。在重新开 始摊铺 混合料之 前 ，将砂 砾或碎石 和方木 撤 除 ，并将 作.专业 word 可编辑.业面顶面清扫干净。摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。如摊铺中断超过 2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除
21、，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面 ，然后再摊铺新的混合料。压路机沿 接缝横 向碾压 ，由 前一天 压实层上 逐渐推 向 新铺层 ，碾压完毕再纵向正常碾压。碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合附表二的规定。在有 条 件的 情 况 下 ，横缝设置 处 建 议 增设 玻纤格 栅防 止出现 反射裂缝。纵缝设置应 避 免 纵 向 接 缝 ,在 不 能 避 免 纵 向 接 缝 的 情 况 下 ，纵 缝 必 须 垂 直 相接，严禁斜接，并符合 CJJ1-2008的规定。（1）在前一幅摊铺时，在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑 ，方木或钢模板的高度应与水稳碎石的压实厚
22、度相同；（2）养生结束后，在摊铺另一幅前，拆除支撑木（或板）。（3）分上下两层摊铺的混合料的纵缝应上下错开 30cm 以上。养生及交通管制（1）每一段碾压完成以后应立即进行压实度等质量检查，并开始养生。（2）养生方法：应将麻布或透水无纺土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖 2 小时后，再用人工洒水。在 7 天内应保.专业 word 可编辑.持 基 层 处 于 湿 润 状 态 。不 得 用 湿 粘 土 、塑 料 薄 膜 或 塑 料 编 织 物 覆盖 。上 一 层 路 面 结 构 施 工 时 方 可 移 走 覆 盖 物 ，养 生 期 间 应 定 期 洒水。养生结束后，必须将覆盖物清除
23、干净。（3）每天洒水次数应视气候而定，整个养生期间应始终保持水稳碎石层表面湿润。（4）基层养生期不应少于 7d。（5）在养生期间应封闭交通。取样及试验施 工 过 程中 ,混 合 料 应 按 规 范标 准 进 行 制 作 含 水量 、水 泥 和 七天无侧限抗压强度试验，其试验结果及频率要符合技术规范要求。外观质量要求1、混合料拌合均匀，色泽一致，无明显离析；2、表面 平 整 、密 实 、无 坑 洼、用 重 型压 路机 碾 压无 明 显轮 迹 ；施工接茬平整。3、表面不得有软弹或松散、脱皮现象。五五、注注意意事事项项及及安安全全措措施施1、拌和时，应尽量延长拌和时间，保证拌和充分，不能出现离隙现象。 2、施工前要通过试验段来指导施工。3、应特别注意天气变化,勿使混合料受雨淋,降雨时应停止施工,但已摊铺好的混合料尽快碾压密实。4、水 泥稳 定 碎石 施工 时 ，采用 流水 作业 法 ，各工 序紧 密衔 接 ，.专业 word 可编辑.以缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间。5、拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在水泥初凝前完成。6、严禁用贴补 的方 法进行找平 ，如局 部低洼可采 用翻松 ，添 加新鲜混合料重新碾压。7、我方 派专 职 安 全员 对 施 工 机械 进 行 管理 ，对危险区域进行防护，施工用电方面派专职电器设备操作人员管理。.专业 word 可编辑.
