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1、CLGY14065III型 干油润 滑系统培训成都市利君实业有限责任公司主讲人：余尚伟主讲人：余尚伟培训内容 （一）概述 （二）主要技术参数 （三）工作原理 （四）电气控制 （五）干油润滑系统的安装 （六）操作说明 （七）干油润滑系统维护、检修成都利君技术部 余尚伟（一）概述 本干油润滑系统用于主轴承的润滑、密封以 及活动辊轴承座与导轨间的润滑，该套润滑 系统能适应多粉尘的工作环境，可保证主轴 承和活动辊轴承座在良好的润滑状况下工作 。成都利君技术部 余尚伟（二）主要技术参数成都利君技术部 余尚伟成都利君技术部 余尚伟（三）工作原理 本干油润滑系统为两级单线润滑系统，主要由润滑泵装置 、一级分
2、配器、二级分配器及联接管件组成。一级分配器 在接到泵送来的润滑脂后，依靠活塞的顺序动作，将润滑 脂送到二级分配器和相应润滑点，同样二级分配器在接到 一级分配器送来的润滑后，依靠活塞的顺序动作，将所需 润滑脂送到各润滑点。 1.润滑泵装置主要由贮油筒，泵元件，减速电机等组成。 润滑油脂应用手动加油泵加到油筒中，润滑脂在填充时应 过滤，避免润滑脂暴露在粉尘中，污染油脂。在润滑泵装 置中设置有压力限制阀，调节润滑系统压力，同时设有压 力表，可目视检测。 润滑泵装置打出的润滑脂由分配器按比分配给各个润滑点 ，保证各润滑点给油量定量、准确。成都利君技术部 余尚伟成都利君技术部 余尚伟 润滑泵装置若在运行
3、中出现泵头不出油的情况， 常见有下列几种情况： 1）. 泵头吸油口有杂物堵塞 处理方法：清洗润滑泵，清除杂物 2）. 工作活塞未挂在驱动轮沟槽内，工作活塞不 动作 处理方法：将泵头取出，重新安装 3）. 润滑脂混入空气，泵头吸空 处理方法：a.拆下泵头（图A、图B）成都利君技术部 余尚伟图A成都利君技术部 余尚伟图B 2）. 取下单向阀，然后将泵头后端盖安装回原位 置（图C、图D），在A涂满润滑脂（检查过程中 一直保持此处有油），用手来回抽动工作活塞， 看出油口是否出油，若出油，再用手堵住出油口 继续抽动活塞，如果手指感觉出油口处有压力， 则说明泵头本体无故障及单向阀出现故障；成都利君技术部
4、余尚伟图C图D成都利君技术部 余尚伟3）. 清洗单向阀（图E），清洗干净后将单向阀安装到 泵头上，然后用手指堵住出口B，同时抽动活塞，若手指 感觉有压力，则说明单向阀故障已排除。图E 成都利君技术部 余尚伟2.分配器 1）KM、KL系列单线递进式分配器，由头 片、尾片和3片中间体组合而成。分配器的 正常出口设置于分配器的两侧面，在上面还 设置有预备出口，各中间体的出油口内均装 有止回阀，能彻底防止因润滑点背压作用产 生润滑脂的逆流，保证了各出油口的给油量 定量、准确。适用于润滑点密集、耗脂量不 同的单线集中润滑系统中，组成分配系统实 现分区控制进行润滑的场合。成都利君技术部 余尚伟2）分配器动
5、作说明 a.通过润滑泵装置加压送出的润滑剂，经供给口 流入按图示箭头方向分别推动活塞A、B、C动作 。此时活塞A、B左腔在油压的作用下处在油压的 作用下处在右位不动，活塞C右腔进入压力，油开 始向左移动（图1）。 b.流入的润滑剂推动活塞C向左移动，左腔的润滑 剂压向NO.1吐出口经外部配管送向润滑点。当活 塞C运动至左极限时活塞B右腔开始进入润滑剂（ 图2）。 c.流入的润滑剂推动活塞B向左移动，左腔的润滑 剂向NO.2吐出口经外部配管送向润滑点。当活塞 B运动至左极限时活塞A右腔开始进入润滑剂（图 3）。成都利君技术部 余尚伟分配 器原 理图成 都 利 君 技 术 部余 尚 伟 d.流入的
6、润滑剂推动活塞A向左移动，左腔的润滑 剂压向NO.3吐出口经外部配管送向润滑点。当活 塞A运动至左极限时活塞C右腔开始进入润滑剂（ 图4）。 e.流入的润滑剂推动活塞C向右移动，右腔的润滑 剂压向NO.4吐出口经外部配管送向润滑点。当活 塞C运动至右极限时活塞B左腔开始进入润滑剂（ 图5）。 f.流入的润滑剂推动活塞B向右运动，右腔的润滑 剂压向NO.5吐出口，经外部配管送向润滑点。当 活塞B移动到至右极限时活塞A左腔开始进入润滑 剂（图6）。 g.流入的润滑剂推动活塞A向右运动，右腔的润 滑剂压向NO.6吐出口，经外部配管送向润滑点。 当活塞A移动到至右极限时返回到初始a状态，继 续重复上述
7、动作。（图7）成都利君技术部 余尚伟 3)分配器上设置有行程开关，一旦润滑系统工作 不正常，可立即发出信号，通知操作人员排查故 障。 4）该润滑系统共有润滑点8个。这8个润滑点的分 布是：动辊上滑槽（2点）、动辊下滑槽（2点） 、动辊尘封（2点）、定辊尘封（2点）（见润滑 原理示意图）。各润滑点所需油量由分配器进行 控制。成都利君技术部 余尚伟（四）电气控制 1、多点润滑泵装置贮油筒上设置有1个油位指示 器。当贮油器内润滑脂达到高位时，提示操作者 停止向润滑泵装置内加油；当贮油器内润滑脂消 耗达到低位时，应及时通过手动加油泵向多点润 滑泵装置内填充润滑脂。 2、每个分配器上均设置有行程开关，可
8、通过它对 润滑系统的正常工作与否进行检测。成都利君技术部 余尚伟（五）干油润滑系统的安装 1、润滑泵装置的安装 润滑泵装置应垂直、固定安装在粉尘较少的地方。 润滑泵装置的周围应有足够的空间，便于维修和给润滑泵 装置贮油筒加油脂。 应使润滑泵装置上的压力表面向外便于观察的方向上。 2、分配器的安装 分配器应安装在机架上易于观察和检修的位置上，并且利 于管道布置牢固、美观。 分配器应固定牢固。 3、管路及软管的安装 所有硬管均为紫铜管。安装前均应仔细清楚管内杂质。除 掉管口的毛刺。 润滑管件的安装要求参照CLF14065液压管道安装规范 执行。成都利君技术部 余尚伟（六）操作说明 1、干油润滑系统
9、初次运行： 润滑系统安装、检查完毕后，通过手动加油泵向贮油筒内 加注润滑脂，润滑脂牌号为二硫化钼极压锂基润滑脂 2号 （SH/T 0587-1994），加注量为8L，或润滑泵装置油位 指示器达到高位时止。 点动润滑泵装置的电机，检查旋转方向是否正确（见电机 上箭头标识）。 启动润滑泵装置，注意观察分配器上设置的指示器是否动 作正常，并且观察润滑泵装置上设置的压力表，压力不高 于21MPa。 检查所有连接管道是否安全可靠，是否有漏油的现象发生 。 确认以上各项均无误后，连续运转润滑系统，运转时间为 30分钟，同时注意油位指示器位置，及时加注润滑脂。 注意：必须使用手动加油泵给贮油筒加油，严禁打开
10、桶盖 把润滑脂直接加入。 成都利君技术部 余尚伟2、干油润滑系统运行： 干油润滑系统负荷运行前，按照初次运行操作步 骤14项，对各润滑点正常工作进行确认，并且 确保轴承尘封、导轨滑槽均填充有适量润滑脂。 干油润滑系统定时自动供油间隔时间及循环次数 ，可根据实际使用情况进行调整。（循环是指： 每个分配器上的指示器，从完全伸出到完全缩回 为一个循环。）成都利君技术部 余尚伟（七）干油润滑系统维护、检修 1系统初期运行维护、检修： 注意贮油筒油位，确保贮油筒内有足够的润滑脂 。 注意观察各分配器上的指示器是否动作正常。 辊压机运行的最初几天，注意观察各润滑点润滑 脂溢出情况，及时根据实际情况调整润滑间隔时 间。 2.每周维护、检修： 对每日检修条款中所列各项进行检查。 检查润滑泵装置、分配器、各接头及管路中是否 有渗漏情况。连接接口处应密封紧密。如有渗漏 ，及时处理。 检查贮油筒内润滑脂情况，当润滑脂不足时，及 时补充。 成都利君技术部 余尚伟
