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1、 常州广达热电联产技改安装工程常州广达热电联产技改安装工程施工作业指导书施工作业指导书项目名称：项目名称：35T/H 炉受热面焊接炉受热面焊接批准：审核：编制：江苏华能建设建设工程集团公司江苏华能建设建设工程集团公司2003 年 05 月 28 日工程名称广达热电联产技改工程单位工程35T/H 锅炉安装分部工程35T/H 炉本体部件安装分项工程锅炉受热面安装工程编号114施工内容及工作量施工内容：1、水冷壁焊口 604 477 个。2、水冷壁四角密封焊接。3、省煤器焊口 324.5 180 个。4、过热器(A) 384.5 364 个。5、过热器(B) 424 45 个。6、防磨罩焊接。施工依
2、据1、劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程2、无锡华光锅炉有限公司 UG-75/5.3-M 锅炉设计图纸；3、电力建设施工及验收技术规范焊接篇、无损监测篇；4、火电施工质量检验及评定标准锅炉篇；5、电力建设安全工作规程 。6、劳动部锅炉压力容器焊工考试规则施工准备1、时代 WS-400 焊机 3 台。2、氩弧焊把 3 套，普通 300A 焊钳 6 付，电焊面罩 3 个，锉刀 3 把，氩气表 3 只，氧气皮带 60 米，小手电筒 3 只。3、焊材采购。4、钨极棒 1Kg，瓷嘴、钨极棒卡子、黑玻璃、白玻璃、绝缘胶布等准备齐全。5、氩气视焊接需求供给，随用随拉。6、配备 3 名合格焊工。中间交接要求1、合
3、金部件光谱检验；2、受热面管子通球试验；3、 焊工培训考试合格。施 工 工 序 方 框 图施工准备管口制备对口点固焊光谱材质确认打底盖面RT 检验焊口返修目检RT 检验移交资料代样焊接施施 工工 技技 术术 要要 领领一、设备概述本工程安装一台无锡华光锅炉股份有限公司生产的 UG-35/5.3-M3 次高压链条炉排锅炉。锅炉额定蒸发量：35/h额定蒸汽压力：5.3MP额定蒸汽温度：4850C给水温度为：1040C。锅炉受热面由水冷壁、省煤器、过热器组成，锅炉水冷壁采用散管结构，管径为 604， ，材质为 20G。省煤器蛇形管管径324， ，材质为 20G。高温过热器蛇形管有两种规格 A：管径3
4、84.5 材质为 20G；B：管径 424，材质为 12Cr1MoVG。二、管口规格、材质及使用焊材一览表：序号系统名称 规格数量材质焊接方法焊材1水冷壁60447720GWSJ502过热器 A384.536420GWSJ503过热器 B4244512Cr1MoVG WSR314省煤器324.518020GWSJ50三、焊接工艺：3.1 水冷壁3.1.1 焊接方法：采用手工全氩弧焊直流正接工艺，施施 工工 技技 术术 要要 领领3.1.2 对接坡口及要求：采用 V 形坡口（见图）施焊前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净，直至发出金属光泽，清理范围为：焊口每侧各 10-15
5、mm。施焊时防风设施应完善。安装时应将管件牢固固定，以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。尽量使工件在自由状态下焊接，禁止用强力对口和利用热膨胀法对口，以防止引起附加应力。对口必须用专用管夹进行。3.1.3 焊接规范：TIG 打底 TIG 盖面，焊丝 TIG-J50,焊丝直径 2.5，电流 75-85A，氩气流量 8-10L/min，打底焊接速度 45-65mm/min，盖面 50-65 mm/min。3.2 省煤器3.2.1 焊接方法：施施 工工 技技 术术 要要 领领采用手工全氩弧（Ws）焊接工艺，直流正接。3.2.2 对接坡口及要求：（同 3.1.2 水冷壁焊口）3.2.3 焊接规范：焊
6、丝采用 TIG-J50，焊丝直径 2.5，电流 75-85A，氩气流量8-10L/min，打底焊接速度 45-65mm/min，盖面 50-65 mm/min。3.3 过热器3.3.1 焊接方法：采用手工全氩弧（Ws）焊接工艺，直流正接。3.3.2 对接坡口及要求：（同 3.1.2 水冷壁焊口）3.3.3 焊接规范：焊接 20G 材料焊丝采用 TIG-J50，焊丝直径 2.5，电流 75-85A，氩气流量 8-10L/min，打底焊接速度 45-65mm/min，盖面 50-65 mm/min。焊接 12Cr1MoVG 材料焊丝采用 TIG-R31，焊丝直径 2.5，电流 75-85A，氩气流
7、量 8-10L/min，打底焊接速度 45-65mm/min，盖面 50-65 mm/min。3.4 防磨罩及固定件防磨罩材质为 Q235AF、1Cr6Si2Mo 和 Cr20Ni14Si2 三种，固定件部分采用 1Cr18Ni9Ti 材质。焊接 Q235AF 材质采用 J422 焊条，焊接 1Cr6Si2Mo、Cr20Ni14Si2 和 1Cr18Ni9Ti 材质采用 A132 和 A402焊条。施施 工工 技技 术术 要要 领领四、焊口质量要求：4.1 外观检查：自检 100%，专检 100%。4.2 外观尺寸要求：余高 0-2mm，焊缝宽窄差2mm，错口0.1，弯折1/100，焊缝宽度比
8、坡口增宽0.5mm 深或总长大于焊缝全长 10%的咬边。4.4 射线检验质量应符合 DL/T5069-1996级标准，且单个气孔小于 1/3 壁厚。4.5 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程 ，本锅炉受热面工作压力大于 3.8Mpa 小于 9.8Mpa，RT 检验为接头数 25%。4.6 合金焊口光谱符合 JB4730-94 标准，抽检 10%。4. 7 焊口表面合格，一次探伤合格率大于 95五、施工注意事项：5.1 焊口前焊工应对管口进行确认，并作记录。5.2 点固焊：应对称点焊两点，点焊长度宜为 15-20mm，厚度为2.5-3mm。点固焊时所采用的焊材、焊接工艺、预热温度都应与正式施焊相同。5
9、.3 打底打底过程中如发现有裂纹、气孔或其他缺陷时，应将其彻底铲除重焊。5.4 中间层焊接及盖面：施施 工工 技技 术术 要要 领领5.4.1 根据管壁厚度进行多层多道焊，每层焊缝厚度以焊丝直径为宜。施焊中，应特别注意接头和收弧质量，收弧时应将熔池填满。多层多道焊的接头应错开。5.4.2 层间温度要求：施焊过程中，层间温度应不低于规定温度的下限，且不高于 400。要求连续施焊，以改善焊接性，亦利于氢的逸出。焊完第一层后，焊口部位温度过高，应待焊口温度降至 300以下再盖面。5.4.3 填充及盖面过程中如发现有裂纹、气孔或其它缺陷时，应将其彻底铲除重焊。5.5 施焊完后应认真清理焊缝表面，仔细检
10、查。焊后作自检记录。5.6 焊条使用时应装入温度温度保持在 100-150的专用保温筒内，随用随取。5.7 焊条、焊丝均应有制造厂的质量合格证书。使用前，焊条应按要求烘烤，重复烘焙次数不得超过两次，焊丝应除油污、绣垢，直至露出金属光泽。5.8 严格焊材的保管和使用，杜绝错用和滥用焊材。5.9 氩弧焊所用氩气纯度应在 99.95%以上。5.10 严禁在被焊件表面乱引弧，试验电流，随意焊接临时支撑施施 工工 技技 术术 要要 领领主要设备材料技术要求一览表序号名 称技术数据单位数量备 注1电焊机WS-400台32电焊把钳300A把63氩气表把34小手电筒把3 5电焊面罩把36钨极棒WCe-20,2
11、.5kg17氩气若干8机锯条把39电动磨光机100台210电磨台2主要设备材料检验要求质量控制点设置表质量控制点设置表验 评 单 位 序号检验项目性质 班组工地质检监理 管口制备 目检 无损检测主要4水压试验主要安全文明施工措施安全文明施工措施1、施工人员在进入施工现场后佩带好自己的三宝。2、严禁起吊物下站人或通过。3、严禁高空坠物或抛掷物件。4、炉膛内或夜间施工要有充足的照明。5、雨天施工时必须采取防滑措施。6、使用电动工具应有防止触电的可靠措施。7、脚手架应搭设牢固，作业平台应设防护栏杆。8、管口必须及时封闭，不得将工器具和材料放入管内。9、焊接或切割时注意防止引燃架板等易燃物品。10、
12、焊接作业应采取有效措施排除有害气体、粉尘和烟雾等。11、 坚持文明施工，做到“工完、料净、场地清” 。安全文明施工措施安全文明施工措施危险识别表危险识别表危险等级序号危险点及危险源可能发生的危险 ABCD风险级别是否控制一场地和环境施工现场地面被物体打击4平台、栏杆未完善区高空坠落4在脚手架上高空坠落4交叉作业区物体打击4二作业和人员电焊、切割火灾、烫伤2使用电动工具触电、机械伤害4吊装机械伤害、坠落4对口挤压伤害3探伤射线照射3三机械和工器具断链4 手拉葫芦 生根处拉断4电动工具触电4钢丝绳断裂4吊挂的物体坠落4高空用的工器具坠落4电焊线漏电烧断钢丝绳4起重扣件坠落4电源线、盘漏电触电4皮带
13、漏气及焊渣飞溅火灾、烫伤2磨光机片断裂飞溅伤人2注：风险等级：轻微风险；可容忍风险；适度风险；很大风险；不可容忍风险危险级别：A 及其严重伤害；B 严重伤害；C 伤害；D 轻微伤害。施工危险点、危险源控制对策表施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负责人一场地和环境施工现场地面被物体打击戴好安全帽、避开吊装区施工人员平台、栏杆未完善区高空坠落临时栏杆维护、系好安全带班组长在脚手架上高空坠落绑扎牢固、系好安全带班组长交叉作业区物体打击采取隔离措施、戴好安全帽班组长二作业和人员电焊、切割时发生火灾、烫伤注意避开下方人员和易燃物品。作业人员使用电动工具触电、机械伤害检
14、查绝缘、戴好绝缘手套，避开其它施工人员作业人员吊装时机械伤害、坠落注意周围环境，起吊物绑扎牢固班组长、作业人员对口时挤压伤害作业时搞好配合，不将手指放入对缝处作业人员施工危险点、危险源控制对策表施工危险点、危险源控制对策表探伤时射线照射探伤时拉好警戒线作业人员三机械和工器具断链不超载、不强拉，使用经检验的合格品作业人员 手拉葫芦生根处拉断保证生根牢固作业人员电动工具触电检查绝缘、接地，戴防护手套作业人员钢丝绳断裂保证足够的安全系数，在棱角处加垫，断丝超规定不用作业人员吊挂的物体坠落绑扎或吊耳牢固，长期吊挂应焊接加固高空用的工器具坠落放置平稳牢固，系好安全绳，放入工具包作业人员电焊线漏电烧断钢丝绳及时包扎漏电部分。作业人员起重扣件坠落拿牢、放稳作业人员电源线、盘漏电触电检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好作业人员皮带漏气及焊渣飞溅火灾烫伤氧气、乙炔皮带接头扎紧，焊渣飞溅范围内无易燃物品。飞溅范围避开人员作业人员磨光机片断裂飞溅伤人采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人采购员、作业人员
