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1、F24 备案号：备案号：83852001中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准DLT 7492001除灰系统试验规程除灰系统试验规程Code of performance test for ash handling system20010212 发布发布 20010701 实施实施中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会 发发 布布前前 言言本标准是根据原电力工业部技综199651 号关于下达 1996 年电力行业标准制 定、修订计划项目的通知(第二批)的要求制定的。本标准对我国火电机组除灰系统试验的内容和方法作了规定，使得今后进行除灰系 统试验时有章可循
2、、规范统一，并为除灰系统的引进、研究、设计、改造、运行等提供科 学的试验数据。本标准的附录 A 是标准的附录。本标准的附录 B 是提示的附录。本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：国家电力公司苏州热工研究所。本标准主要起草人：季程煜，许应宏，陆建荣。本标准由电力行业电站锅炉标准化技术委员会负责解释。目目 次次前 言 1 范围 2 引用标准 3 术语和符号 4 试验项目 5 试验大纲及试验记录 6 试验条件和试验准备 7 试验工况及试验次数8 预备性试验 9 测量仪表和测量方法 10 试验方法 11 误差分析 12 试验报告 附录 A(标准的附录)试验数据综合表 附
3、录 B(提示的附录)不同类型锅炉的灰、渣分配表及各式除尘器的效率中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准除灰系统试验规程除灰系统试验规程DLT 7492001Code of performance test for ash handling system1 范围范围本标准规定了火力发电厂除灰系统性能试验的原则和方法。本标准适用于单机容量为 12MW 及以上煤粉锅炉所配除灰系统的验收或鉴定试验、 运行试验。2 引用标准引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版 时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最 新版本
4、的可能性。GBT 2121991 煤的工业分析方法GBT 10321985 三相异步电机试验方法GBT 26241993 流量测量节流装置GBT 32141982 水泵流量的测定方法GBT 32161989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的试验方法GBT 38531983 一般用容积式空气压缩机性能试验方法GBT 48821985 数据的统计处理和解释 正态性试验GBT 101841988 电站锅炉性能试验规程GBT 139291992 水环真空泵和水环压缩机试验方法DLT 4691992 电站锅炉风机现场试验规程DLT 567.11995 火电厂燃料试验方法 火电厂燃料试验方法一般规定DLT
5、 567.21995 火电厂燃料试验方法 入炉煤和煤粉样品的采取方法DLT 567.41995 火电厂燃料试验方法 入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样 品的制备DLT 567.51995 火电厂燃料试验方法 飞灰和炉渣可燃物测定方法JBT 52951991 离心式渣浆泵技术条件3 术语和符号术语和符号3.1 术语 3.1.1 飞灰 fly ash煤燃烧后，由烟气的流动而携带离开炉膛的固体燃烧物产物称为飞灰。本标准中的飞灰特指在锅炉各受热面下的灰斗排出的灰，通常包括除尘器排灰、省 煤器排灰和空气预热器排灰。如果省煤器采取湿排灰方式，则这部分灰不包括在飞灰中。 3.1.2 炉底渣 bottom ash
6、煤燃烧后，从炉膛下部排出的渣块(颗料)称为炉底渣。 3.1.3 石子煤 pyrites由磨煤机排出、石子煤斗中收集的煤矸石等杂物称为石子煤。 3.1.4 除灰系统 ash handling system飞灰、炉底渣、石子煤等的输送系统及其他辅助系统统称为除灰系统。 3.1.5 输送周期 conveying cycle在除灰系统中，各输送系统本次输送开始至下次输送开始之间的时间称该输送系统 的输送周期。 3.1.6 飞灰系统输送出力 capacity of fly ash conveying system飞灰输送时，每小时平均输送的飞灰量。 3.1.7 炉底渣系统输送出力 capacity of
7、 bottom ash conveying system炉底渣输送时，每小时平均输送的炉底渣量。 3.1.8 石子煤系统输送出力 capacity of pyrites conveying system石子煤输送时，每小时平均输送的石子煤量。 3.1.9 除灰系统出力 capacity of ash handling system飞灰系统输送出力、炉底渣系统输送出力、石子煤系统输送出力统称为除灰系统出 力。 3.1.10 单位电耗 power consumption per ton输送每吨飞灰、炉底渣、石子煤所消耗的电能，分别称为飞灰输送单位电耗、炉底 渣输送单位电耗、石子煤输送单位电耗。 3
8、.2 符号及角标 3.2.1 符号(见表 1) 表 1 符 号符 号说 明单 位ar燃煤收到基灰分%Bdz炉底渣系统输送出力t/hBfh飞灰系统输送出力t/hBsz石子煤系统输送出力t/hCdz炉底渣中可燃物含量%Cfh飞灰中可燃物含量%gdz每辆卡车装载炉底渣量tgfh每辆卡车装载飞灰量tgsz一个石子煤输送周期内，每个石子煤斗石子煤量tGcf除尘器每小时排灰量t/hGgm锅炉每小时给煤量t/hGkh空预器每小时排灰量t/hGsh省煤器每小时排灰量t/hhhk灰库中的灰位m I电流AKdl电流互感系数 Kdy电压互感系数 Ndz炉底渣输送单位电耗kWh/tNfh飞灰输送单位电耗kWh/tNs
9、z石子煤输送单位电耗kWh/tPdz炉底渣输送时，运行设备的平均电功率kWPfh飞灰输送时，运行设备的平均电功率kWPpj平均电功率kWPsj实际电功率kWPsz石子煤输送时，运行设备的平均电功率kWqkz气力输灰系统入口的空气重量流量kg/sqkz气力输灰系统出口的空气重量流量kg/sQh冲灰系统运行时，耗水量m3/hQs石子煤输送时，耗水量m3/hQz炉底渣输送时，耗水量m3/hShk灰库截面积m2tdz一个炉底渣输送周期内，炉底渣实际输送时间htfh一个飞灰输送周期内，飞灰实际输送时间htsj一个输送周期内，设备的实际运行时间htsz一个石子煤输送周期内，石子煤实际输送时间hTdz炉底渣
10、输送周期hTfh飞灰输送周期h U电压Vcos功率因数 c除尘器效率%dzs脱水仓出来的炉底渣含水率%ch除尘器排灰在总的灰渣量中所占的百分比%dz炉底渣在总的灰渣量中所占的百分比%kh空预器排灰在总的灰渣量中所占的百分比%L气力输灰系统漏风率%sh省煤器排灰在总的灰渣量中所占的百分比%fh气力输灰时的灰气比kg/kghk灰库中的灰堆积密度t/m3qkz气力输灰时漏入或漏出系统的空气重量流量kg/s3.2.2 角标(见表 2) 表 2 角 标 角 标说明位置角标说明位置bs补充用水下角标kh空气预热器排灰下角标c除尘器下角标kz重量空气下角标ch除尘器排为下角标L漏风下角标dl电流下角标pj平
11、均下角标dy电压下角标sh省煤器排灰下角标dz炉底渣下角标sj实际下角标dzs炉底渣含水下角标ss石子煤输送用水下角标fh飞灰下角标sz石子煤下角标fs水封用水下角标xs冲洗用水下角标gl功率下角标xt系统下角标gm给煤下角标zs冲渣用水下角标gs高压水下角标差点值前缀hk灰库下角标总计前缀hs冲灰用水下角标进口上角标js搅拌用水下角标出口上角标k空气下角标 4 试验项目试验项目4.1 总则除灰系统试验项目以本标准所列的 6 项为主(对冲灰、渣水的 pH 值，设备噪声等 指标的测定， 按业主要求，根据国家有关规定进行)，经有关方面协商后，可适当进行增 减。 4.2 除灰系统出力试验 4.2.1
12、 除灰系统出力试验是为了测试除灰系统中各输送系统的输送出力，以此考核该系统 的设计、设备、制造和安装质量。 4.2.2 除灰系统出力试验包括飞灰系统输送出力试验、炉底渣系统输送出力试验、石子煤 系统输送出力试验。 4.3 除灰系统水平衡试验 4.3.1 除灰系统水平衡试验是为了测试除灰系统各分系统运行时用水量的分配关系，以此 考核系统的经济性和合理性。 4.3.2 除灰系统水平衡试验包括炉底渣输送系统、石子煤输送系统和冲灰系统运行时高、 低压水泵出口流量与各分系统高、低压用水总量之间的平衡试验。 4.4 气力输灰系统漏风率试验 4.4.1 气力输灰系统漏风率试验是为了测试气力输灰系统运行时的漏
13、风情况，以此考核系 统设备的严密性及设备的制造和安装质量。 4.4.2 气力输灰系统漏风率试验通常在纯空气状态下进行。 4.5 除灰系统单位电耗试验 4.5.1 除灰系统单位电耗试验是为了测试除灰系统输送单位质量飞灰、炉底渣、石子煤所 消耗的电量，以此考核系统的经济性。 4.5.2 除灰系统单位电耗试验包括飞灰输送单位电耗试验、炉底渣输送单位电耗试验和石 子煤输送单位电耗试验。 4.6 除灰系统主要设备性能试验 4.6.1 除灰系统主要设备性能试验是为了考核除灰系统中各主要设备的设计、选型和运行状况是否达到预期的设计要求。 4.6.2 除灰系统中的主要设备有高、低压水泵，渣(灰)浆泵，输送风机
14、，真空泵(负压风机)， 空气压缩机等。 4.7 煤、灰理化性能试验 4.7.1 煤、灰理化性能试验是为了测得煤、灰的有关理化性能参数，为除灰系统试验提供 计算数据。 4.7.2 需测试的煤、灰理化性能参数有：燃煤灰分含量，飞灰、炉底渣和石子煤中可燃物 含量，飞灰堆积密度等。5 试验大纲及试验记录试验大纲及试验记录5.1 试验大纲试验大纲由试验负责人编写，并经试验委托方认可，内容如下：a)概述；b)试验项目；c)试验条件及要求；d)试验工况；e)主要测点布置及测量方法；f)试验数据处理原则；g)允许误差；h)试验组织及分工；i)试验人员；j)其他。 5.2 试验记录 5.2.1 试验之前，应准备
15、好每个测量点的数据记录表。 5.2.2 试验记录由测量人员填写并经校核人员及试验组长审核、签名。 5.2.3 对各原始记录，必须进行整理和编号，并妥善保管，待进一步汇总。 6 试验条件和试验准备 6.1 除灰系统正常投运一个月后，方可进行试验。试验前，机组及除灰系统满负荷运行 7d 以上。 6.2 试验期间，锅炉燃烧稳定，煤质符合设计要求。 6.3 除尘器投入正常运行。 6.4 除灰系统中所有主、辅设备运行正常。系统各部分不存在堵塞、泄漏等缺陷。 6.5 各测点均已正确安装。 6.6 按有关规定，对测量用仪器、仪表进行校验和标定。 6.7 对所有试验人员进行培训和考核。 6.8 准备好试验记录表。7 试验工况及试验次数试验工况及试验次数7.1 试验工况 7.1.1 一般情况下，可选机组额定负荷的 100%、80%、60%三种试验工况。对进口机组， 可按合同中除灰系统的
