沥青砼路面安全交底

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1、安安 全全 交交 底底 记记 录录2013 年 7 月 15 日工程名称2013 年邵阳市国省道大中修工程 A6 标绥宁 S221 线项目分部工程路面分项工程沥青砼路面交底内容：沥青砼面层 1、基本要求 1、气候条件：高速公路和一级公路当气温低于 10，其它公路施工气温低于 5时，不 得进行热拌沥青混合料路面施工。一般每年 11 月 15 日以后不得进行沥青混合料施工。 应避免雨天施工，路面滞水或潮湿时应暂停施工 2、沥青面层施工前必须做试验路段。承包人应准备详细、完整的作业指导书，并报监理 工程师批准。试验路段长度 100-200m，分试拌与试铺两个阶段，否则不具备开工条 件。 3、沥青混合

2、料配合比设计分 3 个阶段：目标配合比设计阶段、生产产配合比设计阶段、 生产配合比验证阶段。通过这 3 个阶段确定、控制沥青混合料的材料品种、矿料组配 及沥青用量。 2、设计方面应加强控制 1、 上路床填料要求应予明确（采用强度高，水稳性好的填料填筑）禁止粘性土质填料。 2、 基层顶面产生裂缝应有尽有采取措施消除，缝宽大于 2mm 的裂缝用改性沥青灌缝或 铺土工布进行处理。 3、 路面结构避免均为型或型单一型号，2 层或 3 层的面层结构中应至少有一层采用 密级配沥青砼（型，孔隙率为 3-6%） ，同时，基层顶面应设置封层或透层，各层间 设置粘层油，以利层间粘结与防水。 4、 沥青砼设计孔隙率

3、应减少，应尽量采用规定值低限。当孔隙率超过 4%时，宜采用沥 青改性等措施，以防车辆高速行驶时产生反复作用的动水压力和帛吸力，使沥青先从 圈套颗粒上剥离。 5、 击实协及现场压关度标准宜适当提高（12 点） 。 6、 路面排水系统应设计完善，特别是弯道处中央分隔带的横向排水（中央绿化带横向排 水管内应设置至少 1%的排水横坡）同时应高度重视路面（桥面）沥青砼结构层内水 的引排设计。 3、矿料 1、 用作沥青砼面层的矿料包括：粗集料（2.3631.5碎石） 、细集料（0.0752.36 砂粒）和填料（矿粉，0.075粉粒） 。 2、 粗集料 粗集料要求有良好的颗粒形状和表面纹理； 压碎值要求：高

4、速、一级公路表面层26%，其它层次28%，其他公路30% 碱性矿料与沥青有良好的粘附性，粘附性要求：高速、一级公路4 级，其他公路3 级。目前一般用矿料化学成份中 Si02的含量来划分。Si02 含量 65%的矿料属酸性矿料（如石英岩、花岗岩） ；Si02 含量52%的矿料属碱性矿料（如石灰） ； Si02 含量介于 52%65%之间属中性矿料（如安山岩、闪绿岩） 。 吸水率要求：高速、一级公路表面层2.0%，其他层次3.0%;其他公路20%； 针片状含量要求：高速、一级公路表面层15%，其他层次18%，其他公路20% 软石含量要求：高速、一级公路表面层3%，其他层次与其他公路5%； 碎石应采

5、用反击式破碎机加工，建议采用寸子进行二次加工，且不宜到处收购碎石， 以保证原材料品质的稳定性； 表面层集料应具有一定的耐磨性，直采用玄武岩。 细集料含泥量要求：高速、一级公路表面层3.0%，其他公路5% 沥青砼填料应是碱性材料加工山野而成，不能是酸性材料，常用外加填料有：硅酸盐 水泥，磨细石灰石粉，清石灰，粉煤灰等。 4、沥青 沥青应选用针入度小，感温性小，软化点高，含蜡量低的品种，沥青原材料除三大指 标（针入度、延度、软化点）需检测外，还要做含蜡量（3%）等试验。 浙江地区一般选用 AH70 或 AH90 的重交沥青，宜用同一品牌的进口沥青，切忌多 品牌。 每批运到工地的沥青应附有生产厂家的

6、先是检验单，同时对每批沥青应封存 5样品 备查。 5、沥青混合料的拌和 1、 拌和设备应为间歇式拌和机，同时应配有两除尘装置。 2、 计量装置由计量部门标定，拌和过程中应逐盘打印沥青及矿料的用量、拌和温度、拌 和时间等参数。每台班结束后就加以统计分析，如有异常情况应停止施工，分析原因。3、 拌和机每盘生产周期45 秒，其中干拌时间510 称，改性沥青和 SMA 混合料的拌 和时间适当延长。同时要求对作烘干处理的材料加强抽检。 4、 抗剥落剂必须均匀掺加。 5、 混合料的矿料级配有变化，应及时调整配合比。 6、 混全料的矿料给级配有温度控制：沥青（石油沥青 AH70、AH90）加热温度 1501

7、70；矿料温度比沥青加热温度高 1020（填料不加热） ；出厂正常温度应 为 140165；混合料贮料仓贮存过程中温度降低不超过 10。 7、 每天前几锅原材料温度高于规定值，以防混合料温度底或花白料。 8、 沥青砼施工时每日必须做沥青砼的抽提试验，以及时检测，控制沥青混合料的含油量 （油石比允许误差0.3%）与矿料级配。 9、 多个拌和楼同时为一个摊铺工作面供料时，各拌和楼的原材料配合比应统一。 6、沥青混全料的运输 1、 运输车辆应备有覆盖设备，车槽四欠应密封坚固。 2、 沥青混合料的运输距离一般不应大于 20 公里。 3、 沥青混合料的运输到场后应及时在现场对清静混合料进行温度检测，温度

8、不宜低于 130，不宜超过 165。已离析， 、结团、低于规定铺筑温度及被雨水淋湿的混合料 都应废弃。 4、 运输车辆必须满足沥青砼拌与摊铺的需要，在摊铺机前应保证有 45 辆车备料待铺。7、沥青混合料的摊铺 1、沥青路面摊铺前必须核算沥青混合料的拌和与运输能力，当低于摊铺机最低摊铺速度 所需沥青混合料用量时禁止开工，否则摊铺机将出现停工待料现象，严重影响路面平 整度。 2、每日开始摊铺时，熨平板必须清理干净，并将熨平板预热至沥青混合料温度。 3、沥青混合料的摊铺温度不宜低于 130。 4、摊铺底面层时宜采用基准钢丝绳法，摊铺中面层与表面层时宜用浮动基准梁法（采用 红外线或声纳控制的平衡梁等）

9、 。 5、沥青混合料必须缓慢、匀速、不间断地摊铺，摊铺速度应控制在 26m/min，摊铺速 度不均匀将导致沥青砼面层粗糙度不匀，平整度与压实度降低。 6、摊铺过程中应防止运输车辆后退撞击摊铺机，同时运输不得卸料过猛。7、路幅较宽时应采用两台及以上摊铺机组成梯队，前后距离一般 1030m，重叠摊铺 510。 8、横向和纵向的冷接缝宜做垂直的平接缝，清除碎料，对侧壁涂刷粘层沥青，上下层纵 向接缝应左右错开 15（热接缝）或 3040（冷接缝）以上，表面层纵缝应顺直， 且应设于路面标线下。 9、路面标高应进行严格控制，特别是有绿化带弯道超高外的路面横向排水标高应予以保 证。 10、施工间隔时间较长或

10、开放交通千万表面污染的，应对下承层表面进行洹，并喷洒 粘层油。 11、沥青砼摊铺后应及时用车载颠簸仪检测路面平整度，避免沥青砼路面大面积出现 平整问题。 8、沥青混合料的压实 1、压实分初压、复压、终压（成型）三个阶段，初压紧跟摊铺机，复压应紧跟初压，终 压以沥青面层无轮迹和无明显缺陷判断标准。 2、碾压温度不宜低于 110，碾压终了温度不一般不低于 90。 3、选择合理的压路机吨位与组合方式，碾压速度与遍数应难过试验路段予以试验与验证。 碾压速度应予以严格控制（见下表单位 km/h）： 初压复压终压压路机类型适宜最大适宜最大适宜最大 钢筒式压路机1.5-232.5-3.552.5-3.55

11、轮胎式压路机-3.5-4.584-68振动式压路机1.5-2 (静压)5 （静压）4-5 （振动）4-5 （振动）2-3 （静压）5 （静压）4、沥青砼的最大压实厚度不得大于 10。 5、多种压路机的碾压顺序一般为：先光轮、再胶轮、后光轮。 6、压路机的停顿与启动缓慢进行，防止沥青混合料产生过大推移，影响路面平整度。同 时应避免压路机在新摊铺中面上较长时间停顿，否则影响该处路面平整度。 7、为防止压路机粘料，需对碾压轮喷水时必须严格控制喷水量，且应喷雾状水，不得温 流，以防沥青混合料降温过快，影响混合料的碾压密度实度。 8、改性沥青砼应执行“紧跟、慢压、高频、低幅、少水”的十字方针。 9、沿路

12、缘石或村路机压不到的位置应用振动夯板等实机械进行夯实。 10、沥青砼面层完成后应及时用渗水仪进行渗水系数检测，渗水系数就满足设计要求。（一）路面工程检测与鉴定 路面工程交工检测时，除施工自检、监理抽检外，质量监督单位还将对平整度、厚度、 宽度、横破度、抗滑性能、沥青砼路面的压实度、弯沉、车辙、水泥松散的强度、相邻 板高差等项目进行重点检测。在竣工质量鉴定时将对路面平度、抗滑性能、沥青砼路面 的弯沉、车辙、水泥砼的相邻板高差等项目进行重点检验。技术负责人施工员班组长技技 术术 交交 底底 记记 录录2012 年 11 月 13 日工程名称绥宁县秋木田至陶家公路通畅工程分部工程面 层分项工程水泥混

13、凝土路面交底内容：浇筑与养护安全浇筑与养护安全1.水泥混凝土浇筑应由作业组长统一指挥，协调运输与浇筑人员的配 合关系，保持安全作业； 2.浇筑混凝土时应设电工值班，负责振动器、抹平机、切缝机等机具 的电气接线、拆卸和出现电气故障的紧急处理，保持用电安全。3.混凝土拌合设备应置于平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物， 作业中清洗的废水、废物应排置至规定地点，不得污染环境。4.混凝土搅拌运输车或自卸汽车、机动翻斗车运输混凝土时，车辆进 入现场后应设专人指挥。指挥人员必须站在车辆的安全一侧。卸料时，车 辆应挡掩牢固，作业人员必须避离卸料范围。5.机动车、轮式机械在社会道路、公路上行驶应遵守现行中华人

14、民 共和国道路交通安全法 、 中华人民共和国道路交通安全法实施条例的 有关规定。在施工现场道路上行驶时，应遵守现场限速等交通标识的管理 规定。6.水泥混凝土路面养护应符合下列要求：(1)养护用覆盖材料应具有良好的吸水性和保水性，使用完毕应及时 清理，运至规定地点。(2)作业中，养护及其他作业人员应选择安全行走路线；需搭设便桥 时，必须支搭牢固，夜间照明应充足。(3)水养护现场应设养护用水配水管线，其敷设不得影响车辆、人员 和施工安全；用水应适量，不得造成施工场地积水；拉移输水胶管应顺直， 不得扭结。(4)用水喷洒养护时，严禁喷嘴对向人，作业现场严禁明火。7.使用混凝土振动器应遵守下列规定：(1

15、)使用前应检查各部件，确认完好、连接牢固、旋转方向正确。(2)操作人员必须经过用电安全技术培训；作业时必须戴绝缘手套、 穿绝缘胶鞋。(3)作业中应随时检查振动器及其接线，发现漏电征兆、缆线破损等 必须立即停机、断电，由电工处理。(4)电动机电源上必须安装漏电保护装置，接地或接零装置必须安全 可靠，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求；使用前应检查， 确认合格。(5)移动振动器时，不得用缆线牵引；移动缆线受阻时，不得强拉。8.进行切缝和灌缝施工时，注意来往的行人及车辆，设置好安全标志， 按照规范使用各种极具，施工完毕及时收捡机械设备。9.施工现场必须要使用明火时，确保与架空线路保持安全距

16、离，并应 远离易燃、易爆物 20m 以上，与建筑物的距离不得小于 15m。施工员班组长监理技技 术术 交交 底底 记记 录录2012 年 11 月 13 日工程名称绥宁县秋木田至陶家公路通畅工程分部工程面 层分项工程水泥混凝土路面交底内容：混凝土拌和混凝土拌和安全安全1.拌合场地的选择应远离居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、 事业等等人口密集及流动频繁地区。2.现场需机械搅拌混凝土时，混凝土搅拌站搭设应符合下列要求：(1)现场应设废水预处理设施。(2)搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。(3)搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。(4)搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。(5)搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基。(6)搅拌机等机电设备应设工作棚，棚应具有防雨（雪） 、防风功能。(7)搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后， 方可使用。(8)现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供