圆网印花知识

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1、 圆网印花 圆网印花是利用刮刀使圆网内的色浆在压力的驱使下印制到织物上去的 一种印花方式。下图为圆网印花机 一、圆网印花机构圆网印花机通常由进布装置、印花机头、烘燥装置、落布装置等四部分 组成。目前,圆网印花机通常有八色、十二色、十六色、二十四色等几种圆网 印花机。印花机的花回主要有 640mm 和 904mm 等两种。其中 640mm 花回的圆网 印花机居多。圆网印花机具有操作简便,劳动强度小,产量高,适合各种织物 的印花,同时它适合多品种小批量织物的印花。(一)进布装置 圆网印花机进布装置有布车进布和布卷进布两种。布 卷进布时,可将摆动式引布辊压在布卷上,依靠引布辊转动把布导入印花装置。

2、进布时被织物随循环运行的橡胶履带前进而完成印花。此履带先经给胶辊在表 面涂一层热塑性树脂薄层,可平整地粘贴织物。给胶辊旁边装有红外线辐射加 热器,以加热履带上的树脂。热塑性树脂涂一次可加工 20100 万米织物。如 发现黏度不好,可重涂一层。圆网印花 (二)印花装置 圆网印花装置包括圆网、刮刀、给浆装置等。1.圆网 圆网是印花机的花版。由镍金属制造,又称镍网,呈六边形 网孔。圆网两端以闷头固定,以防印花时圆网变形,影响对花的准确性,能承 受印花时色浆和刮刀的压力。为了提高圆网的弹性,减少承受的压力,圆网要 偏离支撑辊中心线安装,一般要偏离 16mm 左右。每一圆网机座有一示读装置, 可显示出各

3、方向上所受的刮刀的压力。2.刮刀 圆网印花机的刮刀安装在圆网中心线上的刮刀架上。刮刀架既装有刮刀有装有给浆管。刮刀系采用铬、钼、钒、钢合金制造,具有摩擦系 数小和可以任意调节角度的特点。印花时,刮刀的刀口和圆网的内圆相切,刮 刀对色浆以施加压力为主,刮为辅的复合动作。圆网印花机的刮刀压力和位置可以调节,以适应各种花型和各种厚、 薄色浆的织物印花。3.印花装置 圆网印花机是自动给浆。每一圆网都配有给浆系统。供 应色浆时,将机台上塑料管一端套在金属给浆管上,而机外另一端软管插入色 浆桶内,用泵输入圆网,由电极自动控制色浆液面的高度。 (三)烘干和出布装置 圆网印花机采用松式热风烘干。印花后的之外即

4、和橡胶 履带分离,导入烘干部分,松式平放在涤纶网上,经热风烘干出布。出布由电 动摆布轴牵引落入布车内。(四) 圆网印花机的优缺点 圆网印花机具有劳动强度低、生产效率高、对织 物适应性强的优点。适合于化纤织物、针织物、轻薄织物印花。能获得花型活 泼、色泽鲜艳的效果,并可避免传色的疵病。但受圆网结构的限制,印制精细 线条时效果还不十分理想。二、圆网的制备 (一)制网过程 圆管芯模-镀铜-磨光-轧点-磨光-镀铬-嵌绝缘体-加热- 硬化-磨光-清洁-脱模-镍网成型 (二)各主要工序作用 1.镀铜 可使芯模达到圆网周长要求,又因为铜金属质地软容易轧点。 2.轧点 就是在镀铜的芯模上轧出圆网网眼规格。 3

5、.镀铬 因为铬和镍的结合力差,以便镍网成型后容易脱模。 4.嵌绝缘体 是在网眼部位嵌进绝缘体,使在电镀时不通电流:未嵌部分镀 上镍金属,就能形成有点孔的镍网。一般采用环氧树脂 604 与环氧树脂催化剂 650 等量混合而成。涂后经 175焙烘 7 分钟使绝缘体固化。 5.镀镍 是在硫酸镍和氧化镍电镀液中进行。镍网厚度一般为 0.10- 0.12mm。达到要求后,用机械挤压法使镍网脱模。圆网制网 (一)圆网制网过程 黑白稿的检查和准备-圆网选择-圆网清洁-上感 光胶-暴光-显影-焙烘-胶闷头-检查待用 (二)黑白稿的检查和准备 经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光。但花型为 1/2 和 1/3 接头

6、时,宜采用全辊正片暴光。暴光前应对黑白稿全面检查、以防 出现疵病。 (三)圆网选择 按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网进行制网。 1.圆网规格 周长有 480、640、913、1826mm 等。工作幅宽有 1280、1620、1850、2400、2800、3200mm 等。而圆网的长度是按下面公式来计 算的。圆网长度=工作幅宽+2x59mm(59mm 为留边)。目前最常用的周长为640mm,工作幅宽为 1620mm 的圆网。 2.圆网网眼规格 常见圆网网眼规格见下表所示常见圆网网眼规格 目数目数孔数孔数 /cm2/cm2网孔面网孔面 积积 (mm2mm2)网孔直径网孔直径 (mmmm)厚

7、度(厚度(mmmm)开孔面积总面积开孔面积总面积 ()() . . . . . .3.目数选择依据 (1)花型结构 精细花型及线条选用目数较大的网。 (2)织物性质 厚织物吸浆量大,应选用目数小的网。纯棉织物用目数较小的 网,化纤及混纺织物用目数较大的网。 (3)色浆性质 色浆流动性好,可选用目数大的网。 (4)印花机车速 车速快,色浆透网率低,选用目数小的网。当印制大块面积花型时(有包边线)选用 60 目的圆网:小块面积花 型(无包边线)选用 80 目圆网:以电子为主的花型选用 80 目圆网较好:以线 条为主的花型以 100 目较为常见。确定圆网目数要综合各种条件,结合生产实际情况加以选择。

8、各种目 数的圆网可印最细线条宽度见表所示:圆网目数与线条尺寸的关系 目数目数100100808060604040 线条尺寸 (mm)0.250.30.40.6续 圆网印花 (四)圆网的清洁 上感光胶前圆网必须洗净。将圆网放在清洗架上,先用 60%铬酸往复清洗,用水冲洗后,再用 10%纯碱冲洗,最后用水冲洗。因为冲水 是由里向外,冲水压力不能过大。待圆网表面呈现出均匀水膜时,即可防入低 温烘箱烘干。 (五)涂感光胶 1.处方 感光液是由感光胶和光敏剂组成。处方参照产品说明。感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止。 2.涂液方法 涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外,倒入 200-30

9、0g 感光胶取干净圆网将下铁圈套上,再放入铁圈,并调节上胶压板压 住。两手握持倒环,等速地由下向上移(250mm/s),使感光液均匀涂在圆网的 表面。经 20-25烘 20-25 分钟。涂液速度要适当,太慢,胶液过多,回渗入网眼内壁,洗除困难;太 快,胶膜不牢,易出现气泡。涂液一般在黄光灯下进行操作。 (六)曝光 曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外,照相正片紧贴在圆网上进行曝 光。曝光时间取决于胶片的性质,灯光亮度,感光液的性能、胶层厚度及圆网 目数等。 曝光条件为:室内温度 25,相对湿度为 65%时,曝光时间见下表所示:温度 25,相对湿度 65%时曝光时间表 圆网目数圆网目数10010080

10、80606040402525 曝光时间 (sec)56-71015-2025曝光时间要严格掌握,否则曝光部分产生小洞眼,甚至涂层脱落,影响圆 网质量。 (七)显影 曝光后圆网在 18-28水中浸泡 10-15 分钟,以去除未曝光部分 的胶层,并由内向外用冷水或温水冲洗。最后用盐基紫容易着色,便于检查疵 病。 (八)检查与焙烘 仔细检查修补后经 50热风吹干,在 180焙烘 2-2.5 小 时。 (九)胶结闷头 圆网很薄,需用闷头在两边撑住,以保持圆网形状。圆网对花 标记要与闷头对好,用环氧树脂将圆网与闷头固着。圆网制网 (1)圆网制网过程 黑白稿的检查和准备-圆网选择-圆网清洁-上感光 胶-暴

11、光-显影-焙烘-胶闷头-检查待用 (二)黑白稿的检查和准备 经分色和描绘的黑白稿可以直接暴光。但花型为 1/2 和 1/3 接头时,宜采用全辊正片暴光。暴光前应对黑白稿全面检查、以防 出现疵病。 (三)圆网选择 按织物幅宽、花型等因素选择不同规格的圆网进行制网。 1.圆网规格 周长有 480、640、913、1826mm 等。工作幅宽有 1280、1620、1850、2400、2800、3200mm 等。而圆网的长度是按下面公式来计 算的。圆网长度=工作幅宽+2x59mm(59mm 为留边)。目前最常用的周长为640mm,工作幅宽为 1620mm 的圆网。 2.圆网网眼规格 常见圆网网眼规格见

12、下表所示 (2)常见圆网网眼规格 目数目数孔数孔数 /cm2/cm2网孔面网孔面 积积 (mm2mm2)网孔直径网孔直径 (mmmm)厚度(厚度(mmmm)开孔面积总面积开孔面积总面积 ()() . . . . . .3.目数选择依据 (1)花型结构 精细花型及线条选用目数较大的网。 (2)织物性质 厚织物吸浆量大,应选用目数小的网。纯棉织物用目数较小的 网,化纤及混纺织物用目数较大的网。 (3)色浆性质 色浆流动性好,可选用目数大的网。 (4)印花机车速 车速快,色浆透网率低,选用目数小的网。当印制大块面积花型时(有包边线)选用 60 目的圆网:小块面积花 型(无包边线)选用 80 目圆网:

13、以电子为主的花型选用 80 目圆网较好:以线 条为主的花型以 100 目较为常见。确定圆网目数要综合各种条件,结合生产实际情况加以选择。各种目 数的圆网可印最细线条宽度见表所示:圆网目数与线条尺寸的关系 目数目数100100808060604040 线条尺寸 (mm)0.250.30.40.6续 圆网印花 (四)圆网的清洁 上感光胶前圆网必须洗净。将圆网放在清洗架上,先用 60%铬酸往复清洗,用水冲洗后,再用 10%纯碱冲洗,最后用水冲洗。因为冲水 是由里向外,冲水压力不能过大。待圆网表面呈现出均匀水膜时,即可防入低 温烘箱烘干。 (五)涂感光胶 1.处方 感光液是由感光胶和光敏剂组成。处方参

14、照产品说明。感光液的黏度是以玻璃棒蘸取能直线流下为止。 2.涂液方法 涂液时将洁净无水渍的橡胶刮环套在干净的下铁圈外,倒入 200-300g 感光胶取干净圆网将下铁圈套上,再放入铁圈,并调节上胶压板压 住。两手握持倒环,等速地由下向上移(250mm/s),使感光液均匀涂在圆网的 表面。经 20-25烘 20-25 分钟。涂液速度要适当,太慢,胶液过多,回渗入网眼内壁,洗除困难;太 快,胶膜不牢,易出现气泡。涂液一般在黄光灯下进行操作。 (六)曝光 曝光时将圆网套在充气的橡皮筒外,照相正片紧贴在圆网上进行曝 光。曝光时间取决于胶片的性质,灯光亮度,感光液的性能、胶层厚度及圆网 目数等。 曝光条件

15、为:室内温度 25,相对湿度为 65%时,曝光时间见下表所示:温度 25,相对湿度 65%时曝光时间表 圆网目数圆网目数1001008080606040402525 曝光时间 (sec)56-71015-2025曝光时间要严格掌握,否则曝光部分产生小洞眼,甚至涂层脱落,影响圆 网质量。 (七)显影 曝光后圆网在 18-28水中浸泡 10-15 分钟,以去除未曝光部分 的胶层,并由内向外用冷水或温水冲洗。最后用盐基紫容易着色,便于检查疵 病。 (八)检查与焙烘 仔细检查修补后经 50热风吹干,在 180焙烘 2-2.5 小 时。 (九)胶结闷头 圆网很薄,需用闷头在两边撑住,以保持圆网形状。圆网对花 标记要与闷头对好,用环氧树脂将圆网与闷头固着。

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