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1、壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案0目目 录录一、工程概况 1二、项目组织结构 1三、施工执行的标准和依据 2四、施工准备 2五、施工机械设备进场、劳动力进场计划 3六、主要部位施工方法及技术要求 4七、施工质量保证措施及施工技术措施 8八、现场文明施工保证措施11九、现场职业健康及安全施工保证措施12壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案1壳牌中国珠海新建润滑脂项目壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂外管工程土建施工方案全厂外管工程土建施工方案一、工程概况一、工程概况本工程为壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂外管工程，管架基础为钢筋混凝土结构。目前施工范围包括：3-6/Xd1/
2、2-3/Yd 轴线、1-2/Xd1-7Yd 轴线、1-10Xc1-2Yc 轴线、1-2/Xb1-22/Yb 轴线、1-5/Xa5-6/Ya 轴线、1-2Xa1-6/Ya 轴线。基础形式组成采用独立基础，基础垫层为 100mm 厚 C20 混凝土，基础砼采用 C30 混凝土，上部短柱为钢筋混凝土现浇结构，预埋 4 根 M24 的螺栓，J-3、J-4a、J-5 留设 100*150*100mm 的抗剪键坑，上面部分为钢结构。二、项目组织机构二、项目组织机构项目组织机构图项目经理：魏承富施工经理：魏全 胜安全经理：王俊 平质量经理：魏金 明施工员：刘杰、马俊亭安全员：刘长治质量员：甄学静采购员：刘荣
3、红后勤管理员：魏承斌办事员：魏全胜计 划 员于 风 善技术员：于风善技术负责人：耿秀章壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案2三、施工执行的标准和依据：三、施工执行的标准和依据：1、甲方提供的施工图纸：T10057-1000CC03-01、T10057-1000CC04-01、02、 T10057-1000CC05-012、有关国家现行的施工验收规范工程测量规范GB 50026-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GBJ50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢筋焊接及验收规范JGJ18-20033、 建筑施工手册中国建筑工业出版社（1995）四
4、、施工准备：四、施工准备：1、技术准备1.1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，发现问题提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。1.2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。2、生产准备： 2.1、根据建设单位提供的电源、水源及通讯线路，引至施工现场，做好现场清理及测量放线，依据建筑红线、坐标、水准点建立现场测量控制网。2.2、施工现场临时用水用电准备：根据施工平面布置及现场施工机械使
5、用情况，进行用水用电准备。2.3、安全防护准备：工程开工时对施工安全有影响的设施进行防护，确保施工安全。2.4、临时设施准备：根据现场场地情况设置办公室、工具间、材料堆场及仓库。在出入口处值班室，负责现场的安全保卫工作。2.5、材料需用量计划：应提前根据施工进度计划编制材料进场计划，提前做好材料成品、半成品的加工订货工作。组织主要材料的货源，安排首批材料的进场。3、材料准备：壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案33.1、对工程设备和构成工程实体的大批量主要材料及关键性材料，在采购前必须对分供方进行评价，并只允许从评价合格的分供方进行采购。3.2、对一般市场采购的材料，应经充分调查选
6、择信誉好、售后服务好的代理商供应，选定的代理商应经批准。3.3、进入现场的设备材料应按采购文件、订货合同及有关标准规范进行数量、质量和资料的验收，并做好验收记录。3.4、进货验收应保证必要的条件，使用的检验器具应满足检验质量等级要求。3.5、应根据装箱单和进货清单，对产品的数量进行清点验收。按国家计量规定，可采用过磅检斤、量方检尺、理论换算、过目点数等方法。3.6、当产品验收发现质量不符时，应先将合格的验收，对不合格的要分开存放，并做明显的标识，做好记录。同时通知分供方进行退货、调换或索赔。3.7、产品的存放要有防止自然危害的措施，性质相抵触以及防护方法不同的可燃、易燃物品，应分库隔离贮存。3
7、.8、贮存产品必须建立台账、记录收发情况和质保资料等技术文件的转移情况，便于追踪。五、施工机械设备进场、劳动力计划表五、施工机械设备进场、劳动力计划表附表一：施工机械设备配备表施工机械设备配备表序号序号机械名称机械名称型号规格型号规格单位单位数量数量计划进场与退场时间计划进场与退场时间1冲击打夯机HDC70台2工程开工前，竣工后2插入式振捣机ZW-10台2同上3钢筋弯曲机GW-40台1同上4钢筋调直切断机GX-型台1同上5直流电焊机ZX7400台1同上6水准仪DS-2台1同上7全站仪NTS-312B台1同上壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案4附表二：劳动力计划配备表劳动力计划配备
8、表序 号工 种估计用工量（人数）1木工102钢筋工53砼工84司机15电焊工26气焊工17电工18测量工19辅助工510合计34六、主要部位施工方法及技术要求六、主要部位施工方法及技术要求1、测量工程根据方格网中就近坐标点按施工总平面图的定位尺寸采用直角坐标法放出基础定位轴线，轴线两端打木桩，桩顶钉一小铁钉，做为半永久性标志。根据轴线并结合基础施工详图放出基坑开挖边线。基础垫层施工完后，在垫层上弹出中心线，用于绑扎上部钢筋及支设基础模板定位，基础浇筑前，给出混凝土顶面标高，浇筑成型后，在基础顶面弹出中心墨线，且给出基础顶面实测标高，用来控制上部各种构件或预埋件的位置。2、土方工程2.1、土方开
9、挖以机械（反铲挖掘机）为主，人工修整。2.2、测放定位，并撒放灰土线，验线合格后方可动土开挖。2.3、反铲挖掘机开挖接近设计底标高时应预留 100150mm 土，人工清至基地，1：0.72 放坡，每侧留 300mm 宽工作面。2.4、基础开挖考虑基坑四周设 200*200 深排水沟及 500*500*1000 集水井，水泵排水。同时要考虑部分基坑较深将视地下水位情况。壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案52.5、基槽挖至设计标高后，若没有达到设计要求的结构持力层，应按设计进行地基处理。2.6、土方开挖过程中要严格控制基底标高，严禁超挖，开挖好的基槽应及时组织有关部门验槽，合格后立即
10、浇筑混凝土垫层。2.7、回填土应在基础验收合格后，分层回填、夯实。大面积回填土，以挖掘机分层回填，局部回填土采用人工分层回填。2.8、土方回填前，先清除基槽内垃圾、积水、淤泥及其他杂物。回填土每层虚铺厚度 300mm，采用机械夯实。2.9、土方开挖施工中，如遇地下管道、电缆线及文物等地下障碍物要及时向业主、监理及有关部门报告，共同商定处理后方可继续施工。3、钢筋工程3.1 钢筋预制与绑扎运至现场的钢筋应有出厂质量证明书及试验报告单，进场时应按炉（批）号和直径分批检查，检查内容包括查对标志，外观检查，并按国家现行有关标准规定抽取试样作机械性能试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和冷弯试验，经检验合
11、格的钢筋方可使用。钢筋现场摆放整齐，避免锈蚀及油污。根据现场施工组织需要，同时满足规范的要求，钢筋工程均按基础和上部短柱结构分两次施工。基础部分钢筋预制完成后，运至施工现场安装就位，严格控制轴线位移，并有牢固的固定措施，防止因钢筋移位造成上部模板支设的困难。基础顶面以上预留纵筋分两个截面与柱子纵向受力筋搭接，连接方式采用绑扎连接，搭接长度不小于 48d。在上部短柱结构钢筋工程施工时，应严格按照图纸要求的钢筋规格、间距、长度进行钢筋下料及现场绑扎，并控制好钢筋保护层厚度。3.2 、钢筋工程验收3.2.1 缺扣、松扣数量不超过应绑扣数的 10%。3.2.2 钢筋搭接长度满足规范要求，锚固长度满足设
12、计要求。3.2.3 受力筋间距允许误差：10mm。3.2.4 箍筋、构造筋间距允许误差：20mm。3.2.5 受力钢筋保护层：基础 50mm；基础梁 40mm。4、模板工程壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案64.1 现浇结构模板管架基础为现浇结构，模板工程量较大。基础为台阶式基础，模板选用木模板，上部台阶模板为悬模，应用钢管固定牢靠，四周用木方斜撑在坑壁上，保证在浇筑混凝土时，模板不会发生移位、倾斜等现象。基础短柱属于竖向构件，模板选用胶合木模板，支设完毕的模板应有足够的稳定性，并能承受浇筑砼时产生的侧压力，柱侧上所受的新浇混凝土压力较大，特别要求柱模板拼缝严实，底部固定牢靠。支
13、设时，采用 50*100 木方做立楞支撑，外加钢管柱箍。4.2 模板拆除现浇结构的模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：（1）侧模在砼强度能保证其表面及棱角因拆除模板不受损害后，方可拆除。（2）底模在混凝土强度符合规范规定后方可拆除。4.3 模板工程验收（1）模板接缝宽度不大于 1.5mm（2）轴线位移允许偏差：5mm（3）标高允许偏差：-5，+2mm（4）截面尺寸允许偏差：-5，+2mm5、混凝土工程5.1、管架基础混凝土采用商品混凝土，商品混凝土到达现场后检测其踏落度是否符合要求，符合要求后再行使用,严格按照混凝土的配合比进行施工。5.2、模板、钢筋安装完毕后报总包、监理及业主单位验收，
14、验收合格后方可浇筑混凝土。为确保混凝土浇筑质量，必须对组成混凝土的原材料严格把关，在商品混凝土运至施工现场后，在监理工程师的监督下制作混凝土试块。 5.3、承台基础浇筑前，应根据其顶面标高在模板上弹出标高线，混凝土浇筑前必须将模板内的垃圾、杂物清理干净，并浇水湿润，基础中短柱的预埋螺栓用短钢筋加以定位控制，并拉结牢固，以防止位移，预埋螺栓周围混凝土要对称下料及振捣，避免混凝土挤偏螺栓，严禁振捣棒触及模板、钢筋及预埋螺栓。同时检查钢筋保护层垫块，确认全部垫好后才能浇筑，浇筑采用一台混凝土输送泵输送。据混凝土自然流坡，在前后左右布置 4 台插入式振捣器分别设在下料点和坡角处全面振捣，振捣棒按 40
15、cm 间距均匀梅花形排列，严防过振、漏振，壳牌中国珠海新建润滑脂项目全厂管架工程 施工方案7插入下层深度 5cm 为宜，振至无大量气泡泛出和不再下沉为止。 5.4、 拆除模板后，及时用塑料布覆盖，浇水养护，养护时间不得小于 7 天，保证混凝土硬化所需的水份。模板拆除后检查混凝土表面是否出现小气孔、麻面等现象，对于一般性的缺陷及时进行修复，若出现漏筋的蜂窝、孔洞等现象应及时采取有效措施，经监理检查合格后方可进行下道施工工序。5.5、预埋螺栓在浇筑混凝土前应将外漏部分抹上黄油，并用旧布或胶带包裹，避免螺栓头被混凝土污染。6、螺栓安装工程6.1、熟悉图纸，按照设计要求的规格型号进行螺栓采购；在进场前取样复检，合格后方可正式投入使用。6.2、螺栓在安装时采用竹胶板模板钻孔控制其轴线尺寸，先将钢结构
