电缆桥架施工 方案1

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1、 XXXXXXXX 环境保护再生能源环境保护再生能源 BOTBOT 项目项目 电电 缆缆 沟沟 支支 架架 制制 作作 安安 装装 电缆桥架安装及支架制作安装电缆桥架安装及支架制作安装 作作 业业 指指 导导 书书 编编 制:制: 审审 核:核: 审审 批:批: XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 安 装 有 限 公 司安 装 有 限 公 司 日日 期:期: 二二 0 0 一二一二 年年 六六 月月 1 目目 录录 一、工程概况一、工程概况 . 2 2 二、编制依据二、编制依据 . 2 2 三、施工准备和部署三、施工准备和部署 . 3 3 四、操作工艺四、操作工艺 .

2、 4 4 五、成品保护五、成品保护 . 7 7 六、质量记录六、质量记录 . 7 7 七、安全消防措施七、安全消防措施 . 7 7 八、环保与文明施工八、环保与文明施工 . 8 8 九、安全风险评估九、安全风险评估 . 8 8 2 一一、工程概况工程概况 本工程系 XXX 有限公司投资建设,本项目位于 XX 西南 800m,开发街路南,三亚路东。 本工程电缆桥架及支架安装工程内容如下表所示。 序号 名称 规格 备注 1 槽式电缆桥架 镀锌、100*50 2 槽式电缆桥架 镀锌、150*75 3 槽式电缆桥架 镀锌、200*100 4 槽式电缆桥架 镀锌、200*150 5 槽式电缆桥架 镀锌、

3、300*75 6 槽式电缆桥架 镀锌、400*150 7 槽式电缆桥架 镀锌、400*200 8 槽式电缆桥架 镀锌、500*150 9 槽式电缆桥架 镀锌、600*200 10 电缆沟角铁支架 三层支架、四层支架 二二、编制依据编制依据 1 中国轻工业广州设计工程有限公司绘制的电气施工图。 2 小型火力发电厂设计规范GB50049-2011。 3 火力发电厂设计技术规程DL5000-2001。 4 建筑电气通用图籍 (92DQ3) 。 5 建筑电气安装分项工程施工工艺标准 。 6 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88。 7 电力建设施工及验收技术规范 (热工仪表及控制装置篇)D

4、LT 5210.4-2009。 8 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006。 9 电力建设施工及验收技术规范 (电气装置安装工程高压电器施工及验收规范)GBL147-90。 10 工程质量强制性条文电力工程部分 2006 版。 10 中国轻工业广州设计工程有限公司绘制的桥架、电缆沟。电缆防火封堵图:R189-SD1/2-6B-11 R189-SD1/2-6B-12 R189-SD1/2-6B-13, R189-SD6/7-6B-5 R189-SZ1-3-1 R189-SZ1-3-2 3 R189-SZ1-3-3 R189-SZ1-3-4 R189-SZ1-3-5 R18

5、9-SZ0-3-4 R189-SZ0-3-5 R189-SZ0-3-6 R189-SZ2-3-1 R189-SZ2-3-2 R189-SZ2-3-3 三三、施工准备和部署施工准备和部署 1 1 施工准备施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 设计施工图纸和电缆桥架加工大样图齐全。 1.1.2 各种电缆桥架技术文件齐全。 1.1.3 电缆桥架安装部位的建筑装饰工程全部结束,暖卫通风工程安装完毕。 1.1.4 土建预留的孔洞其位置,大小应符合设计和施工规范要求。 1.2 材料准备 1.2.1 电缆桥架及其附件:应采用经过热镀锌处理阻燃、耐火和普通的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。电缆桥架内外

6、应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲,翘边等变形现象。 1.2.2 金属膨胀螺栓:应根据容许拉力和剪力进行选择。 1.2.3 支架材料:采用普通槽钢、镀锌角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件,其中槽钢刷一次防锈漆作为底漆后再刷一次面漆。 1.2.4 辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、防锈漆、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 1.3 主要机具准备 1.3.1 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 1.3.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、移动脚手架、铝合金人字梯等。 1.4 作业环境准备 1.4.1 配合土建的结构施工,预留孔

7、洞和预埋铁全部完成。 1.4.2 顶棚和墙面的第一遍抹灰全部完成后,方可进行电缆桥架敷设。 1.4.3 地面电缆桥架应及时配合土建施工。 1.5 施工准备 1.5.1 参加施工人员进场前由电气专业技术人员进行技术培训。施工队要配备电工作业工具,常用工具由电工自己保管使用,专用大型机具由班组保管。 4 1.5.2 现场加工须设置专用工作台,加保护围栏。作业时应配备电气消防设备。 1.5.3 作业班组应分工明确,建立岗位责任制,提高“专业化”施工水平。 1.5.4 施工技术资料要和施工进度同步。 2 2 施工部署施工部署 主厂房锅炉部分由电气一班安装,主厂房汽机部分由电气二班安装,公用部分由电气三

8、班安装。 四四、操作工艺操作工艺 1 工艺流程:预留孔洞弹线定位预埋钢板焊接支架吊杆、吊架安装 桥架安装地面电缆桥架安装。 2 弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。 3 预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。 4 支架的制作 4.1 吊架、支架的结构应满足设计强度、刚度及稳定

9、性。 4.2 采用槽钢、角钢做支架、吊架时,普通槽钢刷一次防锈漆作为底漆后再刷一次面漆(提前加工完毕),热镀锌槽式桥架(宽度为600mm或500mm)采用10#槽钢,热镀锌槽式桥架(宽度为400mm或300mm)采用8#槽钢,热镀锌槽式桥架(宽度为200mm或100mm)采用L50x50角钢,角钢采用镀锌材料。 4.3 支架下料时所切割的槽钢、角钢长度应比桥架的宽度长50-100mm,以便桥架的直线调整。 4.4 与预埋铁焊接时,进行弹线定位。焊接处进行防腐处理,水平焊接每2m距离一个。垂直焊接每1.5m距离一个。 4.5 多层支架与吊架制作时,层间距离等于桥架高度加150mm,层架与支架、吊

10、架焊接牢固,焊接处去渣后作防腐处理。 5 4.6 电缆沟支架制作严格按照设计图纸R189-SD0-1-1的工艺要求进行制作加工。 4.7 电缆沟主架采用镀锌角铁L50*5,层架采用镀锌角铁L40*4,主支架长度为670mm,层架长度350mm,层架之间距离:三层层架距离为300mm,四层层架距离为200mm。 4.8 主架与层架焊接牢固,平直。焊接处焊渣去除后进行防腐处理。 4.9 制作完的支架角铁尖角需打磨成圆形,防止在敷设电缆时损坏电缆。 5 电缆桥支架与吊架安装要求 5.1 支架与吊架安装要求 5.1.1 支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相

11、同坡度。 5.1.2 支架与吊架的角钢规格一般不应小于40mm40mm3mm。 5.1.3 严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位,焊接后均应做防腐处理。 5.1.4 万能吊具应采用定型产品,对电缆桥架进行吊装,并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。 5.1.5 固定支点间距一般不应大于l.52m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。 5.1.6 支架与吊架距离上层楼板不应小于150200mm;距地面高度不应低于100150mm,多层桥架层空间间距大于150mm。 5.1.7 严禁用木砖固定支架与吊架。 5.1.8 轻钢龙骨上敷设电缆桥架

12、应各自有单独卡具吊装或支撑系统,吊杆直径不应小于6mm;支撑应固定在主龙骨上,不允许固定在辅助龙骨上。 5.1.9 金属电缆桥架及其支,吊架必须进行保护接地,全厂相连接的桥架应不少于两处以上与接地干线相连接。接地扁钢-40*4镀锌。 5.2 电缆沟支架安装 5.2.1 严格按设计院图纸大样尺寸进行加工制作。 5.2.2 所有支架角铁采用热镀锌、支架焊接牢固。 5.2.3 安装时,上层支架距沟盖板200mm。 5.2.4 支架间距不大于800mm。 5.2.5所有电缆支架必须接地,接地圆钢为大于10mm的镀锌圆钢。如采用605mm镀锌扁钢做预埋钢板,可利用扁钢做接地线,电缆沟支架接地不少于两处与接地干线连接。 5.2.6电缆沟贯通隔墙时,均应用非燃性材料实施严密的封堵,防火封堵的材料应不6 含卤素、不腐蚀电缆,具有严密性、气密性和30年长效防火性能。 5.3 预埋钢板 在预应力钢结构上按照桥架平面敷设图预留钢板,间距为1.5-2米。钢结构:可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处,也可利用万能吊具进行安装。 6 电缆桥架安装 6.1 电缆桥架安装要求 6.1.1 电缆桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。 6.1.2 电缆桥架的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。 6.1.

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