小孔的钻削加工

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1、小 孔 的钻削加工淮阴工业专科学校叶伟 昌主题词?小 孔钻 削随着航空、航天、电子、液压、精密 机械和仪表等工业的发展和产品的更新换代,小孔的应用日益增多。近几年来,在小孔加工领域 中虽 开发了不少新的加工方法,如特种加工、机电复合加工等,但由于设备比较昂贵和加工精度不 高等原因,所以目前小孔的钻削加工仍得到较广泛的应用,尤其是在数控机床、加工中心和柔性制造系统? ! #中,广泛采用麻花钻来钻削%) )长度上允差%41)。对个别要求高的精铣组合机床 用的样件,则应当根据具体情况提高精度,一般多把上面两项精度提高一倍即允差% 0?本文日#图?#直槽钻 #直柄小麻花钻。#粗柄麻花钻#外圆有倒锥的钻

2、头工不锈钢、模具钢和淬硬钢等 难加工材料,因而在小孔加工中应用日广。这种钻头的特点是?图2#?螺旋角较 大?达( 0“#,顶角常用 /”,但也有用到( 。0“的,可避免横刃损坏容屑空间较大,约占断面 积的. ,且容屑槽的表面粗糙度参数值小?9?4%。?钾少#卜卜 ;又少, ?) 式中5,二,和按工件材料性能 而定的系数和指数钻头直径,)少钻头耐用度,) 了进给量,) 6试验表明,钻削小孔时的5二 、,、,和名的数值是与钻削较大直径的孔时是不相 同的。小直径钻头通常采用沿横刃处磨损或转角处磨损为。, .? 1作为钻头的磨损限度。附表 中列出了高速钢小麻花钻在加工不同工件材料时的系数5 %和指数二

3、、歹和?的数值及其钻头耐用度数值。为便于实际应用,根据上述公式已算出了用 %任(2图色 %认日三理聪=(年第 工,从 图可看出幢刀杆加工的内容很多,最棘手的是两个小孔的加工。一个是孔径小 2十。 /、孔深为( 2的精密小直径深孔,粗糙度为刀? %/,主抽和钻头的回转精度是否符合要求。小孔钻削时,切削液很难引入到孔的深处和钻头切削刃部,所以切削液的流量 要适当增加。切削液的种类应根据不同工件材料选取。钻削钢料时常用 含油剂的切削液,以防止产生积屑瘤。为便于切削液的引入,油剂的粘度不宜太大。生产中常用硫化 油及含二硫化铝一类的切削液。近年来机 电部广州机床研究所推出的一种 系列强力切削液,用于小孔

4、钻削也有较好的效果。控翻的轴定位系统一例分析一一甘文组合机床与自动化 加 工 技 术% (年,第&期%( ( &页本文分析了从德 国8沮1= 6丑 1 1=公司引 进的3:2 (型自动换箱数控组合机床中圆形回转台的5控制系统,介绍了编程经验。图.幅。激 光加工合徽机控制系统战 明刘浩阎伯谦组合机床与自动化加工技术,(年,第&期,( 0 、( 了页文章介绍了一台用于凸轮轴激光表面硬化的微机控制工作合的控制系统。为了保持激光聚焦镜到工件表面距离不变,要求系统应能根据工件形状%控制聚镜与工作台的相对位置%文章全面地介绍了系统的硬件构成、软件设计原理以及运行中出现的问题及其改进措施%图.幅。粘接齿轮箱

5、的设计原理英一一王茹敏 译组合机床与自动化加工技 术,(年,第&期,( / 、& 2页 本文介绍了一种制造齿轮箱的新技术一一粘接技术%利用粘接剂的特点把不同种材料粘 合在 一起,取代了铸造和焊接。粘接齿轮箱的重 量比铸造齿轮箱减轻了& 拓,还提高了抗振力。这种齿轮箱还可利用柔性制造系统 进行 加工。图幅,表个。盘形凸轮机构按尺寸最小和效率%盲的双目标优化设计李文辉组合机床与自动化加工技术,(年,第&期,& 2“& 0页本文对滚子摆动从动件盘形凸轮机构 提出了机构效率和机构尺寸的计算公式及按尺寸最小和效率最高进行双目标优化设计的方法。图2幅。形位误差评定的统一茸法研究一一钱名海吴宏基刘健组合机床与自动化 加工技术(年%第&期,& .、&页作者采用鞍点规划法作为形位公差检测的通用算法,从而把所有形位误差的评定归结为统一的数学模型。文章重点讨论了其算法。最后介绍了该算法在计算机上实现的形位误差 评定软件?, #的实际应用情况。?本期资任侧主绷甫学良#组合机床与自动化加工技术

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