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1、筑龙网WWW.ZHULONG.COM淮河防汛调度楼旋挖法钻孔灌注桩质量监控要点淮河防汛调度楼旋挖法钻孔灌注桩质量监控要点 淮河防汛调度楼位于蚌埠市新区龙子湖畔， 是整个淮河流域防汛调度的枢纽， 塔楼高 120m。 桩基为混凝土灌注桩，桩径800，设计桩长 24m 计 104 根，桩长 21 m 计 55 根， （桩底 标高相对于自然地面均在 27m 左右）,属摩擦端承桩，桩长按入岩不小于 500mm 单控。本 文就调度楼桩基施工阶段质量监控要点进行介绍。 一 场地条件及成桩机械的选择。一 场地条件及成桩机械的选择。 场地为第四期二级阶地，从上至下场地地特征为粘土层粉土层粉质粘土层强 风化花岗岩
2、层中分化岩层；其中第层为 17m 厚的硬塑粉粘土，侧阻力 60KPa，是摩阻 力的主要提供层，但由于有较多裂隙且周边有丰富的补给水源，不适合人工挖桩；设计的灌 注桩桩端位于第层不小于 500mm。 淮河防汛调度楼市区，是国家重点水利项目之一，也是蚌埠市形象工程，对工程质量和 场地文明有较高要求。在选择成桩机械时，经建设、设计、监理单位考察，决定选用目前先 进的旋挖钻机，如德国产 BJ 系列或意大利“土力（soilmate） ”系列。此类钻机常用钻头 6001200mm，钻杆两节通过内套连接，采用液压钻进系统，通过旋挖斗直接将碴土挖出并 运至孔外，可钻深 40 米，不必象普通钻机在成孔过程中频繁
3、装卸钻杆；不利用原土造浆， 只制备膨润土泥浆循环使用，场地清洁，无泥浆外运；成孔速度快，在粘土或砂性土中钻速 89m，施工噪音小；桩机自动化控制程度高，能通过仪表显示调整底座平整，导杆垂直， 显示钻深和钻速，BJ 系列钻机还有对桩位自动找中功能，这些对控制成孔质量非常有利。 二、 施工质量预控 （1） 桩机性能检查。桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查，对 于自控系统的准确性，监理应对桩机底座、导杆垂直度等用经纬仪、水准仪核查，确保 自控系统偏差在规范允许范围内。 （2） 成孔工艺评定。通过试成孔，确定钻机在场地不同土层的钻进速度，护壁泥浆比 重、成孔质量情况作初步分析。为下一
4、步施工提供参考数据。根据对试成孔情况分析， “土力 514” 钻机在本工程粘土层和粉粘土层中的膨润土护壁泥浆比重在 1.081.10 可以 保证护壁不塌孔（ 建筑地基基础工程施工质量验收规范中验收标准是 1.151.20） ，在 保证护壁质量的提前下，不必提高泥浆比重，以免桩侧泥皮过厚，影响侧摩阻。旋挖斗 旋切土方时对周边有一定的挤密效果，孔壁较光滑整齐，相对不易塌孔，终孔时泥浆含 砂率也较低，清孔后沉碴观测发现，2 小时内沉碴厚度不超过 50mm，4 小时内沉碴厚度 不超过 100mm(设计沉碴厚度限值 100mm)， 因此采取措施使清孔至导管安装完成的时间 控制在 2 小时内，沉碴不超标情
5、况下，正循环二次清孔只作为备用措施。 （3） 审查施工组织设计，提倡方案的先进性、可行性、安全合理、质保措施工得力。 监帮组合，积极协调，为工程质量保证提供良好的作业条件。如协调桩基单位利用土建 总包方的现场搅拌站；桩基单位总公司为项目部调用砼罐车一台，保证砼连续供料，不 易离析；租 24t.m 汽车吊一台可保证钢筋笼一次吊装，不进行孔口焊接。施工方案优化 对施工阶段的质量控制和工效起到了重要作用。 （4） 督促施工单位按工程要求建立、健全、完善施工现场的质量管理体系，并检查管 理体系的正常运行。 （5） 对旁站内容、关键部位、控制目标进行策划，落实旁站人员，建立旁站工作制度。 三、施工过程的
6、质量控制 3.1 摩擦端承桩施工工艺流程 筑龙网WWW.ZHULONG.COM施工准备 桩位放样 埋设护筒 泥浆制备 钻机就位 旋挖成孔 入 岩 终孔检查 清 孔 钢筋笼制作 钢筋笼安装 注浆管制作 导管安装 水下砼浇灌 桩顶测量 拔护筒、回填 3.2 质量控制点的设立。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范 、施工工艺流 程、灌注桩易出现的质量通病对施工过程设立以下质量监控点： 桩位测量：施工前应复核基础轴网，建立控制桩，妥善保护；对每根桩定位，可插端头 有油漆标志的短钢筋；在每根桩护筒埋设前，还要再次复测，利用轴网上的两根控制桩 作基点，矢量前方交汇法复核桩位，防止施工期间挠动造成桩位偏差。
7、 护筒埋设：用十字交叉检查护筒中心应与桩中心重合，护筒周边土要填实，保护护筒稳 定。 桩机就位调整： “土力”钻机具有自动调整显示，但监理人员应定期对自控系统的精度 复核。 泥浆配制：每根桩开钻前应测量泥浆比重、稠度和含砂率。 成孔：在钻孔过程中，应始终保持孔内泥浆液面位于地下水位以上 2m 左右。检查钻机 自控仪表显示，防止钻头偏移出现孔斜，取出的碴土应及时清运出工作面。 入岩：在钻至入岩时，根据最后一挖斗取出的石渣与标准岩样比较，确定入岩界面。如 岩层坚硬可换螺旋钻头，钻至不少于设计要求的深度（具体深度可现场根据岩层软硬 定） 。 终孔检查：利用测绳、孔规（或孔径仪）检查孔深、孔径、垂直度
8、。 清孔：按照试成孔经验，可在钢筋笼吊起后开始清孔，有利于减少沉碴厚度。清孔后应 立即测量孔深，与导管安装后的孔深比较，确定沉碴厚度。 钢筋笼、 导管安装： 钢筋笼 （1020） 在验收合格后进行安装， 上端 8m 范围内按2000mm 设半径 50mm 砼的导向圈，焊接在主筋上的吊环长度应准确。导管在使用前应做闭水试 压 1Mpa，不得渗漏，安装在钢筋笼中心位置。 混凝土水下浇灌： 砼浇灌过程是成桩的关键阶段， 也是质量问题易发阶段， 隐蔽性较强， 事后难以补救。因此监理全过程旁站监督，发现问题要及时解决 ，不留质量隐患。旁 站时把握以下几个重点环节： （1） 检查每罐车砼配合比，坍落度应符
9、合要求，砼拌合物质量均匀。 筑龙网WWW.ZHULONG.COM（2） 首灌应充分，本工程首灌量约为 1.36m3,按下式计算： Vf=(/4)d2*(H+h)+ (/4)d2 1*(L-H-h)*(1/c) Vf-首灌量 d孔径（800） d1 - 导管直径（250） H- 导管埋入砼深度(0.8m) h导管下端距孔底高度（0.3m0.5m） l-钻孔深度 1- 泥浆密度 （取 1.1） c-砼密度（取 2.2） （3）首灌正常后应连续浇灌砼。在浇灌过程中，应经常用测锤探测混凝土的上升高度，并 适时提升，逐级拆卸导管，保持导管的合理埋深（2m6m） 。 （4）桩顶的灌注标高和桩头砼质量控制。
10、规范要求桩顶灌注标高至少比设计高出 0.5m， 具体超灌高度因设计桩长，浮浆厚度而定，本工程桩头超灌高度为 1m。在浇桩头砼 时，由于内外压力差较小，拔管速度过快易造成桩头砼不密实，裹入泥砂等质量缺 陷，因此在浇灌砼最后阶段应降低拔管速度并往复插拔。 （5） 试桩配合自平衡静载检测的砼浇灌措施。 本工程深层静载自平衡试验的 600T 级环形 荷载箱位于桩底以上 2m，外环700mm，内环360mm，浇灌导管250 得穿过内 环浇灌砼，砼得从钢筋笼外保护层和内环与导管的空隙上泛，施工时保证荷载箱上 下砼密实，不卡管，钢筋笼不上浮、垂直不偏位是关键。因此施工时采取以下配合 措施： （1）调整砼配合
11、比，第一罐车 4m3砼为 525mm 细石砼，在完成首灌量约 1.5 m3后降低浇灌速度，均匀浇完第一罐车剩余砼，测量孔内液面后拆第一节导管。 （2） 孔底第一节导管长 3.54m，在荷载箱上下喇叭筋加强区内不得有管箍接头，以免擦 挂钢筋笼。 （3）在孔口用脚手钢管搭固定架，防止初始阶段钢筋笼上浮。 四桩基质量验收 （1）设计单桩极限承载力 5400KN,本工程采取深层静载自平衡法检测，由东南大学和 安徽省建筑建筑工程质量监督检测站共同完成。3 根试桩经测试，承载力均达到 6000KN 以上。 （2）桩身完整性检测。对于 159 根工程桩 100%动测，结果 145 根为 A 类桩，占总量的
12、91.2%,其余为 B 类桩。 （3）桩住偏差。经开挖后对桩位进行复测，按单桩位偏差不大于 100mm+0.01H，群桩 桩位偏差不大于 150mm+0.01H 的设计要求验收，所有桩位偏差均符合设计和规范要 求。 （4）桩身砼强度评定。每根桩均在现场见证送检砼试块一组，28d 强度平均为 37MPa, 离散性经数理统计分析，符合混凝土强度检验评定标准 。 结束语：钻孔灌注桩由于成孔工艺和水下砼灌注，影响桩桩基质量因素较多。监理人员应针 对工程特点和施工工艺，采取相适应的监理方法、措施、手段，重点做好工程质量预控，严 格施工过程控制，做好全过程的旁站监督，防止出现重大质量事故，减少质量通病发生，是 桩基施工监理的主要目标 yorkbay 2003.7
