煤矿风井风机、防爆门建设的基本要求参考

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1、1 煤矿风井防爆门建设的基本要求一、防爆门的作用 当井下发生瓦斯爆炸时,爆炸气浪将防爆门掀起,从而起到保护主扇的作用。 二、安装质量要求1、防爆门安设地点。防爆门应布置在与通风井同一轴线上,正对出风井风流方向安置;出风 井与风硐的交叉点到防爆门的距离,比该点到主要通风机吸风口的距离至少要短10 米。2、防爆门断面。不应小于出风井口断面积; 3、防爆门结构。结构严密,必须具有足够的强度,并有防腐和防抛出的设施。4、防爆门封闭。防爆门必须随时保持关闭状态,严密不漏风,并安设平衡重物或采取其他措 施,使防爆门易于开启,但严禁锁闭。如果采取液体作密封时,在冬季应选用不燃的防冻液。若采用水封深度大于风压

2、(防爆门内外的压力差)。钟形防爆门钢制防爆门,用平衡锤牵住扣在出风 井口密封槽内。5、防爆门出口要求。一旦产生瓦斯爆炸后,防爆门能及时复位,确保井下通风系统正常工作。 防爆门出口严禁正对其它建筑物。 三、新型防爆门的设计 (1)防爆门型钢圈的设计在出风井口安装一圈型钢,型钢上安装防爆门,中间用橡胶板进行 密封。橡胶板用压板固定在防爆门上。防爆门外安装3 条导轨,呈120分布,使防爆门沿导轨 运动,上设限位,使防爆门的开启高度受到控制。防爆门上设有液压定位装置,确保及时正确复 位。型钢圈在出风井口尽可能小,保证与出风井口断面一致就可以,这样可以减小防爆门的受力, 因为防爆门受力为型钢圈断面与矿井

3、负压的乘积。与防爆门接触的型钢圈的宽度BDh(KP4) (1) 式中 D型钢圈的直径;h矿井负压; 橡胶板的许用压力;K橡胶板的安全系数。 (2)平衡重物重量的确定平衡重物的重量产生向上的拉力尽可能与防爆门的重量相等或略大于防爆门的重量,当主要 通风机停止运行时,自然风压向上,产生一个向上的力,可以打开防爆门,形成自然通风。当主 要通风机恢复运行时,由于防爆门的开启高度H 有一个限制,进风口的断面积小于风硐断面积, 根据伯努利方程pP+Z+v2P2gn 常数(2) 流过进风口的速度大,进风口压力p 小于大气压力,防爆门在大气压力下关闭。防爆门的开 启高度HDP4-C (3) C 由实际实践确定

4、,找到一个合理的值。C 太大,当主要通风机停止运行时,打开防爆门形 成的出风断面小,影响自然风压通风;C 太小,当主要通风机恢复运行时,由于打开防爆门形成 的进风断面大,进风口的压力p 与大气压力相差不大,防爆门受大气压力小,不能关闭防爆门。主要通机风硐长度是不小于风机叶轮直径的10 至 12 倍2 煤矿风井防爆门建设参考示意图1 AADDBBA-A剖面B-B剖面C-C 剖面CC砼体倒换隔风插板备注: 1、引风硐采用砼筑,厚度800; 2、倒换隔风插板采用木板加工并包边,两帮插槽深度1 50,底槽深度200;3、安全出口风门为正反向风门各一组(两道),风门框上 横梁处墙体厚度800且墙体保持

5、2-3的倒度,正向风门须闭锁且安设传感器; 4、风井防爆门采用铁质材料加工,为两道从外向里关合; 防爆风门关合处留约 200宽的包边,确保防爆风门在正 常况下保证稳固的关闭状态。防爆风门严禁锁闭;5、风井防爆出口不得正对其它建筑物; 6、此图适用于两台主要通风机共用引风硐的风井。引风硐防爆出口安全出口正反向风门防爆门EEE-E剖面 防爆门门扇防爆门中柱风井防爆门安设示意图(图1)钢丝绳滑轮支撑架轴流式通风机D-D 剖面()轴流式通风机离心式通风机D-D 剖面()砼顶轴流式通风机碹墙砼体砼顶碹墙砼体离心式通风机D-D 剖面()砼顶离心式通风机碹墙砼体碹墙3 煤矿风井防爆门建设参考示意图2 A-A

6、剖面B-B剖面砼顶倒换隔风插板备注: 1、引风硐采用砼筑,厚度800; 2、倒换隔风插板采用木板加工并包边,两帮插槽深度 1 50, 底槽深度200; 3、安全出口风门为正反向风门各一组(两道),风门框上 横梁处墙体厚度800且墙体保持 2-3的倒度,正向风 门须闭锁且安设传感器; 4、风井防爆门采用铁质材料加工,为两道从外向里关合; 防爆风门关合处留约 200宽的包边,确保防爆风门在正 常况下保证稳固的关闭状态。防爆风门严禁锁闭; 5、风井防爆出口不得正对其它建筑物; 6、此图适用于两台主要通风机各独立布置引风硐的风井。防爆出口安全出口正反向风门防爆门DD风井防爆门安设示意图(图2)钢丝绳滑

7、轮支撑架离心式风机D-D剖面 防爆门门扇防爆门中柱引风硐AA BBBB碹墙CCCCC-C剖面()砼顶碹墙 砼体轴流式风机C-C剖面()砼顶碹墙 砼体4 煤矿风井防爆门加工参考设计1、 门框的结构由半圆拱型的分体式改成长方形的整体式:材料是 11#矿用工字钢,门框的中央焊有一根工字钢, 解决了半圆拱型左右两块门框组装时中央接合处有一条合缝的问题;同时,由于每根工字钢的型号相同,相互之间的连接是焊接,加工工艺简单,门框上与门板相接合的面的平面度容易保证见图1。2、门板也由半圆拱型改成长方形,左右各一扇,材料为75758mm的角钢及 3mm 厚的钢板,相互之间焊接组成门板,纵横方向各设计有加强筋板,

8、使门板能有足 够的抵抗压力变形的能力;同样,因结构简单方便,门板表面的平面度容易保证见图 1。3 、密封方法:门板与门框之间采用10451660mm 、10x45x3255mm( 各四条 ) 橡 胶条进行密封, 用铁压条 5301620mm 、5303220mm( 各四块 )和螺栓将橡胶条固 定在门板上,左、右门板正面沿外边缘一周均装有密封橡胶条,橡胶条在两端均加工 成 45o,用氯丁橡胶粘接剂 (813) 粘接,使密封材料分别在左右门板上形成“口”字密封环;当合上防爆门时,矿井负压使门板紧贴在门框上,从而形成密闭,防止漏风的 产生。 4、门板转轴与支座之间采用间隙配合,考虑了足够的调整间隙,当密封橡胶条 磨损,其高度尺寸变小时,在负压作用下,依然可保证密封橡胶条紧帖门框,使防爆 门的密封性不受影响;如果使用时间长或其它原因造成橡胶条变形、损坏,使防爆门 的密封性降低而产生漏风,可以很方便地松开螺丝,更换橡胶条,从而恢复防爆门的 密封性。

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