led发光原理与芯片制造 36页

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1、LED的發光原理與芯片製造報告者:LED的发展,特别是芯片的发展 LED芯片的结构与发光原理 LED芯片的制造过程 LED的封装与应用 未来的展望报告的主要内容:发光二极管Light-Emitting Diode 是由数层很薄的掺杂半导体 材料制成。当通过正向电流时,n区电子获得能量越过PN结的 禁带与p区的空穴复合以光的形式释放出能量。发光效率 lm/w12.555发光二极管的发展年代发发光颜颜色材料发发光效率lm/w1965红Ge0.11968橙、黄GaAsP11971绿GaP180年代红AlGaAs1090年代初红、黄GaAlInP100 90年代蓝、绿GaInN5090年代蓝GaN20

2、0 LED的发展,芯片的发展可见光LED的发展史发光效率高,节省能源 耗电量为同等亮度白炽灯的 10%-20%,荧光灯的1/2。 绿色环保 冷光源,不易破碎,没有电磁干扰,产生废物少 寿命长 寿命可达10万小时 固体光源、体积小、重量轻、方向性好 单个单元尺寸只有35mm 响应速度快,并可以耐各种恶劣条件 低电压、小电流LED的优点發光二極體產業結構相關廠商Substrate LPE VPE MOVPE單晶材料-GaAs, GaP 磊晶片-GaAs, AlGaAs,GaAsP, AlGaInP 製造設備-LPE, VPE,MOVPE日本: Nichia, Toyota Gosei(丰田合成 )

3、 美国: Lumileds, Cree 欧洲: Osram 台湾:晶元,元砷,廣鎵,華上 大陆: 三安,聯創,路明,.上游材料Diffusion Photolithography Metallization Dicing*發光二極體晶粒*光二極體晶粒*光電晶體晶粒中游製程晶 粒Die-Mount Wire-Bond Encap Final Test下游封裝LED Lamp SMD LED Chip LED IRLED Back Light Light SourceCluster Lamp Clock Display Dot Matrix 7-Segment Numeric Display Ph

4、otocoupler產 品光寶 億光 興華 今台 佰鴻 先益 光鼎 李洲 立基 琭旦 华郎 伊莱 三永 茂纶 日本: Nichia, Toyota Gosei 美国: Lumileds, Cree 欧洲: Osram 台湾:晶元,光磊,元砷,廣鎵,華上,燦圓, 大陆: 三安,聯創,路明,.能源问题已成为当今人类社会的热门话题,节约能源与环保问 题日趋提上议程。节能应成为各国的城市照明建设需要考虑的重 要问题之一,目前约有21%的电源用于照明,如果能在固体照明 领域节省一半的能源,则会对人类的节约能源作出巨大的贡献。20世纪中叶出现在市场上的第一批LED产品,经过50多年的发 展历程,在技术上已

5、经取得了长足的进步。现在,LED的平均发 光效率已达到了70lm/W(流明/瓦特),其光强已达到了烛光级, 辐射光的颜色形成了包含白光的多元化色彩,并且寿命可达到数 万小时。特别是在最近几年,LED的产品质量提高了近10倍,而 制造成本已下降到早期的十分之一。这种趋势还在进一步的发展 之中,从而使LED成为信息光电子新兴产业中极具影响力的新产 品。世界各个国家均积极参与研发工作。光子与电子基本上具有三种交互方式:吸收,自发放射及激发放射。 原子的两能级E1和E2,E1代表基态,E2代表第一激发态。 在E1基态的原子吸收光子后跃迁至激发态E2,此能态的改变为吸收; 激发态原子非常不稳定,经过很短

6、的时间,不需任何外力下会跳回基态而释放 出光子,此程序为自发放射; 当光子照射在激发态原子上,该原子被激发跃回基态而放出与照射原子同相释 放光子,此程序称为激发放射。 LED芯片的发光原理LED在内部结构上有和半导体二极管相似的P区和N区,相交界面形成PN结。 LED的电流大小是由加在二极管两端的电压大小来控制的。 LED是利用正向偏置PN结中电子与空穴的辐射复合发光的,是自发辐射发光, 发射的是非相干光。 P-AIxGa1-xAsN-AIyGa1-yAsP- GaAs光输出双异质结半导体发光二极管的结构示意图 反型异质结同型异质结理论和实践证明,光的峰值波长与发光区域的半导体材料禁带宽 度g

7、有关, 即1240/Eg(mm) 式中Eg的单位为电子伏特(eV)。若能产生可见光(波长在380nm紫光780nm 红光),半导体材料的Eg应在3.261.63eV之间。比红光波长长的光为红外光。 现在已有红外、红、黄、绿及蓝光发光二极管。LED PN结的电性质一般短波長紅外光 高亮度長波長紅外光可見光不可見光LED波長 450780nm光波長 8501550nm 850950nm发光材料由图可知,这些材料的发光范围由红光到紫外线。 照明领域使用的LED有两大类,一类是磷化铝、磷化镓和磷化铟的合金(AlGaInP或 AlInGaP),可以做成红色、橙色和黄色的LED;另一类是氮化铟和氮化镓的合

8、金 (InGaN),可以做成绿色、蓝色和白色的LED。发光材料大部分是-族。-族及-族元素的带隙与晶格常数的关系图(a)是直接带隙材料,包括GaN-InN-AlN、GaAs、InP、InAs及GaAs等 图(b)是间接带隙材料,包括Si、Ge、AlAs及AlSb等 目前发光二极管用的都是直接带隙的材料。(a)直接带隙(b)间接带隙BlueGreenYellowOrangeWhiteRedAmberW = White (GaN) (x=0.32/y=0.31)B = Blue (InGaN) 470nmV= Verde-Green (InGaN) 505nmT= True Green (InGa

9、N) 525nmP = Pure Green (GaP) 560nmG = Green (GaP:N) 570nmY = Yellow (InGaAlP) 587nmO = Orange (InGaAlP) 605nmA = Amber (InGaAlP) 615nmS = Super-Red (InGaAlP) 630nmH = Hyper-Red (GaAlAs) 645nms00,10,20,30,40,50,60,70,80,900,10,20,30,40,50,60,70,8bluegreenredyellowwhiteB = Blue (GaN) 466nmW = White (I

10、nGaN) (x=0.32/y=0.31)Colour triangleCIE色度图芯片的结构与发光效率芯片的内部结构: u采用量子阱活性层就可以增加发光效率 u用光子循环的方法增加内部量子效率 u电流扩散层:降低串联电阻,使加于LED上的电流扩散开 u电流局限层 :使电流流不到在电接触区下的量子阱区,防止只在电极附近发光。 u透明衬低或反射镜 :分布式布拉格反射镜(DBR )芯片的外部结构: u半圆形球面 :一般的平面LED光因临界角被限制不易射出,所以采用半圆形球面,使光不受临界角的限制射出。 u表面织状结构或粗糙面:增加光输出 u几何形状改变的结构:增加光输出 u衬低上有高反射镜 :全方

11、向高反射率反光镜LED(ODR: Omnidirectional Reflector)。在同一窗口层厚度时,ODR LED的光取出效率比DBR LED要高很多。MQW LED 结构图当LED的发光区厚度d小于电子或者空穴之物质波长l时,能带开 始不再是连续,而形成量化的能级,可提高电子和空穴结合机会, 提高量子效率。而且能级量化,能隙变大,发光波长往短波长移 动,发光时接近间接能隙而降低量子效率的困扰。 台湾工研院光电所用ITO层制作的微电流散布层厚的窗口层可以增加电流的均匀分布,但厚的窗口层不易制作而且价格 昂贵。增加一层电流扩散层,可降低串联电阻,使加于LED上的电流扩散开, 提高发光效率

12、。以前很多采用Ni /Au层的,现在主要使用ITO层。东芝公司用N局限层在P电接触区减少不发光区电流的分布以增加效率一般电流局限层(CBL)都是间接做在P极下,CBL层很多用 SiO2做成,其目的是使电流流不到在电接触区下的量子阱区,防 止只在电极附近发光。半圆形球面封装LED多方向高反射率反射镜LED结构多方向高反射率反射镜的结构全方向高反射率反光镜LED (ODR: Omnidirectional Reflector)。 同一窗口层厚度时,ODR LED的光 取出效率比DBR LED要高很多。在金属与半导体之间有SiO2加上 许多小杆壮电接触,全部约占1%截顶金字塔结构LEDLED不同结构

13、不同的光取出日亚公司1993年首创的蓝光 LED芯片结构HB LED ChipStructure of HB LEDSubstrate:GaAs, GaP, Sapphire, SiC, Metal Active Layer: QW or DH(AlGaInP or InGaN) DBR(AS only): AlAs/AlGaAs, AlGaInP/AlInP Cladding: AlGaInP, AlInP, AlGaN Window Layer: InxGaP, GaP, AlGaAs, ITO, TCL LED芯片的制造技术u首先在衬低上制作各種相關基底的外延片,这个过程主要是在金属有机

14、 化学气相沉积外延炉中完成的。准备好制作基底外延片所需的材料源和各种 高纯的气体之后,按照工艺的要求就可以逐步把外延片做好。 u接下来是对LED PN结的两个电极进行加工,电极加工也是制作LED芯片的 关键工序,包括清洗、蒸镀、黄光、化学蚀刻、熔合、研磨;然后对LED毛片 进行划片、测试和分选,就可以得到所需的LED芯片。 LED制作流程分为两大部分:制作LED外延片的主要方法:l气相外延(VPE):材料在气相状况下沉积在单晶基片上,这种生长单晶薄 膜的方法叫气相外延法,气相外延有开管和闭管两种方式 。 l液相外延(LPE):将用于外延的材料溶解在溶液中,使达到饱和,然后将 单晶基片浸泡在这溶

15、液中,再使溶液达到过饱和,这就导致材料不断地在基片 上析出结晶。控制结晶层的厚度得到新的单晶薄膜。 l分子束外延(MBE):在超高真空条件下,由装有各种所需组分的炉子加热 而产生的蒸气,经小孔准直后形成的分子束或原子束,直接喷射到适当温度的 单晶基片上,同时控制分子束对衬底扫描,就可使分子或原子按晶体排列一层 层地“长”在基片上形成薄膜。 l等离子体增强化学气相淀积(PECVD) :是利用高频在两平板电极之间激发气 体放电形成等离子体,高化学活性的反应物可使成膜反应在较低温度下进行。 l金属有机化合物气相外延(MOCVD):在气相外延生长(VPE)的基础上发 展起来的一种新型汽相外延生长技术。

16、它采用族、族元素的有机化合物 和族元素的氢化物等作为晶体生长原料,以热分解反应方式在衬底上进行 汽相外延,生长各种-族、-族化合物半导体以及它们的多元固溶体的 薄膜层单晶材料。常用的衬底主要有蓝宝石、 碳化硅和硅衬底,还有 GaAs、AlN、ZnO等材料。MOCVD通过控制温度、 压力、反应物浓度、族 的有机金属和族比例, 从而控制镀膜成分、晶相 等品质。MOCVD外延炉 是制作LED外延片最常用 的设备。利用熔合设备将蚀刻好的晶片 放入该项设备,一段时间,使 蒸镀金属层之间或蒸镀金属与 磊晶片表层原子相互熔合,目 的形成ohmic.contact.利用化学药水,通常是酸性药 水,将发光区裸露的金属层蚀 刻掉。 依晶片的晶粒晶格大小图案, 作

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