《加油站施工组织设计方案1》由会员分享，可在线阅读，更多相关《加油站施工组织设计方案1（36页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中石化森美（福建）石油有限公司中石化森美（福建）石油有限公司宁德周宁宁德周宁织织女女桥桥加油站加油站施工施工组织设计组织设计方案方案20122012 年年 8 8 月月 4 4 日日2目目 录录第一章第一章 工程概况工程概况第一节 项目概况 第二节 工程特点 第三节 设计采用的主要技术规范 第四节 施工主要技术要点 第二章第二章 施工总体布置施工总体布置 一、 现场布置 二、 施工用电 三、 施工用水 四、 施工道路 第三章第三章 主要项目的施工方案、方法及措施主要项目的施工方案、方法及措施 第一节 施工主要流程 第二节 专业施工 一、 技术准备工作 二、 材料和设备检验 三、 工程施工 第三
2、节 施工技术方案 第四节 项目划分 第四章第四章施工进度控制计划施工进度控制计划 一、 工期计划 二、 保障措施 3三、 保证措施 四、 施工准备工作计划 第五章第五章施工机械、设备计划施工机械、设备计划第六章第六章工期保证措施工期保证措施一、 工期目标第七章第七章质量保证措施质量保证措施一、 质量目标二、 项目施工质量控制程序及要求第八章第八章安全文明施工保证措施安全文明施工保证措施一、 安全文明施工准备二、安全施工管理措施三、安全施工组织措施四、 针对本工程安全文明施工保证措施安全保证体系图质量保证体系图质量管理组织机构图第九章第九章成品、半成品的保护措施成品、半成品的保护措施一、 运输、
3、吊装保护二、 储存保护三、 成品的保护第十章第十章冬季施工的技术措施冬季施工的技术措施第十一章第十一章 施工资料，收集整理措施施工资料，收集整理措施4第十二章第十二章 加油站安全施工应急预案加油站安全施工应急预案第十三章第十三章 工程质量和保修工程质量和保修附： 加油站工程平面图加油站工程施工进度横道图5第一章工程概况第一章工程概况第一节第一节 项目概况项目概况1.1 本工程为中石化森美（福建）石油有限公司宁德周宁织女桥加油站工程，位于宁德市周宁县；1.2 工程主要项目为：1、管理房地上 2 层，建筑总高度 7.35 m。建筑占地面积：144.0m，地上总建筑面积：288.0m 。 2、加油棚
4、地上 1 层，建筑总高度7.95 m。建筑占地面积：528.0m，地上总建筑面积：264.0m。3、采用 2*30m柴油卧式埋地油罐，2*30m汽油卧式埋地油罐，本站属于二级加油站1.3 编制依据及施工应执行的技术规范及质量标准1） 、编制依据：（1）宁德周宁织女桥加油站施工图。2） 、应执行的技术规范及质量标准见如下所示。（1） 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 （2） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 （3） 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 （4） 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 （5） 钢结构工
5、程施工质量验收规范 GB50205-2002 （6） 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 （7） 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 （8） 建筑装饰工程施工及验收规范 GB50210-2001 （9） 给水排水及采暖工程施工及验收规范 GB50242-2002 （10） 电气装置安装工程施工及验收规范 BG50257-96 6（11） 网架工程质量检验及评定标准 DJ108-89-2000 （12） 汽车加油加气站设计及施工规范 GB50156-2002 （2006 年版）第二节第二节工程特点工程特点本工程为加油站新建工程。施工安全、工程质量、工期保障和文明施工
6、是该工程的特点。第三节第三节施工主要技术施工主要技术加油站站内标高比进出口高出 0.300 米，加油站出入口为开敞式，油污经隔油池过滤后流入市政管网；站内绿化设计为草坪及花坛，不得种植油性植物。消防设施：一、灭火器材配置：每 2 台加油机应设置不少于 1 只 4kg 手提式干粉灭火器和 1 只泡沫灭火器；加油机不足 2 台按 2 台计算。地上储罐应设 35kg 推车式干粉灭火器 2 个，地下储罐应设 35kg 推车式干粉灭火器 1 个。二、灭火毯和消防沙：二级加油站应配置灭火毯 5 块，沙子 2m3。三、 消防给水系统：消防给水应利用城市或企业已建的给水系统，如已有的给水系统不能满足消防给水的
7、要求时，应自建消防给水系统。场地施工：加油场地需要换填部分，根据地勘及使用要求现场确定。换填材料采用土夹石，用 20T 激振压路机分层碾压，每 30cm 为一层进行碾压。碾压后密实度95%。压实后的填土须按施工规范取样进行土工试验，并应给出相应承载力结论。表层地坪 300mm 毛石垫层，碎石填缝，碾压密实后用 250mmC25 混凝土原浆7抹平。罩棚投影面地坪及大车可能通过的地坪设单层双向 16200(二级)钢筋网，6M-8M 分格设伸缩缝。油罐池：1、油罐池对特力层及开挖基坑的要求见站房基础说明。油罐池应与钢罐核对孔位及长度等相关尺寸无误后方可施工。2、材料：除垫层采用 C15 素混凝土外,
8、其余均采用 C25 混凝土。混凝土保护层: 40mm。钢筋：HPB235-，HRB335-。3、混凝土保护层厚度：底板 40，池壁 40，盖板 40，预制板中暗梁保护层同盖板。4、油罐安装就位后，应按照汽车加油站设计与施工规范GB50156-2002（2006 版）第 12、3、6 条第 5 条的规定进行注水沉降。5、油罐池底应置于持力层中。承载力特征值不小于 180Kpa。超挖深度应以砂石垫层换填，粗砂：碎石=6：4。开挖时，应注意采取必要的坑壁支护措施。6、锚筋及抗浮圈，需做加强防腐处理。7、罐池内外用 1：2 水泥砂浆抹面 20 厚，加 5%防水剂。8、池壁竖向和水平钢筋尽量在混凝土受压
9、区搭接。阴角转角处水平钢筋按本图大样，禁止水平钢筋在阴角顺池壁折角。工艺设备及管道：采用 2*30m柴油卧式埋地油罐，2*30m汽油卧式埋地油罐，本站属于二级加油站一、工艺技术要求1、埋地油罐顶部设人孔、排气孔、量油孔、其中排气孔、量油孔、出油孔应设在人孔盖上；量油孔设带锁量油帽，量油帽接合管必须伸至罐内距底 200mm 处；82、与油罐相连的进油管、通气管横管均应坡向油罐，坡度不小于 2，并采用无缝钢管。连接方式除与加油机及储油罐接口采用法兰连接外，其余为焊接，焊条为 E4202 型，管道焊口为 V 型坡口，焊缝外观要求光洁饱满；站内工艺管道应埋地敷设，且不得通过站内建筑物、构筑物。3、管道
10、埋地敷设，并符合钢质管道及储油罐腐蚀控制工程设计规范SYOO O7 的有关规定，并采用不低于加强级(二布三油一膜)的防腐绝缘保护层，埋深不少于 300。4、每座埋地油罐单独设通气管（573.5） ，管口设阻火器（DG50） ，高于地面 4.5m，若在屋顶则需高于屋顶 1.5m，与围墙间距不少于 3m。5、直埋地下油罐为加强级防腐，并符合钢质管道级储罐腐蚀控制工程设计规范SY0007 的有关规定。油罐周围回填为干净的砂子或细土厚度为 500；6、直埋地式油罐的进油管为无缝钢管 894.5，伸至罐内距罐底 200mm 处。7、直埋地下油罐附件安装测试完毕后，在人孔处做操作井（见相关设计详图）；8、
11、汽车卸油为密闭卸油方式，卸油管与油罐进油耐油胶管的连接为专用快速接头，卸油管线每座埋地罐设 1 组；9、加油工艺为油罐装设潜油泵的一泵多枪工艺，加油主管为（763.5） ，支管为（483.5） 。10、埋地油罐的罐体、量油孔、阻火器等金属部件应进行电气连接并接地，油管线法兰处应用 254 铜片跨接。二、设备测试检验技术要求：91、储油罐为 A3F（Q235-A）钢板焊接，焊条为 E4301，并进行压力试验：试验压力为 0.1Mpa，介质为不低于 5的洁净水，升压至 0.1Mpa 后，停压 10min 然后降至 0.08Mpa,再停压 30min,无泄露、无压降、无变形为合格；储油罐还应按国家技
12、术监督部门要求，作无损探伤检测。2、工艺管道试压合格后，应进行吹扫冲洗，并符合 GB50156-2002 中第12、5、1112、5、12 条规定。管道试压：介质为不低于 5的洁净水，设计压力 Pa=0.6Mpa,试验压力 Ps=1.0Mpa ，保压时间 30min，无泄露无压降为合格。管道应进行严密性试验，气压试验：试验压力为 Ps=0.8Mpa，介质为压缩空气；3、管道焊缝射线检测级合格。每个焊工焊接接头，射线检测不得低于10%；并且固定焊的焊接接头不得少于检测数量的 40%，且不得少于 1 个；动力照明配电（电源与城市共用电网相接）及信息化建设要求：一、加油机、液位仪及独立电源电缆敷设要求：1、电源专线：1）穿线敷设要求：DN25 镀锌钢管，单管双线：一根电缆是 PC 机电源线；另一根电缆是液位仪控制箱的电源线：（线与线管和地线间的绝缘电阻不小于0.5M） ；镀锌钢管两端接地。2）电源要求：220V/5A 34mm2
