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1、张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案1水处理设备机房围护方案第一节：工程概况第一节：工程概况张堰镇鲁堰新村 C-07、C-08 地块为了将外河道水收集处理后做为小区绿化灌溉及道路停车场浇撒用水，在 C-08 地块设置 1 座中水池。该中水池长为 8.4 米，宽为 6.2 米。现有场地绝对标高 4.35 米，中水池底板标高-0.35 米，底板厚度350mm，垫层厚度为 200mm，所以基坑挖土深度为 5.25 米，其中设备间集水坑落深 1.05 米，集水坑底板厚度为 0.35 米，垫层厚度为 0.2 米，集水坑位置挖土深度为 6.3 米。由于该中水池北面为小河道，长期受河水侵蚀，且
2、集水井底板与设备机房墙板相嵌固。为了确保中水池施工的安全，因此本工程在施工前因进行基坑围护工程的施工。基坑围护前，需对设备机房位置及其周围 5 米范围内进行降土，降土高度为 1.5 米。基坑围护施工采用二级轻型井点降水和施打咬口拉森号钢板桩相结合的施工方案。第二节：编制依据第二节：编制依据1、施工设计图纸；2、施工合同；第三节：施工准备第三节：施工准备1、地质：（1）基坑施工前应详细探明场地的不良地质情况，包括厚杂填土区，暗浜区、地下障碍物等情况，必要时进行清淤、清障、换填土处理。 （2）位于围护其余的清淤、清障处理深度超过 2.5 米时，应采取相应的技术措施，确保清淤清障阶段周边环境的安全。
3、2、环境：基坑开挖前应对坑外 30 米范围内的建（构）筑物和管线做全面、深入的调查、取证，保留初始记录，对侵入场地的管线应结合管线管理部门的要求在围护施工前进行搬迁。第四节：钢板桩施工方案第四节：钢板桩施工方案本工程采用拉森号小趾口钢板桩作为围护桩。沉桩前应在锁扣内嵌填黄油、沥青或其它密封止水材料。钢板桩桩体不应弯曲，锁口不应有缺损和变形，后续桩与先打桩间的钢板桩锁口使用前应通过套锁检查，桩身接头在同一截面内不应超过 50%，接头焊缝质量不应超过 50%。一、围护钢板桩的设置沿设备机房外围轴线外 1.2 米处，连续设置 9 米拉森号小趾口钢板桩作为张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工
4、方案2围护桩。具体布置情矿祥见后附钢板桩平面布置图。二、钢板桩施工顺序钢板桩位置的定位放线施打钢板桩设备机房挖土围檩施工设备机房施工拔除钢板桩三、钢板桩的检验、吊装、堆放1、钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。（1）外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意：a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b、割孔、断面缺损的应予以补强处理；c、若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。（2）材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括
5、钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每 20-50t 重的钢板桩应进行两个试件试验。2、钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面；（2）钢板桩按型号、规格、长度分别堆放
6、，并在堆放处设置标牌说明；（3）钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过 5 根，各层间要垫放枕木，垫木间距一般为 34m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案3超过 2m。四、钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求：（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。（2）打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。（3）打桩前，可在钢板桩的锁口
7、内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。（4）在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过 2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。（5）密扣且保证开挖后入土不小于 2 米，保证钢板桩顺利合拢；特别是四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。（6）为了避免基坑土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用 H400*400*13*21 型钢将基坑四周的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下 0.5m 左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后进行支撑施工。钢板桩施工及支撑施工祥见后附图纸。（7）在基础开
8、挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状态，立即在倾覆或隆起的部位增加对称支撑。五、钢板桩的拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（1）拔桩方法本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案
9、4（2）拔桩时注意事项a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩 5 根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100300mm，再与振动锤交替振打、振拔。c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的 1.22.0 倍。（3）如钢板桩拔不出，可采用以下措施：a、用振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力；b、按与板桩打
10、设顺序相反的次序拔桩；c、板桩承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利拔出；d、在板桩两侧开槽，放入鹏润土浆液，拔桩时可减少阻力。（4）钢板桩施工中常见的问题及处理方法：a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小；处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正；发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正；对先打的板桩适度预留偏差。b、扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和
11、木榫填实。c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加；处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正；把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。六、钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为石屑或中粗砂。张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案5七、钢板桩施工质量要求：序号检查项目单位允许偏差数值1沉桩垂直度mm1/1002桩身弯曲度mm2%L（L 为桩长）3轴线位置mm1004桩顶标高mm1005桩长mm1006齿槽咬合程度紧密八、桩支撑施工1、采用 400*400*13*21 型钢支撑，支撑中心标高 2.350.2、施工要求：（1）钢支撑施工
12、前应在地面进行预拼装；（2）支撑安装完毕后，应及时检查各连接点的连接情况。（3）九、基坑开挖施工要求1、基坑开挖条件：坑内井点降水已达 15 天以上，且地下水位已降至坑底 0.5米至 1 米范围内（含落深区）2、基坑挖土原则：（1）基坑开挖应严格遵循“分层、对称、平衡”的原则；（2）基坑开挖完成后，应立即进行垫层的施工；（3）基坑开挖过程中不得超挖，坑底必须留 200300mm 厚基土进行人工挖土和修平。（4）基坑见底，垫层浇捣完毕后应立即进行底板的施工。第五节：井点降水施工第五节：井点降水施工基坑浅部潜水采用轻型井点降水，以抽取基坑内土中的滞水，疏干基坑内土体。基坑围护结构施工完毕后应立即进
13、行降水施工。抽水系统安装完毕后，应进行试抽，达到要求后方可进行正式抽水，除遇特殊情况外，应连续工作。抽水期间应做好各种记录。如遇到特殊情况，应立即会同建设单位、监理单位共同协商解决。张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案6一、井点降水布置：详见井点降水平面布置图。二.施工准备（一）施工机具1、管：45，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管或镀锌管，长 5.0m 左右，一端用厚为4.0mm 的钢板焊死，在此端 1m 长范围内，在管壁上钻 15mm 的小圆孔，孔距为 25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔 5060mm 用 10 号铅丝绑扎一道，滤管另一
14、端与井点管进行连接。2、井点管：45，壁厚为 3.0mm 的无缝钢管或镀锌管。3、连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用 8 号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。4、抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。5、移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为 6t 的绞车。6、水枪：505 无缝钢管，下端焊接一个 16 的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。7、蛇形高压胶管：压力应达到 1.50MPa 以上。8、高压水泵：100TSW-7 高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。（二）材料粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防
15、堵塞滤管网眼。（三）技术准备详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。三.施工工艺：（一）安装程序井点放线定位挖井点沟槽安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。井点管埋设井点管埋设1、测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约 500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。张堰镇鲁堰新村 C-08 地块 中水池围护施工方案72、用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在 0.40.8MPa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在 1000mm 之内，在射水与套管冲切作用下，大约在 1015min 时间之内，井点管可下沉 10m 左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到 300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设
