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1、四川理工学院毕业设计（论文）再次拉深、冲孔、切边复合模学 生：郭 明 奎学 号：专 业：模具设计与制造班 级：2008.01指导教师：袁 泉四川理工学院机械工程学院二 O 一一年六月四川理工学院毕业设计（论文）- 1 -四四 川川 理理 工工 学学 院院毕业设计（论文）任务书毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：再次拉深、冲孔、切边复合模设计 系：机电工程 专业：模具设计与制造 班级： 081 学号： 学生： 郭明奎 指导教师： 袁 泉 接 受 任 务 时 间 2011.3 教 研 室 主 任 （签名）系 主 任 （签名）1毕业设计（论文）的主要内容及基本要求 内容： 生产批量：大批量 材料
2、：08 t=0.8mm 要求： （1）要求有目录、设计任务书及产品图； （2）零件工艺性、经济性分析； （3）冲压零件工艺方案的拟订； （4）模具类型及结构形式的选择、排样方式，材料利用率的计算； （5）冲裁力的计算、压力中心的确定； （6）模具主要零件的确定（选择、设计和必要的计算） 、压力机的选择等； （7）绘制正规的模具 0#装配图一张，要求有正视图、俯视图、排样图、零件图、技术第 2 章 工艺方案及模具结构类型- 2 -要求及明细栏； （8）绘制模具的主要零件图六张（或折合 0#图纸一张） ；要求用计算机绘制图纸，说 明书按照学院规定采用电子版格式，毕业论文不少于 2 万字，图纸总工作
3、量为折合 0#图纸二张。 2指定查阅的主要参考文献及说明 （1）中国模具标准件手册.中国模具工业协会标准委员会编.上海：上海科学普及出版社，1989 （2）冷冲压国家标准.国家标准总局.中国标准出版社，1989 （3）冲压工艺与模具设计.姜奎华.机械工业出版社，2002 （4）模具制造工艺.黄毅宏.机械工业出版社，2004 （5）冲模图册.李天佑.机械工业出版社，1998 （6）冷冲模设计.丁聚松.机械工业出版社，1999 （7）模具设计与制造简明手册.冯柄亮等.上海科技业出版社，2002 （8）冷冲压与塑性成型工艺与模具设计.翁其金.机械工业出版社，1990 （9）冷冲模设计（第 2 版）.
4、赵孟栋主编.北京：机械工业出版社，1997 （10）冲压手册.王孝培主编.北京：机械工业出版社，1990 （11）冲压工艺学.肖景容，姜奎华主编.北京：机械工业出版社，19903进度安排设计（论文）各阶段名称起 止 日 期1收集参考资料，查阅文献，完成开题报告2方案设计、工艺计算、结构设计 3毕业设计的图纸和相关毕业论文的撰写4设计说明书的撰写 5论文的修改、答辩的准备注：本表一式三份，系、指导教师、学生各一份四川理工学院毕业设计（论文）- 3 -摘 要我所设计的题目是再次拉深、冲孔、切边复合模，该零件所用的材料是 08F，厚度t=0.8的圆筒形件工件，生产批量为大批量生产。我首先对冲压件进行
5、了工艺性分mm析，分析该零件的尺寸精度得出用一般精度的模具即可满足零件精度的要求，再从零件的形状、尺寸标注及生产批量等情况看，选择了拉深、冲孔、切边复合模的方案。这里主要探讨的是根据工件自身的特点，设计中还要考虑到它的实际工作情况和必须完成的设计任务。因为由模具生产的产品主要是成批生产，而且模具可以保证冲压产品的尺寸精度和产品质量，所以模具的设计与制造主要考虑到模具的设计能否满足工件的工艺性设计，能否加工出合格的零件，以及后来的维修和存放是否合理等。在本次设计中，不仅要考虑使做出的零件能满足使用要求，还要保证模具的使用寿命。通过本次的毕业设计，我不仅巩固了所学中有关冷冲模具设计课程的内容，掌握
6、冷冲压模具设计的方法和步骤，而且掌握了冷冲压模具设计的基本技能，如计算、绘图、查阅设计资料和手册，熟悉标准和规范等，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。关键词：圆筒形片，拉深，冲孔，切边，复合模第 2 章 工艺方案及模具结构类型- 4 -AbstractMy topic is the design of deep drawing again, punching and trimming composite modulus, this parts used materials is 08F, ply t = 0.8 workpiece, cylindrical par
7、ts for mass production batch production. I first made for stamping technology analysis, analysis of the components of the dimension precision mould with general accuracy that can meet the accuracy requirement of the parts, and again from parts of shape, dimensions and production batch etc look, chos
8、e deep drawing, punching, trimming composite modulus scheme. Here is mainly discussed according to its own characteristics, the workpiece in design to consider its actual working conditions and must complete design task. Because of the mold production main products is the bulk production, and mould
9、can guarantee the dimension precision stamping products and the quality of the product, so die design and manufacture the main consideration to die design can satisfy the design of technology, whether processing qualified parts, and later maintenance and storage whether reasonable, etc. In this desi
10、gn, we not only need to consider making a parts can meet the application requirements, it also ensures that the service life of the die. Through the graduation design, I not only learned about cold cemented in the contents of the course rush mould design, master cold stamping mould design methods an
11、d steps of the cold, and master the basic skills of stamping mould design, such as calculation, drawing, consult design material and manual, familiar with standards and specifications, so as to make theory and actual production, thus using knowledge comprehensively to cultivate and improve my abilit
12、y to work independently. Keywords: cylindrical piece, deep drawing, punching, trimming, composite modulus四川理工学院毕业设计（论文）- 5 -目录摘要摘要 前言前言 第第 1 1 章章 零件的的工艺分析零件的的工艺分析 1.11.1 材料材料 1.21.2 结构结构 1.31.3 尺寸精度尺寸精度 第第 2 2 章章 工艺方案及模具结构类型工艺方案及模具结构类型 2.12.1 工艺方案的分析工艺方案的分析 2.22.2 主要工艺参数的计算主要工艺参数的计算 2.2.1 确定修边余量 2.2.2 计算毛坯直径 2.2.3 确定拉深系数 2.2.4 确定拉深件的直径 D 2.2.5 工序件的高度以及圆角半径 2.2.6 工序简图 第第 3 3 章章 材料利用率材料利用率 3.13.1 钢板的规格的选择钢板的规格的选择 3.23.2 排样的方法排样的方法 3.33.3 排样图的设计排样图的设计
