我国高性能工程塑料及合金的市场与技术开发热点

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1、坠堂L塑生我国高性能工程塑料及合金的市场与技术开发热点徐新民北京市化学工业研究院,1 00084THE DEVELoPJNG FoCAL POINTOFMARKET AND TECHNoLoGY FOR CHINASENG玎町EERINGPLASTICS AND ALLOYS XuXinmin(Beijing Chemical Industry Research Institute,Beijing,100084)摘要:本文概述了国内外工程塑料及台金的市场需求状况与发展热点,提出,LB内工程塑料的技术发展 热点一以及新产品开发与商品化途径关键词:工程塑料台金市场技术热点ABSTRACT:The

2、market situation and the developing key point of the engineering plastics and alloys for domesticoverseas are introducedpoint out the developing focal point ofthe technology for Chinas engineering plastics and alloys,and the way ofdeveloping new product&becoming commodityKEYWORDS:Engineering plastic

3、s,alloys,market,the key oftechnology随着世界经济一体化进程的加快,中国对外开放的力度与经济发腱实力也日益加强,国内电 了信息、汽车、电子电器、建筑、机械等领域的发展速度、规模及技术水平得到明显提升从而为 新材料产业提供了更大的发展空间。特别是具有可设计甑“度大、生产效率高、轻质、节能等特点, 同时具有比强度高、耐热、耐磨、电绝缘性优良等性能的一系列高性能工程塑料新材料,市场需求 量大幅度增加,与此同时,高分了材料改性与合金技术的发展,形成了通用埋料工程化、J程谚料 合金化及高性能工程塑料产业化的发展潮流从而使传统上程塑料的概念得到了较大延伸,台金化 成为新品

4、种的卡要来源。这些高性能、多功能与低成本_程塑料的应用为传统产业的升级与新技术 产、jp的发展提供了强大的技术支撑。 20世纪80年代以来,美、曰、德国等世界发达国家已在工程塑料领域奠定了雄厚的綦础、 随着九十年代国际j二程塑料领域的快速发展与竞争,它已成为一个国家52、1k发展水平的重要标志之 。我国工程塑料起步虽不晚,但道路坎坷。改革开放后,在国内众多知名大学、研究垸所及企 、fk的共同参与和政府的支持下,国内工程塑料行业的发展有了长足的进步。五大通用工程塑料部建 、7:了f吨级规模装置,高性能工程塑料也在税极开发,逐步实现产业化,工程塑料台金与改性产品 具备了较大的产业化规模,80年代末

5、以来与世界同时起步的纳米聚合物复台材料的开发已见曙光。 f日纵观全局,国内工程塑料行业企业部为中小企业,与世界发达国家相比差距仍有扩大的趋势。绦新民:高级工程师,男,汉族,党员。1 q 7 9年毕业于清华太学工埕物理系。历任北京 市化学2c业研究院分院副院长,北京市司南磁性塑胶厂厂长,现任北京市化学x-业研充陀院 长,兼中国工程塑料工业协套副理事长北京斟学研究套理事:98 7年主持复合膜粘台刑引 进治理吸收项目,获北京市引进消化吸收科技三等奖:1 99z车主持磁性塑料颗粗项目,获北 京市科技进步二等奖:1 99a年荣获化工部先进工坼者:199 5年主持BII_IKol汇聚组件项目, 获北京市科

6、技进步二等奖。全国化工科技先进工作者担任领导襄间强化管理蜕意改堇, 依靠科技,振兴企业,有力地促进了企业生产经营管理啦平和整体素质的提高,使企业走上 规模化、产业化、现代化的道路。第一部分 特邀报告随着世界著名工程塑料企业在中国“抢滩掠地”。民族工业的发展面临前所未有的生存危机。因此 加强技术与市场的创新加快科技成果产业化与商品化,成为中国工程塑料行业发展的当务之急。1、 国内外市场需求状况与发展热点 11国外现状与趋势 国外工程塑料的发展起始于20世纪50年代初期,1998年,全球五大通用工程 塑料及特种工 程塑料的总生产能力达5132万吨年(其中五大通用工程塑料为5037万吨),总消费量为

7、4148 万吨年(其中通用工程塑料为4073万吨年)19951999年,通用工程塑料与特种工程塑料平均增长速度分别为815和lO15,远远高于各国国民经济和整个塑料行业的增长速度,其中 PC与PBT增长速度最快,分别超过15与10。至2000年PC工程塑料由于在门窗建材、光盘 等产业的强劲市场驱动下,消费量已稳居世界第一位。与此褶反,MPPO由于在办公自动化设各及 电器壳体材料等领域大量被PCABS合金和改性HIPS所替代,加之PBT工程塑料应用速度的 显著加快,从而落于PBT之后排在五大通用工程塑料末位(PBT工程塑料排在第4位)。预计未来 五年内,全球工程塑料年均增长率仍将高达7-10。国

8、外工程塑料及合金主要应用市场及其份额依 次为电子电气:25;汽车22:机械20;日用消费品1000;其它23。 从投资热点来看,亚洲已成为美、欧、日等工程塑料发达国家的首选之地。1998年以来三 菱塑料、帝人化成、Baycr、DOW、GE等公司相继在泰国、新加坡、韩国、日本、中国上海投资 兴建年产扣13万吨的PC装置。到2000年底,全球年新增PC生产能力达55万吨,其中亚洲占35 万吨。此外,日本宝理公司已在马来西亚建立3万吨POM生产装置,2001年日本旭化成与三菱公 司合作拟在新加坡建立3万吨PPO及45万吨MPPO装置:2002年日本三菱化成拟将设在日本西 部的PBT工厂由2万吨扩大到

9、8万吨的规模。 在高性能化通用塑料方面,国外新一代茂金属催化剂技术的发展使SPS(问规聚苯乙烯),双 峰聚乙烯等新的合成材料纷纷涌现,基础树脂带来的高性能化台金趋势进一步加强。改性及合金化 PP、PE、HIPS、ABS、PVC等新材料在汽车、家电、建材、管道输送、仪器仪表等应用领域表现 出很强的性能价格比较优势,从而在很大程度上对通用工程塑料及钢铁形成了竞争与替代。如汽车 保险杠(改性PP代替PCPBT合金),汽车仪表盘(改性PP代替pCABS台金),轿车护舷板 (纳米PP替代PPOPA合金),电视机壳体材料(HIPS替代MPPO)、燃气管道(HDPE替代钢管 与镀锌管)、下水管(PPR与PP

10、c管替代铸铁与镀锌管等)等等。 12国内需求现状与发展热点 在我国,90年代以来工程塑料的应用与日俱增,而国内工程塑料制 造企业的发展与竞争能力 严重滞后。到目前为止五大通用工程塑料自给率或市场占有率不到2000。除PBT(自给率70) 与PA(45)外, PC与POM自给率仅915,且由外资企业所贡献。1998年以来,我国已成为 世界第一大工程塑料进口国,包 括ABS和改性PA在内,各种工程塑料年进口量已达150万吨以上, 1 耗外汇20亿美元咀上。2000年由于PP-R管材等的超速发展,进口量更达到220万吨以上。表1列 出了我国近5年 来通用工程塑料与ABS的进口情况。表1、1996-2

11、000年我国主要工程塑料进口情况材料 1996年历1997年1998年1999射2000上半年历吨吨万吨 万吨 万吨 PA7957 48253 45103 42331l PC6545 81884 108831 16112744第一部分 特邀报告PoM394157141 6_34l 906596 PBTPET03l042044048j)O301MPPO0-3【0 330 350362O 252j ABS】03 2 13336808 合计 1257244 16959 103164注:1)海关统计时包含PET瓶料在内,1999年与2000年17月份分别为12 53万吨与93万吨,该数据为笔者估计。2

12、)MPPO近几年在国内无太的增长,该数据为笔者估计。从表l可看到,PC也是我国工程塑料进口最快的品种,1998年一2000年几乎每年咀50以 上的速度增长,2000年之消耗量达20万吨以上,主要增长源于光盘、纯净水瓶,各类透明扳材、 手机及电脑等壳体材料快速增长。POM增长速度亦较快,1998年以来年均增长速度达20。在ABS 材料方面,其增长速度也十分惊人1998年一2000年17月,年均增长速度达30以上。此外,PPR 管材专用料等新产品国内几乎仍为空白,年需求量数以万吨计。据预测,“十五”期间,国内工程 塑料平均增长速度将达1016。笔者认为工程塑料应用热点将主要集中在以下几个方面:1)

13、汽车领域:汽车在中国的高速增长,将使汽车内饰、外装材料及结构件国产化率和对传统 材料的替代率大幅度增加。目前国外轿车对各种性能工程塑料用量已达130kg辆以上,有些高达 180kg辆以上而国内平均仅为80 kg左右。各种轿车塑料部件中,改性PP及合金,PVC合金、PA 及合金用量需求最大MPPO(主要是PPOPA合金)及POM在关键部件上将起不可或缺的作用。 2)信息产业:光盘、电脑与手机壳体材料、程控交换机及插接件、印刷电路板及插接件,光 纤包覆材料等对PC、PCABS合金、MPPO、PBT及PPS等具有广泛的需求。3)家用电器与电子电工材料:随着海尔、长虹、春兰、TCL、海信等国内家电王国

14、的形成, 彩电、空调、冰箱、洗衣机、VCDDCD等家电产品已具国际化竞争实力,这些电器产品是改性 ABS、改性HIPS、改性PP及改性AS等主要应用市场,市场需求量在100万吨年以上。电子电 工材料方面,各种电子电器插接件、节能灯壳体、电气开关、继电器及电器开关插座等成为PA及 合金、PBT及合金、PCABS合金、PBT、MPPO等工程塑料及合金的需求热点。 4)建筑领域:上水管道中PPR及PEX(交联聚乙烯)将全面取代传统的镀锌管与铸铁管, 阳光板及透明塑料门窗将大量使用高抗冲透明PC板材,塑钢门窗将普遍使用新一代纳米PVC新材 料。 5)输送管道:石油、煤、矿石、海水、天然气、煤气、及地下

15、热水等输送管道所用传统的铁 管、钢管、镀锌管等,将大量被轻质、耐腐蚀、耐油、耐磨、抗冲、耐压且输送效率高的高性能塑 料管材取代。典型的是HDPE与UHMWPE、纳米UHMWPE管材、MC尼龙管材,不饱和聚酯管 材等。2国内工程塑料及合金技术开发热点 21国际工程塑料领域技术发展趋势 工程塑料的技术开发通常包括两大类,即以化学合成为基础的 高分子树脂合成技术和以物理 改性(掺混、合金、复台)为基础的综合应用技术开发。从高分子材料发展进程来看,20世纪50-70 年代是国际上合成树脂技术开发的重要时期,十几个大类的通用塑料、通用工程塑料与特种工程塑 料工业化技术相继成熟,并在80年代以前全部实现产

16、业化和商品化。进入80年代咀后,以茂金属 催化剂为基础的合成技术开发相当活跃,80年代末以来诞生了一系列茂金属聚合物新品种,如 SPS、PEN、mPP、mPE、mPS等。 利用化学合成技术开发新的合成树脂,具有周期长、投入大、工艺复杂与技术难度高的弱点, 从70年代开始,物理改性技术(即ABC方法)逐渐成为开发工程塑料新品种与新产品的主流。特第一部分 特邀报告别是80年代以来,台金化技术得到了空前的发展,专利技术层出不穷,功能化与专用化的新技术 产品数以万计。90年代以后,纳米技术及聚合物纳米复合材料逐步成为新的技术开发熟点,其r 泛的商业前景将成为2l世纪世界强国技术竞争的焦点。22国内工程塑料技术发展现状 国内工程塑料行业就整

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