《勤美达安全操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《勤美达安全操作规程（64页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1苏州勤美达精密机械有限公司企业管理标准苏州勤美达精密机械有限公司企业管理标准Q/DJG2 2011安全操作规程安全操作规程公司编制公司编制二二一一年一一年 十十 月月2前前 言言为了贯彻 “安全第一，预防为主、综合治理 ”的安全生产方针， 树立“以人为本，科学 发展” 的安全理念，采用“安全生产自 主管理”的模式和“标准化、规范化、体系化” 的管理方法，实施“横向到边，纵向到 底” 的管理方式 ，坚持“管生产必须管安全 ”、“安全生产人人 有责”的原则,保证职工在生产过程中的安全与健康，保证企业生产经营活动 的稳步可持续发展，促进企业安全 生产工作的顺利开展，我们根据国家劳动法、安全生产法
2、、职业病防治法 、消防法和清洁生产促进法 及企业安全生产标 准化基本规范、特种设备安全 管理条例 、职业卫生管理规定 、消防监督 检查规定 、江苏省安全生产条例 等有关法规及机械制造企业安全 生产标准化考核评级标准 的要求，结合我公司安全 生产工作实际情况及吸取兄弟单 位的安全生产管理实践经验，经 反复修改，汇编了本 规程。科学的规章制度是人类在长期生产实践中经验的总结，是付出了鲜血和生命 作为代价的教训，我们必须珍惜它，精心地维护它、严肃地对待它，认真的执行它。由于我们水平有限，经验还不够丰富，特别是对相关的安全法规、规范、标准学得 尚不够深、理解还不够透 ，因此可能有错误之处，请广大员工在
3、执行中遇到问题及时反映给我们。若有与国家颁布的 最新安全法规、规范、标准有矛盾之处，应按 最新的安全法规、规范、标准要求执 行。 二二0 0一一一一年年 十十 月月目目 录录3员工安全守则员工安全守则 7一、金属切削一、金属切削1、通用机床工112、普通车工123、立式车床工124、钻床工 135、镗床工 136、铣床工147、牛头刨床工148、龙门刨床工149、金属割料工（往复锯、圆锯）1510、普通磨床工1511、工具磨床工1612、内圆磨床工1613、平面磨床工1614、万能磨床工1715、砂轮切割工1716、电脉冲机床工（电火花机床工）1717、线切割机床工1818、数控机床工1919
4、、数控铣镗床工 1920、数控铣床工 2021、数控立车工 2122、数控磨床工 2123、加工中心操作工 234二、钳工二、钳工1、一般钳工 272、维修钳工 273、装配钳工 284、划线钳工 305、研磨工 30三、动力设备（电气维修）三、动力设备（电气维修）1、空压机工 322、维修电工 323、值班电工 34四、起重搬运、焊（割）工四、起重搬运、焊（割）工1.汽车驾驶员 352.铲车工 353.起重作业安全通用守则 364.专职行车工 415.兼职行车工 426.装卸搬运工 427.车间辅助（转运、清扫）工 438.一般焊（割）工 44五、检验测试五、检验测试1、超声波探伤工 462
5、、磁力探伤工 463、渗透探伤工 464、X 光探伤工 475、化验测试员 47六、抛磨、涂装、水处理、仓库六、抛磨、涂装、水处理、仓库51、喷砂清理工 482、打磨（抛光）工 493、清洗工 494、油（喷）漆（涂）工 495、废水处理工 516、危险品（易燃易爆、有害）仓库管理员 527、一般仓库（工具、材料）管理员 52七、科室、后勤七、科室、后勤1、科室管理人员 542、炊事员 543、勤杂工 55八、热加工八、热加工1、电弧炉炼钢工 532、中频感应炉炼钢工 543、砌炉工 554、浇注工 565、配沙工 586、造型工 597、手工清砂工 608、振动落砂工 609、自动（半自动）
6、电焊工 5810、电弧气刨工 5911、氩弧焊工 5912、等离子切割工 5917、二氧化碳气体保护焊工 60九、冷作加工九、冷作加工61、一般冷作工 632、剪切工 63员员 工工 安安 全全 守守 则则71、人人必须加强安全生产法制观念，认真执行国家有关安全生产的法规、规程、规定和标准；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，树立“以人为本，科学发展” 的安全理念；遵守公司安全管理制度。2、依靠科技进步不断提高工艺、设备、设施和材料的可靠性、操作安全性和本质安全度；坚持“先治理后生产”的原则，采取有效措施，改善作业环境，消除事故隐患，杜绝安全事故和职业病，确保安全生产。3、自觉接受安全
7、教育和技能培训，不断增强“四不伤害” （不伤害自巳、不伤害别人、不被别人伤害、不看着别人受伤害）的安全意识和自我防护能力。4、新员工上岗前危险有害因素及防护措施必须告知并接受“三级安全”教育；员工在调动、转岗、复工或变换工种时，必须接受相关的安全教育和培训。5、特种作业人员须经专业安全培训，经考试合格取得特种作业人员操作证后，才可上岗，并定期参加相应的安全复审培训。6、事故直接责任人（或违章屡教不改者）未经“待岗”教育，不可上岗。7、人人都应服从管理，自觉接受安全监督和检查；严格执行本企业安全生产管理制度，认真履行本岗位安全职责，遵守岗位安全操作规程，杜绝“四违”（违章指挥、违章操作、违反劳动
8、纪律、违反生产工艺规程） 。8、正确使用、严格管理、精心维护本岗位的生产设备、设施及吊、量、刃具和工位器具；安全防护装置及标识应完好，且不擅自拆除或随意变更其功能。9、凡不符合安全生产条件要求，生产设备、 （设施）和作业环境存在有不安全因素的，员工应及时提出意见和建议或向上级报告。10、当有危及员工生命安全，可能造成伤亡事故的紧急情况时，必须采取安全措施，否则员工有权拒绝危险作业并及时报告领导。11、不随意进入非本岗位作业区域；危化品库、变（配）电间、各动能站8室及大件起重吊运等场所，非岗位人员未经许可严禁入内。12、从事高处作业、电气检修、道路开挖、容器内及池沟作业和禁火区动火等危险作业时，
9、应严格执行危险作业、常用工具及重要场所安全通用守则 。13、作业现场安全防火要点:（1） 、消防设施、警示标志设置规范、正确，且定期进行检查和保养；消防器具未经许可不得挪用或搬移，其正前方堆放物品间距1.2m，消防通道畅通； （2） 、易燃、易爆物品限量存放（当天使用量） ，与明火相距10m（危化品库除外） ，易产生易燃易爆气体的场所与明火相距30m 且有安全措施;（3） 、电气设施应符合防火规范要求，用电设备、设施不得超负荷使用；（4） 、生产用火要谨慎，火患要及时整改，火警要早报，初起之火要尽快扑救；平时应对照火灾应急预案加强消防演练，不断提高企业火灾自救能力。 14、工作前要做到：（1） 、必须按规定穿戴好有效的安全防护用品；热加工（包括易燃易爆作业场所）人员不得穿化纤工作服操作；不得有危及安全的穿戴（长发应放入防护工作帽内、禁穿拖鞋、凉鞋、短裤、裙裤、敞胸或戴头巾、围巾和首饰等操作机床） ，操作旋转设备不得戴手套，应当戴防护眼镜。 （2）应当熟悉掌握本岗位的设备性能、生产工艺规程和安全操作规程并进行安全确认（检查机具和工作环境）：停机一个班以上的设备须“点动”作空运转试车，确保安全防护、信号、保险联锁装置齐全、灵敏可靠及设备润滑；保证工、夹（模） 、
