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1、1芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程编号：掘 2010 04 号工作面名称： +1160m 屯昌炭上山巷编 制： 廖胜明施工负责人： 廖顺贵 主 管 矿 长： 罗昌建批 准 日 期： 2010 年 月 日执 行 日 期： 2010 年 月 日2会 审 意 见总 工 程 师： 2010 年 月 日生 产： 2010 年 月 日通 风： 2010 年 月 日安 全： 2010 年 月 日机 电： 2010 年 月 日技术 负责人： 2010 年 月 日地 测： 2010 年 月 日3一、 存在问题：二处理意见：4芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表煤矿企业名称：芦山县渝川
2、煤业有限公司规程措施名称：+1160m 屯昌炭上山巷掘进作业规程编制会审意见：2010 年 月 日煤矿审查意见：2010 年 月 日矿长签字：（章）企业负责人签字： 2010 年 月 日驻矿安监员：2010 年 月 日5作 业 规 程 考 试 题一、 叙述+1160m 上山巷的用途及服务年限。二、 巷道采用什么支护方式？三、 回风巷净高、净宽各位多少米？四、 什么叫“一炮三检”？五、 阐述避灾路线？六、 巷道透水前有预兆？6第一章第一章 概概 况况第一节 概述一、巷道名称：该掘进巷道名称为：+1160m 上山巷，位于+1160m 水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。二、掘井目的
3、及巷道用途：主要作为+1160m 水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。三、巷道的设计长度及服务年限：开切眼设计总长度为 140m（正、副各 70m） ，联络巷 50m，服务年限 1 年。四、预计开竣工时间：经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自 2010 年 7 月 10 日开始施工至2010 年 8 月 10 日竣工。第二节 编制依据1、 煤矿安全规程 。2、矿井生产系统布置现状。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况详细内容见表：7表一 地面相对位置及邻近采区情况表巷道名称 +1160m 上山巷地面标高 +1279m巷道标高 +1147-1198m地面位置地面
4、为相对高差平均约 50m 的山体井下相对位置对掘井巷道的影响+1160 上山巷在贯穿+1200 屯昌炭东巷时注意施工安全。走向 倾向 138倾角 5055第二节 煤（岩）层赋存特征一、巷道围岩特征上距独股子煤层垂距约 7075m，矿区范围内，该煤层为简单复式结构。其上分层煤厚一般为 0.080.18m，下分层厚度约 0.250.35m，夹矸厚约0.150.1m，煤层倾角平均 50，煤层顶板为粉砂质泥岩，底板均为一薄层状泥质粉砂岩（附综合柱状图） 。二、瓦斯及有害气体根据 2008 年瓦斯等级鉴定根据结果，矿井相对瓦斯涌出量 6.573m3 /t,绝对瓦斯涌出量 0.42 m3 /min。相对二
5、氧化碳涌出量 5.1 m3 /t,绝对二氧化碳涌出量 0.34 m3 /min。第三节 地质构造根据矿井实际揭露情况分析，该巷所在岩层虽然为单斜构造，煤层在该段掘进过程中未遇大的变化。第四节 水文地质根据井、田地质构造和地层地质情况，掘进巷所在区域无溶洞水影响，上山掘进施工中，无老窑水威胁，但存在裂隙水和上该段渗透水，但不影响上8山掘进施工。 第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置该上山巷布置在+1160 屯昌炭煤层中，在屯昌炭西巷 140150m 之间掘正副上山切眼，正眼用于施工期间行人、挂风筒、线缆。后期作为屯昌炭向西采煤工作面开切眼。副眼施工时用于下煤、矸专用。正副眼之间每间隔 10
6、m 间距顺煤层掘联络顺槽，用于通风和行人。附（平面示意图）第二节 支护设计一、上山切眼断面上山切眼断面设计矩形，其中正眼净宽 1.2m 净高 1.5m；副眼（联络巷）净宽 1.2m 净高 1.2m。二、支护方式（一）临时支护采用木支护作为临时支护，临时支护直径不小于 12cm，间距不大于91m，临时支柱采用戴帽点柱。临时支柱的数量不得少于 3 5 根。（二）永久支护1、上山切眼采用木料架棚支护，木料直径不小于 14cm 木棚间距为 60cm；两邦用木板或木条插邦背顶，扛严实，木板厚度不小于 5cm 木条直径不小于8cm，成巷严禁有顶窄底宽或顶宽底窄现象。2、掘进时木棚距碛头的间距不得大于 1.
7、5m。如遇危岩破粹时必须缩小棚与棚的间距，不大于 30cm。3、巷道支护断面图（见下页）、4、上山架棚巷道工程质量规定工程质量标准名 称项 目标 准允 许 偏 差净 高1.5m正眼净 宽1.2m净 高1.2m副眼净 宽1.2m第四章第四章施工工艺施工工艺第一节施工方法巷道采用爆破法掘进，每班作业时首先检查碛头、临时支护情况，确认安全后，方可进行打眼作业。第二节凿岩方法10一、 打眼机具工作面实行分打分运，煤岩单独装运。煤层使用 MSZ-12 型电煤钻打眼，电源来自井下 350 开关经 80 开关后，再使用不同平方的电缆，经过综合保护开关，供碛头电煤钻用电。降尘方法坚持湿式打眼，杜绝打干眼作业。
8、1坚持使用水炮泥。2爆破后冲洗岩邦，洒水降尘。3第三节爆破作业说明书：1、炮眼布置的形式：“楔形掏槽法” 。2、炮眼角度、深度、间距及数量。（1）角度：7585。（2）掏槽眼和辅助眼的深度：2.0m、其它眼 2.0m、（3）掏槽眼辅助眼的间距 0.60.7m/。（4）数量 6 个。3、使用炸药和雷管的类型：使用 3#煤矿许用的硝铵炸药和煤矿许可用毫秒雷管。4、装药及封泥：每眼装药后先装一截粘土炮泥（隔泥）再装水泡泥，最后装粘土炮泥进行封孔。5、连线方式、起爆顺序：启爆使用 MFB-100 型发爆器，分次装药启爆，先破煤层后破岩层。连线方式串联，起爆顺序掏槽眼辅助眼周边眼。6、放炮方法：（分次放
9、炮）正向起爆。117、炮眼布置图：8、炮眼参数表：炮眼名称数 量单孔深 （m）眼 号单孔装药 重量(kg)合 计起 爆 顺 序封泥长度 （m）掏槽眼22.0120.91.810.5辅助眼22.0340.61.220.5周边眼22.0560.61.230.5合 计64.29、爆破参数表：指标名称单 位参 数指标名称单 位参 数炮眼利用率%85炮眼密度个m20.4循环进度m1.53每日循环数次3.0循环实体岩石m32.38日进度m4.59循环松散岩石m33.57日用矿车数个16循环炸药消耗kg4.2单位岩体炸药消耗kgm30.56消耗雷管消耗发6.0单位岩体雷管消耗发m30.39掘进断面m22.3
10、8第四节装、运岩方式一、 装岩方式：巷道掘进施工中，采用人工装矸，0.75 型矿车运输。12二、 运输方式：施工中采用 0.75 型矿车运输，人力推车经屯昌煤层运输巷、石门车场二级提升一级提升平硐地面矸石坡。第五节管、线敷设在掘进施工中所敷设的电缆、水管、风袋等均从正眼敷设，水管、风袋要求接口严密，不得出现漏水、漏风现象。风筒要环环必挂，风筒口距迎头小于 3m。第六节设备工具配备表序 号名 称规 格 型 号单 位数 量备 注1局扇台2备用一台2电煤钻MSZ-12 型台23放炮器MFB-100台24放炮母线铜芯绝缘线米1201505炸药箱木制个26雷管箱木制个17瓦斯报警仪便携式台3备用一台8钻
11、头箱木制个1说明：以上工具为施工所备，共用者实行交接，本班使用的设兼职保管员，矿统一管理设备，执行矿的统一规定。第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织该掘进工作面采用“三八”制（早、中、夜班）作业，每班正、副眼各一个循环，当班掘进、支护同时完成。早班：4 人，工作时间 8：0016:00 点，工作内容，打眼放炮、出矸、临时支护，支护进度 1.53m。13中班：4 人，工作时间 16:000:00 点，工作内容，打眼放炮、出矸、临时支护，支护进度 1.53m。夜班：4 人，工作时间 0:008:00 点，工作内容，打眼放炮、出矸、临时支护，支护进度 1.53m。劳动组织表：班 组 工
12、种 每班人数班 数工 作 面班长133瓦检员133放炮员133打眼236装矸、运输236支护236通风工133辅助工133以上各工种有的兼职，故掘进碛头每班只需 4 人就可以完成作业。第一节循环作业方式循环作业图表（以一个循环未为例）时 间（小时）工 序时 间 （分）8 9 10 11 12 13 14 15 16 准备工作20打 眼60放炮、通风160临时支护30冲洗岩邦10装矸、运输120支 护80第二节主要技术经济指标14一、进尺、工效计算：1、循环进尺：用 2m 长钻杆，孔深 1.8m，炮眼利用率 85%则每循环进尺为：1.885%=1.53(m)2、日循环次数、日进尺：工作面每天三个
13、循环，则日进尺为：1.533=4.59（m）3、月循环率、循环数、月进尺，考虑掘进巷其它因素的影响，每月考虑 25 个工作日：故：月循环率：2530=0.83（即 83%）月循环数：253=75（次）月进尺： 254.59=114.75(m)4、掘进工效：直接工效：4.599=0.51（m工）二、巷道成本：1、 每米成本：300.00（元）根据研究该巷道每米掘进工资为：300.00（元）包括雷管、炸药、低耗等。2、每米材料 100.00（元）3、电费 100.00(元)4、每米直接成本 500.00（元）三、主要经济指标表序号指 标 名 称单位数量备 注1巷道总长度m1802在册人数人123出
14、勤人数人10154出勤率%83.35循环进度m1.536每班循环次数个17日循环次数个38正规循环率%839日进度m4.5910月进度m1147.7511效率%0.5112坑木消耗m3.7213炸药消耗kg/m2.7514雷管消耗发415人工工资元30016材料费元10017工程造价元500第六章第六章 生产系统生产系统第一节 通风系统施工过程中，采用压入式通风，局部通风机安设在+1160m 进风巷中，距回风上山口10m 的位置，采用 5.5KW 局部风机供风，最大供风距离 80m。一、 掘进工作面风量计算;每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局
15、部通风机实际吸风量、风速和人数等要求，分别进行计算，并取得其中最大值。（一）按瓦斯涌出量计算：Q= Q掘(CC0) K=1000.4121.5=61.8（m3mim）（二）按工作面最多人数计算Q掘=4NK=441.25=20（m3mim）按掘进工作面风速验算（1）按最高风速进行验算16Q掘=60VS=601.532.4=291.6(m3mim)通过以上计算和验算，该巷掘进巷道用 5.5KW 局部通风机，吸风量140 m3mim 能满足要求，但不能满足一次爆破所需风量，放炮后要求延长通风时间，至少 20分钟，待炮烟吹净后，人员方可进入作业点施工。（二）该工作面风筒选用直径 400mm 的风筒。二、 局部通风机安装地点和通风系统1
