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1、1施工工艺流程指导书施工工艺流程指导书(二稿二稿) 一一 给水工程(冷热水)给水工程(冷热水) No.1 流程流程:施工放线施工放线作业指导书: 1 按照施工图纸的设计要求,将冷、热 水两种管路的走向弹出横、竖黑线; 2 根据水路施工图纸的设计要求,标出 出水阀门的位置; 3 对照水路施工图纸,确认冷、热水两 种管路的走向、出水阀门的位置是否 正确、合理,如果设计失误或设计不 合理,应即刻与项目主管联系解决。验收标准:优秀(A 级): 1线走向正确并且合理,符合“最短 路径”的要求; 2出水阀门的位置正确并且合理。合格(B 级):21管线走向正確,但少部分管线走向 不合理,不符合“最短路径”的
2、要求;2出水阀门的位置正确,但有少部分 出水阀门的位置不合理。不合格(C 级): 1 管线走向不正确; 2 出水阀门位置不正确。注:管线走向正确,出水阀门位置正确, 是指按照施工图纸的设计要求的准确 位置;管线走向不正确,出水阀门位 置不合理,是指其不符合“使用功能” 的要求。No.2 流程:剔槽流程:剔槽作业指导书:根据施工放线,使用电动切割工具, 对墙体和混凝土地面实施作业,应边切割3边喷水(为锯片降温) ,单管敷设槽体切 割宽度为 40mm, (20mm 直径 PPR 管) , 深度为 30mm,双管敷设槽体切割宽度为 80mm, (20mm 直径 PPR 管) ,深度为 30mm,槽体
3、切割完成后,应清扫干净。验收标准:优秀(A 级): 1 槽体横平、竖直; 2 槽体的宽、深尺寸正确,偏差范围:L(宽度)+5mm; H(深度)+5mm;合格(B 级): 1槽体大部分横平、竖直; 2槽体的宽、深尺寸比较正确,偏差 范围:+5mmL(宽度)+8mm; -8mmH(深度)-5mm;4不合格(C 级): 1 槽体横不平竖不直; 2 槽体的宽、深尺寸不正确,偏差范 围:L(宽度)+8mm 或 L(宽度) -8mm;H(深度)+8mm 或 H(深度) -8mm;No.3No.3 流程:敷设管线(流程:敷设管线(PPRPPR 热熔管)热熔管)作业指导书: 1PPR 热熔管铺设应横平竖直,小
4、于 1.5m 间距固定一个线夹, (线夹不应 高出墙面) ; 2PPR 热熔管采用熔接施工,加热时 间应大于 5S,接插时间应大于 4S, 冷却时间应大于 120S,在加热和插 接过程中不能转动管材和管件,应 直接插入。正常熔接应在结合面有 一均匀的熔接圈,不得锤击管道和 管件;53管道敷设应坚持:“上热下冷” (横向敷设) 、 “左热右冷” (竖向敷 设) ; 4施工完毕,将冷热水管用轮管连接, 进行通水试验(24 小时) ,查看是否 有渗漏。验收标准:优秀(A 级): 1管线不渗漏; 2全部管线(冷热水管)位置正确, 固定牢固; 3管线之间间距均匀,偏差范围:L5mm(L:冷热水管之间间
5、距的最大距离与最小距离之差) 。合格(B 级): 1管线不渗漏; 2全部管线(冷热水管)位置正确, 固定牢固;63管线之间间距不均匀,偏差范围:10mmL5mm;不合格(C 级): 1管线不渗漏; 2管线(冷热水管)位置不正确,固 定不牢固; 3管线之间间距不均匀,偏差范 围:L10mm;No.4No.4 流程:出水阀门安装流程:出水阀门安装作业指导书:1 出水阀门与相连接的管件的连接 端清洁后,应使用塑料密封带缠 绕适中,然后旋入,彼此牢固连 接,出水阀连接端部应有橡胶密 封垫; 2 水嘴护口盖旋入,紧贴墙面或台 面后,与墙面或台面连接的四周7应用密封胶均匀封闭,以防进水。验收标准:优秀(A
6、 级): 1 连接处不渗漏; 2 安装端正; 3 水嘴护口盖与台面、墙面等接触 部严密无缝隙。合格(B 级): 1 连接处不渗漏; 2 安装端正; 3 水嘴护口盖与台面、墙面等接触 部严密,有缝隙不超过 1mm。不合格(C 级): 1 连接处渗漏; 2 安装不端正; 3 水嘴护口盖与台面、墙面等接触 部不严密有超过 1mm 的缝隙。8二、卫生洁具安装工程:二、卫生洁具安装工程:No.1 流程流程:放线放线作业指导书: 1 根据水路施工图的设计要求,将管 路走向弹出横、纵墨线; 2 根据水路施工图的设计要求,标出 各个地漏、排水口、洁具设备位置; 3 对照施工图确认管路走向、地漏、 排水口、洁具
7、设备位置等是否正确、 合理,若有设计失误或不合理,即刻 与项目主管联系解决; 注:坚持“最短路径”原则。验收标准:优秀(A 级): 1 管线走向符合“最短路径”的原则;92 地漏、排水口、洁具设备等位置正确 且合理。合格(B 级): 1 管线走向大部分符合“最短路径”的 原则;(90%以上部分) 2 地漏、排水口、洁具设备等位置正确 (按施工图纸要求) ,但有部分地漏、 排水口、洁具设备等位置不合理。不合格(C 级): 1 管线走向部分不符合最短路径的要求 (超过 10%) ; 2 地漏、排水口、洁具设备等位置不正 确。No.2 流程流程:剔槽剔槽作业指导书: 根据施工放线,使用电动切割工具,
8、 对墙体(混凝土地面宜不破坏)实施作 业,应边切割便喷水(为锯片降温) ,槽10体切割宽度为 70mm(50mm 排水管) , 深度为 60mm,槽体切割完成后应清扫 干净。验收标准:优秀(A 级): 1 槽体横平竖直; 2 槽体宽深尺寸正确,偏差范围:L(宽度)+5mm; H(深 度)+5mm;合格(B 级): 1 槽体大部分横平竖直(90%以上) ; 2 槽体宽深尺寸较正确,偏差范围:+5mmL(宽度)、 H(深度) +8mm; -8mmL(宽度)、H(深度) -5mm;不合格(C 级): 1 槽体横不平竖不直;112 体宽深尺寸误差较大,偏差范围:L(宽度)+8mm 或 L(宽度) -8
9、mm;H(深度)+8mm 或 H(深度) -8mm;No.3 流程流程:敷设管线敷设管线作业指导书: 1管线敷设应固定牢固,不大于 1.5m 间距(直管)固定一个线夹(卡) ,管线端部应固定一个线夹(卡) 。 2PVC 下水管与管件连接时应先将 直管与管件试插一次,两管配合要紧 密,然后清理干净接触面,均匀涂刷 PVC 管专用胶粘剂,接合时要用力保 持一定时间,待其固化后才松开。连 接完毕后,及时将挤出的胶粘剂擦拭 干净。 3粘结后的管道,应静止固化 30 90 分钟,不得立即对接合部分加载; 4安装中断或施工完毕,敞口处应采12取措施临时封闭以防杂物掉入。验收标准:优秀(A 级): 1全部管
10、线不渗漏; 2全部管线固定牢固; 3管线倾斜坡度:1%2% 。合格(B 级): 1全部管线不渗漏; 2全部管线固定牢固; 3管线倾斜坡度:1% 或 2% 。不合格(C 级): 1 部分管线渗漏; 2 部分管线固定不牢固。13No.4 流程流程:卫生洁具安装卫生洁具安装作业指导书: 1疏通管道,确认排水通畅; 2检验洁具,确认洁具完好无损,且与 预留空位置相吻合; 3确定洁具安装位置及标高,各组件的 相对位置应精确测量划线; 4配件预安装:某些配件在洁具安装好 以后不便安装,故必须在洁具安装 前预先安装好; 5固定卫生洁具:卫生洁具应安装在 预埋件、预留孔上,卫生洁具与金属 固定件的连接表面应安
11、置橡胶垫片, 各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂 浆窝嵌; 6洁居与台面、墙面、地面等接触部 分均应用防水密封胶密封。验收标准:14优秀(A 级): 1 排水畅通不渗漏; 2 洁具固定牢固; 3 玻璃胶嵌缝均匀一致。合格(B 级): 1 水畅通不渗漏; 2 洁具固定牢固; 3 玻璃胶嵌缝不均匀。不合格(C 级): 1排水不畅通,渗漏; 2洁具固定不牢固; 3玻璃胶嵌缝不均匀。15三、电路工程三、电路工程 No.1 流程流程:放线放线 作业指导书: 1根据电路施工图纸的设计要求,将 各种线路(电源线路、空调线路、照 明线路、电话线路、有线电视线路、 宽带网线路、音响线路)的走向,弹 出横、竖墨线;
12、 2根据电路施工图纸的设计要求,标 出各种开关、插座、接线终端等位置;3对照施工图纸,确认线路走向,开 关、插座、接线终端等位置是否正确、 合理,如有设计失误或设计不合理, 即刻与项目主管联系解决。 注:坚持“最短路径”的施工方案。16验收标准:优秀(A 级): 1管线走向符合“最短路径”的要求;2各种开关、插座、接线终端位置正 确、合理。合格(B 级): 1大部分管线走向符合“最短路径” 的要求; 2各种开关、插座、接线终端位置正 确(按照电路施工图纸的设计要求) , 但有部分开关、插座的位置不合理。不合格(C 级): 110%以上管线走向不符合“最短路 径”的要求; 2部分开关、插座、接线
13、终端位置不 正确。17No.2 流程流程:剔槽剔槽 作业指导书: 1根据施工放线,使用电动切割工具 沿砖砌体表面切割,单根线管槽体切 割宽度为 25mm,深度为 20mm;双根 线管槽体切割宽度为 40mm,深度为 20mm,三根线管槽体切割宽度为 60mm,深度为 20mm; 2槽体开好后,应用棕刷将槽体清扫 干净。验收标准:优秀(A 级): 1槽体横平竖直; 2槽体宽、深尺寸正确,偏差范围:L5mm 或 L(宽度)-5mmH5mm 或 H(深度)-4mm 合格(B 级): 1槽体大部分横平竖直; 2槽体宽、深尺寸较正确,偏差范围:18L9mm 或 L(宽度)-9mmH9mm不合格(C 级)
14、: 1槽体大部分横不平竖不直; 2槽体宽、深尺寸不正确,偏差范围:L(宽度)9mm 或 L-9mmH(深度)9mm 或 H-4mmNo.3 流程流程:敷设管线敷设管线 作业指导书: 1线管之间连接使用专用管件、或接 线盒,连接时,线管端部及管件连接 处应先清洁,然后均匀涂抹 PVC 管材 专用粘结胶,将线管与管件连接牢固;2线管敷设应固定牢固,不大于 1.5m 间距固定一个线卡; 3强电弱电不得在同一根关内,穿入 线管内的导线不允许有接头; 4进入接线盒内连接的导线,应采用19熔锡焊接,采用防水胶布、绝缘胶布双 层密封; 5进入插座盒、开关盒的导线,从管 口算起应留有不小于 150mm 的导线
15、余 量,进入配电箱的导线,应留有配电 箱 1/2 周边长度的余量; 6线管暗敷墙体隐蔽验收完成后,应 用强度不低于 M10 的水泥砂浆将墙体 抹平(与原墙面保持水平) 。验收标准:优秀(A 级): 1线管固定牢固; 2导线接头焊接牢固;防水绝缘胶布 双层密封紧密; 3线盒内导线余量为:150mmL200mm; 4线管与管件之间胶接牢固。合格(B 级): 1线管固定牢固;202导线接头焊接牢固;防水绝缘胶布 双层密封紧密; 3线盒内导线余量为:L200mm; 4线管与管件之间胶接牢固。不合格(C 级): 1线管固定不牢固; 2导线接头焊接不牢固;防水绝缘胶 布双层密封不紧密; 3线盒内导线余量为:L150mm。 4线管与管件之间胶接牢固。No.4 流程流程:开关、插座、面板安装开关、插座、面板安装 作业指导书: 1底盒固定:底盒放入墙内,四周固 定底盒使用的木楔应做防腐处理,底 盒应采用不低于 M10 的水泥砂浆嵌填 固定,底盒应略低于墙面 5mm; 2插座接线:面对插座的右孔或上空 与相线连接(L) ,左孔或下孔与零线 相连接(N) ;单项三孔插座,面对插 座的右孔与相线连接(L) ,左孔与零21线相连接(N) ;上孔与接地线相连接 (PE) ; 3开关接线:相线(L)应经开关控 制