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1、如何监控预应力管桩施工质量1、 进场验收：PHC 桩的质量验收项目主要有外观质量、尺寸偏差、砼抗压强度和抗弯性能等四项。只根验收合格的成品桩才可沉桩。沉桩施工顺序一般宜采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则。a.检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。 b.对管桩尺寸进行检查：桩径（5mm） 、管壁厚度（5mm） 、桩尖中心线（ 2mm） 、顶面平整度（10mm） 、桩体弯曲（1/1000L） 。 c.管桩强度等级必须达到设计强度的 100%，并且要达到龄期。 d.管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。 e.管桩现场堆放不得超过四层。
2、2、 测量放线：测放的桩位经测量监理复测无误后方可进行沉桩，并且每天施工前要检查即将施打的桩位与邻桩之间的尺寸是否正确。为便于送桩高度控制设一定数量的水准点。其桩位的放样误差，对单排桩10mm，群桩20mm。3、 固桩插桩：用两台经纬仪（轴线互相垂直）双向调整桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整；插入时的垂直度偏差不得超过 0.5，确保位置及垂直度符合要求后先利用桩锤的自重将桩压入土中。4、 锤击沉桩：在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，不能使管桩受到偏心锤打，以免管桩弯扭破坏。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合
3、适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。5、 接桩施工：每根桩的管桩接头数不宜超过 4 个 管桩接长时，宜在桩头高出地面 0.5m 至 1m 处进行。 接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于 2mm。 对接前，应清理干净接驳面和坡口。 焊接时，先对称点焊 46 点，再由两个焊工对称施焊；焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能施焊一层；焊接应饱满连续。 焊接后自然冷却时间不得少于 8 分钟；严禁用水冷却或焊好即打。6、终压： 1）正式压桩前，应按所选桩机型号对预应力管桩进行试压，以确定压桩的终压技术参数。2）其终压的技术参数一般采用双控，根据设计要
4、求，采用以标高控制为主、送桩压力控制为辅或者相反。应视设计要求和工程的具体情况确定。3）终压后的桩顶标高，应用水准仪认真控制，其偏差为50mm。4）对需要送桩的管桩，送至设计标高后，其在地面遗留的送桩孔洞，应立即回填覆盖，以免桩机行走时引起地面沉陷7、遇到下列情况之一时，应暂停压桩，并及时与地质、设计、业主等有关方研究、处理： a.压力值突然下降，沉降量突然增大； b.桩身混凝土剥落、破碎； c.桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水； d.地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大； e.按设计图要求的桩长压桩，压桩力未达到设计值； f.单桩承载力已满足设计值，压桩长度未达到设计要求。 g.桩身回弹曲线不规则。
