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1、文件编号：文件编号： xx/QP-09xxxxxxxx 有限公司有限公司文件版本：文件版本： B/0文件页码：第文件页码：第 1 1 页页/ /共共 5 5 页页生产控制程序生产控制程序 生效日期：生效日期：2008/11/151.0 目的目的1.1 规范生产作业计划/物料需求计划编制及作业进度监督控制的管理流程； 1.2 确保制程品质符合客户要求并对制造状况加以预防及改善、确保订单交期准时； 2.0 范围范围2.1 本文件适用生产计划及生产过程的管理控制；3.0 职责职责3.1PMC 部：生产作业计划/物料需求计划编制、生产进度异常的协调沟通及计划执行状的监督；3.2 技术中心：产品工艺信息
2、支持及作业技术支持；3.3 生产部：执行生产计划，合理安排生产任务，确保产品质量合格、订单交期准时；3.4 品保部：生产过程的品质管理控制；4.0 定义（无定义（无 ）5.0 工作程序工作程序5.1 投产前信息资源跟进及需求能力预算：投产前信息资源跟进及需求能力预算：5.1.1 计划组接到销售部分发的销售合同 客户要求 包装制作任务书后进行产前预算， 由计划组进行产能负荷分析并编制订单产前预算单 ，相关部门应在 4 小时内反馈信息并在订单产前预算单签字确认；5.1.1.2 销售部依订单产前预算单回复包装材料具体到位时间；5.1.1.3 技术中心依订单产前预算单回复样品/工艺资料具体到位时间；5
3、.1.1.4 采购组依订单产前预算单回复物料具体到位时间；5.1.1.5 生产部依订单产前预算单回复各车间具体生产作业具体完成时间；5.1.2 计划员将订单产前预算单予以汇总录入公司电脑系统 JS000生产部订单产前预算单 ，并分发至总经室、销售部、采购组、技术中心、生产各车间等相关部门；5.2 生产作业计划编制及下达生产作业计划编制及下达：5.2.1 计划组依订单产前预算单编制月计划生产计划排期一览表 ，并分发至总经理室、文件编号：文件编号： xx/QP-09xxxxxxxx 有限公司有限公司文件版本：文件版本： B/0文件页码：第文件页码：第 2 2 页页/ /共共 5 5 页页生产控制程
4、序生产控制程序 生效日期：生效日期：2008/11/15销售部、品保部、采购组、生产各车间等相关部门， 生产计划排期一览表每周调整一次,以最新排期为准；5.2.2生产计划排期一览表录入公司电脑系统 JS000生产部生产计划排期一览表供各部门查询；5.2.3采购组依订单产前预算单 、 生产计划排期一览表进行物料需求分析，核实物料之库存量/在途量/需求量，制订采购作业计划；5.2.4 生产各车间依订单产前预算单 、 生产计划排期一览表合理安排生产任务；5.3 生产作业计划执行（备料、首件、量产、关键工序控制、入库）生产作业计划执行（备料、首件、量产、关键工序控制、入库）5.3.1 车间备料及产前准
5、备：车间备料及产前准备：5.3.1.1 计划员编制投料单 领料单经部门经理、副总审批后分发各车间；5.3.1.2 车间依投料单 领料单提前到指定仓库领取物料；5.3.1.3 生产车间核实工艺卡版本的有效性、检查设备是否完好、工/夹/模具是否到位；5.3.2 首件制作：首件制作：5.3.2.1 注塑车间：车间组长安排人员更换模具，车间主任依产品要求及工艺卡进行调色，制作首件；5.3.2.2 电工车间/装配车间：由车间主任依产品要求及工艺卡制作首件；5.3.2.3 首件经车间主任确认、品保部签字生效，首件检查合格后方可量产；5.3.2.4 产品首件一定置换于每生产线显眼位置，并有标识，待订单完成后
6、随产品一并流入下工序；5.3.3 批量生产：批量生产：5.3.3.1 制造过程中，各工序作业员依工艺卡自主检查，确保不生产不良品，不 良品流入下工序；5.3.3.2QC 人员依据制程检验标准检查作业员自主检查合格的产品，并予以判定；5.3.3.3 车间应标示不良品/合格品，并分开存放指定区域；5.3.3.4 生产线出现品质异常时，车间应组织作业员或技术专业人员进行异常原因分析，并采取有效纠正预防措施，确保产品质量合格；5.3.4 关键工序的控制关键工序的控制5.3.4.1 对本公司产品品质具有关键作用的制造过程为注塑、变压器浸漆注塑、变压器浸漆；5.3.4.2 注塑：作业员在注塑过程中须严格按
7、照注塑机安全操作规程设定温度、射出文件编号：文件编号： xx/QP-09xxxxxxxx 有限公司有限公司文件版本：文件版本： B/0文件页码：第文件页码：第 3 3 页页/ /共共 5 5 页页生产控制程序生产控制程序 生效日期：生效日期：2008/11/15压力、射出时间等，按产品工艺设定条件，每 2 小时巡查工艺操作温度、射出压力、射出时间，并将巡查状况记录于注塑巡检记录表 ，生产部应定期（每年1 次）对作业员进行培训和考核；5.3.4.3 变压器浸漆：作业员在浸漆过程中须严格按照浸漆安全操作规程设定设备温度、时间等，按照工艺要求配制绝缘漆，管理人员每 2 小时巡查一次，并将巡查状况记录
8、于变压器浸漆巡检记录表 ，生产部应定期（每年 1 次）对作业员进行培训和考核； 5.3.5 产品入库产品入库5.3.5.1 车间完成的产品经 QC 人员检验合格后填写材料（成品）入库单办理入库手 续，当日完成的产品应当日下班前入库；5.3.5.2 仓库与车间进行交接时应核实具体产品名称、数量、标示是否相符，确保账物卡一致；5.3.5.3 入库数据由仓库录入公司 K3 软件系统；5.4 计划执行状况监督与检讨计划执行状况监督与检讨：5.4.1 生产车间负责填写车间日产量统计表 ，于次日 10：00 前上交计划组，计划组负责跟踪监督车间作业进度并及时调整计划；5.4.2 计划组核实车间日产量统计表
9、予以汇总，编制订单进度表并录入公司电脑系统JS000生产部订单进度表 ， 订单进度表每日更新一次，供总经理室、销售部等部门及相关人员查询；5.4.3生产部定期组织召开生产协调会，总结检讨本周生产作业进度，协调并解决生产问题；5.4.4 生产协调会参与单位：销售部、供应部、技术中心、品保部及各生产车间；5.5 生产数据统计及分析生产数据统计及分析5.5.1 计划组对当月生产作业状况进行统计分析并予以总结；5.5.2 生产计划达成率统计分析；5.5.3 订单产量完成率统计分析； 文件编号：文件编号： xx/QP-09xxxxxxxx 有限公司有限公司文件版本：文件版本： B/0文件页码：第文件页码
10、：第 4 4 页页/ /共共 5 5 页页生产控制程序生产控制程序 生效日期：生效日期：2008/11/156.0 相关文件（无）相关文件（无）7.0 相关表单相关表单JS/QR09-001 订单产前预算单JS/QR09-002 生产计划排期一览表JS/QR09-003 投料单JS/QR09-004 领料单JS/QR09-005 材料（成品）入库单JS/QR09-006 车间日产量统计表JS/QR09-007 订单进度表JS/QR09-008 产量目标达成率月报表JS/QR09-009 生产计划达成率月报表 文件编号：文件编号： xx/QP-09xxxxxxxx 有限公司有限公司文件版本：文件版本： B/0文件页码：第文件页码：第 5 5 页页/ /共共 5 5 页页生产控制程序生产控制程序 生效日期：生效日期：2008/11/15
