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1、1机械课程设计机械课程设计 目目 录录一 课程设计书课程设计书 2二 设计要求设计要求 2三三 设计步骤设计步骤 21. 传动装置总体设计方案 32. 电动机的选择 43. 确定传动装置的总传动比和分配传动比 54. 计算传动装置的运动和动力参数 55. 设计 V 带和带轮 66. 齿轮的设计 87. 滚动轴承和传动轴的设计 198. 键联接设计 269. 箱体结构的设计 2710.润滑密封设计 3011.联轴器设计 30四四 设计小结设计小结 31五五 参考资料参考资料 322一一. . 课程设计书课程设计书设计课题:设计一带式运输机传动装置.运输机连续单向运转, 工作是有轻微的振动,减速器
2、小批量生产,使用期限 10 年 ,单班制工作,运输容许速度误差为 5% 。表一二二. . 设计要求设计要求1.减速器装配图一张(A0)。2.绘制轴、齿轮零件图各一张(A3),绘制箱体零件图（A1)。3.设计说明书一份。三三. . 设计步骤设计步骤1.1.传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案: :1）. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。2）. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3）. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V 带设置在高速级。数据编号运输机的工作转矩（Nm）运输带工作速度（m/s）卷筒直径（mm）36900.832
3、02 2 电动机的选择电动机的选择(1) 电动机类型和结构形式的选择Y 系列三相交流异步电动机(2) 确定电动机容量：3工作机阻力 2DFT QNNDTF.54321 10320690223-带式运输机效率 1w工作机所需功率 kwkwFvP wW572.43110000.84321.5 1000V 带传动的效率 5.901轴承效率 （球轴承 西游润滑）9.902齿轮传动的效率 （齿轮为 8 级精度，稀油润滑）7.903弹性联轴器效率 93.904传动装置的总效率a61.80993. 07.909.905.90234321a23（3）电动机的选择minr1500n 选择 Y 系列三相异步交流电
4、动机 型号为 Y132S-4 其参数如下表3 3 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配总传动比 4.13047.771440 nnim a传动比分配 iiidai.41i1初取 则.32id04.113.324.130 ii dai3.1404.113.31i.31i175.133.1404.113i ii 124 4 传动装置运动和运动参数计算传动装置运动和运动参数计算（1） 各轴转速 电动机型号额定功率kw满载转速minr额定转矩同步转速minrY132S-45.514402.2150049.0626.321440 inn dm 1；1.7151
5、72.149.0626 inn 12；min/8.74775.131.715122 3rinn8.747nn34（2） 各轴输入功率；kwPPd14.8395. 0015. 411；kw63.637.909.905.9015.04PP3231 d212p；kwPPP17.537.909.907.909.905.9015.043232123223 。kwPP575.4393.907.909.905.9015.04p23 42 33 21d4234(3)各轴输入转矩：m3.626144015.049550np9550 mddNT；mNmNnPT76.1589.062614.8395509550 1
6、1 1；mNmNnPT8.52301.7151663. 3955095502 22；mNmNnPT38.97028.74717.539550395503 3。mNmmNnPT7.76918.74761.4395504495504将以上结果列入下表，供以后计算使用轴号输入功率输入转矩 T/(转速 n/(r/min)传动比 i效率5P/kw)mN 电动机轴4.01526.6314401 轴3.81458.176626.092.30.992 轴3.663230.58151.714.130.993 轴3.517702.93847.783.1750.99工作机轴3.4575691.7747.7810.9
7、935 5 V V 带的设计计算带的设计计算。计算与说明主要结论一一. . 课程设计书课程设计书设计课题:设计一带式运输机传动装置.运输机连续单向运转, 工作是有轻微的振动,减速器小批量生产,使用期限 10 年 ,单班制工作,运输容许速度误差为 5% 。表一二二. . 设计要求设计要求1.减速器装配图一张(A0)。2.绘制轴、齿轮零件图各一张(A3),绘制箱体零件图（A1)。3.设计说明书一份。三三. . 设计步骤设计步骤1.1.传动装置总体设计方案传动装置总体设计方案: :1）. 组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。数据编号运输机的工作转矩（Nm）运输带工作速度（m/s）卷筒直径（mm
8、）36900.83202 . 1aK kw818. 4pcA 型 V 带mm100ddmm236d2dV=7.536m/s 在允许范围内1600mmdLa=532mm62）. 特点：齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀，要求轴有较大的刚度。3）. 确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将 V 带设置在高速级。2 2 电动机的选择电动机的选择(1) 电动机类型和结构形式的选择Y 系列三相交流异步电动机(2) 确定电动机容量：工作机阻力 2DFT QNNDTF.54321 10320690223-带式运输机效率 1w工作机所需功率 kwkwFvP wW572.43110000.8
9、4321.5 1000V 带传动的效率 5.901轴承效率 （球轴承 西游润滑）9.902齿轮传动的效率 （齿轮为 8 级精度，稀7.903油润滑）弹性联轴器效率 93.904传动装置的总效率a61.80993. 07.909.905.90234321a2301352.1654ZNF926q7（3）电动机的选择minr1500n 选择 Y 系列三相异步交流电动机 型号为 Y132S-4 其参数如下表3 3 传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配总传动比 4.13047.771440 nnim a传动比分配 iiidai.41i1初取 则.32id04.
10、113.324.130 ii dai3.1404.113.31i.31i175.133.1404.113i ii 124 4 传动装置运动和运动参数计算传动装置运动和运动参数计算（1） 各轴转速 9.0626.321440 inn dm 1；1.715172.149.0626 inn 12；min/8.74775.131.715122 3rinn8.747nn34（2） 各轴输入功率；kwPPd14.8395. 0015. 411电动机型号额定功率kw满载转速minr额定转矩同步转速minrY132S-45.514402.215008；kw63.637.909.905.9015.04PP323
11、1 d212p；kwPPP17.537.909.907.909.905.9015.043232123223 kwPP575.4393.907.909.905.9015.04p23 42 33 21d4234。(3)各轴输入转矩：m3.626144015.049550np9550 mddNT；mNmNnPT76.1589.062614.8395509550 11 1；mNmNnPT8.52301.7151663. 3955095502 22；mNmNnPT38.97028.74717.539550395503 3。mNmmNnPT7.76918.74761.4395504495504将以上结果列
12、入下表，供以后计算使用轴号输入功率 P/kw输入转矩 T/()mN 转速 n/(r/min)电动机轴4.01526.631440传动比 i效率1 轴3.81458.176626.092.30.992 轴3.663230.58151.714.130.993 轴3.517702.93847.783.1750.99工作机轴3.4575691.7747.7810.9935 5 V V 带的设计计算带的设计计算91 确定 V 带截型工作情况系数 带式运输机工作载荷变化较小 由表 7-7 取 2 . 1aK计算功率 kw818. 4015. 42 . 1pkpdacV 带截型 由图 7-12 选取 A 型
13、 V 带2 确定 V 带轮基准直径小带轮基准直径 由图 7-12 及表 7-4 取 mm100dd大带轮基准直径 mm2303 . 2100idnndd1d 21 1dd由表 7-5 知 ，取 mm236d2d验算带速 sm1d536. 7100060144010014. 3 100060ndv3 确定中心距及 V 带基准长度初定中心距 由2d1d02d1ddd2add7 . 0）（得 初选672a5 .1710mm500a0计算 V 带基准长度 8 .15365004100236236100214. 3500242a220212 210daddddLdd ddV 带基准长度 由表 7-2 选取1600mmdL实际中心距 取 a=532mm6 .53128 .153
