《打叶复烤月度质量改善与考评方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《打叶复烤月度质量改善与考评方案(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、打叶复烤月度质量改善与考评方案打叶复烤月度质量改善与考评方案1 1 目的目的为提高跟班班组打叶复烤主要指标的操作技能水平,对打叶复烤过程的工艺质量、工艺纪律以及班组质量管理工作的实现与执行情况进行每旬、每月考评奖励,特制定此方案。2 2 要求要求2.1 生产部负责生产及配合质量检验。2.2 品质管理部负责对打叶复烤过程的质量检测与质量等级的评价与判定。2.3 参评对象:复烤生产班组、生产轮班班长、跟班工艺员。2.4 活动时间:2012-2013 烤季。3 3 考评方案考评方案3.13.1 班组考评方案班组考评方案3.1.1 月度质量控制指标1) 工艺质量打叶复烤过程中的质量指标实现情况评分标准
2、如下:工艺质量考评分为两大部分,一部分为成品片烟装箱水分,考评装箱水分检测合格率、装箱水分标准偏差、返工率,分别评出 3 组 A。一部分为打叶工序,考评烤前叶片结构检测合格率(包括大中片率、小片率) 、烤前叶含梗率检测合格率(合格范围 1.6%-2.0%之间)与平均值、碎末率检测合格率与平均值、烤前长梗率检测合格率与平均值,打叶工序中的 7 个评比项目,分别评出 7 组 A。表 1 工艺质量考评表工序项目评价标准得 A 分值一次检测合格率(%)检测合格率最高为 A2标准偏差标准偏差最低为 A2成品片烟装箱水分返工率当天当班返工率为零的为 A5烤前叶片结构检测合格率(%)检测合格率最高为 A1检
3、测合格率(%)检测合格率最高为 A1烤前叶含梗率 平均值(%)平均值最高为 A1打叶工序碎末率检测合格率(%)检测合格率最高为 A1平均值(%)平均值最低为 A1检测合格率(%)检测合格率最高为 A1烤前长梗率 平均值(%)平均值最高为 A12)工艺纪律按照工艺纪律日常检查结果进行工纪律考核。每天统计各班组工艺员工艺检查结果通报考核结果,当天通报一次扣 1 分,考核一次扣 3 分,扣分最少班组为 A。3) 班组质量管理工作班组对于烟叶加工过程中的质量控制要点的先进操作与控制措施进行评估。班组每月报送品质管理部综合办,班组质量管理先进操作与控制措施多者为 A。3.1.2 指标考评办法评比内容包括
4、工艺质量、工艺纪律、班组质量工作及其子项目。此考评方法由品质管理部综合办旬汇总、月评估的方式进行考评。通过对比各班组之间工艺质量指标实现情况每旬考评得出班组各指标的 A 级,并汇总通报相关人员,调度会上进行通报。每月质量例会评价班组工艺纪律及班组质量管理工作,并与工艺质量情况进行汇总。根据评比项目得 A 分值计算该项目得分,月度得分数进行考评,选取第一名与第二名,分别进行质量奖励,第一名班组 1200 元,第二名班组600 元。本质量改善与考评方案在当月生产 15 天以上执行。3.1.3 否决制生产班组月度成品水分一次检测合格率未达到 90%,取消成品水分一次检测合格率评比;当月出现公司定性的
5、质量事故后,取消当月所有参赛班组及个人评比资格;当班月度烤前长梗率平均值小于 70%,取消烤前长梗率评比;当班当天成品水分标准偏差大于 0.4%取消该班当天成品水分标准偏差评比;当班当天碎末率超标一次,取消该班当天碎末率评比;3.1.4 评比得分工艺质量考评每 5 天考评一次,通过邮件系统发布,工艺纪律与班组质量管理工作评比于质量例会通报一次。3.23.2 生产轮班班长、跟班工艺员考评方案生产轮班班长、跟班工艺员考评方案3.2.1 生产轮班班长考评方案根据班组月度质量考评结果进行生产轮班班长考评,第一名班组轮班班长奖励 300 元,第二名班组轮班班长奖励 150 元。3.2.2 跟班工艺员考评
6、方案3.2.2.1 工艺员评比根据工艺员月度工艺质量管理考评进行月度汇总评比。考评方案按照计分制进行考评,方法如下表:工艺员月度工艺质量管理考评表项目评价标准备注水分水分超标每箱/ /包扣 1 分重量超标每箱/ /包扣 1 分杂物一类杂物每件扣 1 分,异常二三类杂物每件扣 1 分在库成品标识标识出错每张扣 1 分包括片烟、小片、烟梗口头批评每项扣 0.5 分通报批评每项扣 1 分现场工艺检查月度本部门、其他部门的日常工作检查通报考核每项扣 1.5 分散把、配打等其他重点事项每出现一次不符合,扣 3 分工艺整改监督执行不及时,每次扣 1 分其他工艺整改执行 工艺整改监督执行不到位每次扣 2 分
7、实验室、生产现场及仓库所有与工艺质量、上班工作相关的事项客户抱怨、投诉客户抱怨每项扣 2 分,投诉每项扣 3 分投诉(由品管员判定抱怨投诉对工艺员的扣分):公司各部门投诉客户抱怨每项扣 1 分,投诉每项扣 2 分 所有与工艺质量、上班工作相关的事项1)满分为 100 分,没有奖励分。2)扣分不封顶,月度得分最高的为第一名,得分第二的为第二名。3)在库工艺质量情况由长白班质检员直接反馈给品管员,数据报给长白班质检员。4)长白班质检员负责对工艺员的考评汇总。5)三个工艺员每月评比第一第二名。奖金金额:第一名 300 元,第二名 150 元。4 各班组及工艺员,当月出现公司定性的质量事故后,取消当月当班及个人评比资格。各班组及工艺员,当月出现公司定性的质量事故后,取消当月当班及个人评比资格。5 此质量活动最终解释权归于品质管理部。此质量活动最终解释权归于品质管理部。品质管理部2012 年 12 月 18 日