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1、1小型桥涵施工要点小型桥涵施工要点一、施工准备一、施工准备11 内业111熟悉施工图、通用图、桥涵工程施工技术规范及工程质量检验评定标准。112计算主要工程量。113计算主材用量，编制采购计划。114校核工程量清单。115编制工程项目划分表。说明：项目划分表应报监理审批。116编制工程台帐：(施工台帐、试验台账、计量台帐、材料台帐、设备台帐。)117编写实施性施工组织设计。说明：施工组织设计应报监理，审批后方可实行。12 外业121了解桥涵施工区域的建筑物、构作物情况。122清理施工场地，包括预制场地。122测量：(一)、复核业主移交的导线点和水准点。说明：a、和业主(设计单位)，办理交接桩手
2、续。b、和桥涵两侧道路中线、水准点闭合。c、复核结果报监理审批。(二)、根据工程需要增设导线点水准点，定出中线。说明：报监理复测后方可启用。(三)、放出施工大样和小样，并报监理复测。如果放样后，发现结构物和河道沟渠偏位，进出水口高程和沟渠流水面不一致，影响流水和排灌应报业主修改。124了解地面、地下及架空管线情况，做好标记，制订保护方案，报业主及监理审批。125了解水文情况，包括河道的水深、流量，涨落水位，以及修建涵洞处农田排灌情况。2126了解地质条件，画出柱状图。对桥(涵)墩台处地基承载力检测，凡需要换填或地基承载力达不到标准的，均应报监理审批。127了解接电接水的条件，如果用河道的水，应
3、取样送检后确定能否使用。128修筑临时便道，打围，安置警示标牌及施工公告牌。129试验：(一)、根据设计要求，对相应标号的砼及砂浆做设计配比。、对工程要求的钢材、水泥、砂、碎石、做材检，对橡胶支座伸缩缝按相关技术规范规定检验合格后方可使用。、对墩台基础(不含桩基础)土基承载力检测。13 对施工管理人员，施工人员进行施工技术交底(包括安全、文明、环保)参加技术交底人员必须签名。14 三通一平准备(供屯、供水、临时道路、场平)及材料设备进场。141临时建筑，尤其要注意水泥库的防水防雨，工地试验室砼试块养生池；临建和加工场地要挖排水沟，并配有消防器材。142施工人员、材料、机械进场。15 向监理递交
4、开工报告。二、基坑开挖二、基坑开挖21 测量、放样、打灰线。22 围堰221桥涵施工般情况下必须保证原有河道继续通水，对于小沟渠，而且不在汛期，不涉及农田排灌，可以不考虑通水措施。继续通水措施有二，一是用水泵调水，二是开挖临时排水沟，或埋设砼管，但是要保证汛期最大流量通过。222围堰可采用素土围堰或草袋围堰，对于水深在 1.0mm 以下的，可用素土坝，1.01.5mm 的，可用素土坝，外侧用草袋装土护坡，水深1.52.5mm 的，应在上坝两侧用草袋装土护坡。水深 2.53.0mm 的，应全部用草袋装土筑坝。223围堰高度应该高于施工期最高水位 50cm 以上，保证涌水不发生过坝现象。坝的外侧坡
5、比不小于 1：1，内侧坡比不小于 1：1.5。筑坝之3前应用挖机或水枪清理河床，在特殊河段，填体外侧可不设坡度，但应用板桩支护。224草袋装土，只能装到 12，最多 23 即可，装得太饱满，草袋之间有空隙，不能密贴，坝体会漏水。坝顶用草袋满铺。坝体外侧可用不短于 3m 长的芦苇打捆维护。225坝体可以是直线：也可向外突出，但不可向基坑方向弯曲。226坝顶只供施工人员行走时，宽度可为 1.0m 左右。如果有施工车辆通行，坝顶宽不小于 4.0m。而且应摊铺泥结碎石，或简易砂石路面。227坝顶应设置安全标志和临时栏杆，以防不测事故发生。23 开挖231基坑开挖(一)、对于地下水位较高，基坑开挖又较深
6、，则必须采用降水井，同时布置 6#或 8#的柴油泵明排水，一般情况下，可不采用降水井降水，而只需水泵抽排即可。(二)、水泵抽水位置必须离开墩台 3m 以上，过于靠近结构物，容易引起结构物倾斜，沉降或裂缝。232开挖(一)、对于一般地区，只能采用挖机开挖，只有小涵洞，机械进出场不方便时可采用人工开挖。(二)、基坑放坡要求可参照排水工程施工指南相关说明。坡脚线距桥的墩台 2m 以上，对于 4m 以下盖板涵，至少 1m。(三)、开挖的淤泥及时外运，不可堆放在施工现场范围之内。(四)、河道两侧开挖，必须设置 30X 50cm 台阶，可以防止河岸滑坡和塌方。233检验和处治(一)、开挖基坑必须保留 15
7、30cm 保护层，以防止原土扰动。(二)、进行承载力测试，结构物地基承载力检测必须由监理和业主指定的检测单位进行。如果达不到设计要求，应采用换填，换填方法可以参照以下方法：4a、换填深度 50cm 以内的，可直接用连砂石换填，超过 50em 的，可先用手摆大卵石做垫层：并用砂石灌缝后，再用连砂石回填。b、换填 30em 左右的，可用连砂石做垫层(20cm 厚)，再摊铺 10cm 左右厚的 C15 砼。或全部用连砂石换填。c、凡用砂砾换填的，范围应比结构物基础外边宽出 3060cm，采用C15 砼改善地基的，应宽出 1015cm。(三)、承载力达到要求后，校核中心桩，并测出结构物的外边线，打桩，
8、再用钢尺检验几何尺寸，并复查中线偏位和结构物边线和道路中心线是否平行或者垂直。三、模板制作安装三、模板制作安装31 桥涵模板的选用和保管。311桥涵外露面必须使用大模板，例如塑面九夹板，竹胶板，外露面不可使用小型组合钢模。312其他部位也不得使用已变形、表面锈蚀严重，砼残渣未经处理等影响砼质量和外观的小组合钢模。313凡采用钢模的，应配有阳角模和阴角模。314每次拆除模板后，应立即专人负责除砼残渣，已变形的要校正，已损坏的应修理，模板整理后应及时上油，分类堆放，防止生锈变形。拆除后的木模应清理干净后，及时上油堆放整齐，而且底层应垫高20cm 以上，并加盖防止日晒雨淋，模板堆放高度不宜超过 2m
9、。对于钢模，其背肋应朝下堆放。32 模板制作。321主要是木模制作，要求板面光滑清洁，边口顺直不扭曲，禁止使用未经刨光的木板直接用于模板安装。322木模要有一定的刚度和强度，模板反面要有不小于 4040cm 的背肋。32 模板安装331结构侧面支模前，底部应先找平，夯实，如果在地下水位以下，或雨季施工时，底部可用砂浆找平，或用长条板做垫木。其作用有二，其5一防止漏浆，其二保证正确安装，从而可防止结构砼浇筑后发生变形。332在浇筑结构垫层砼时，建议在距离上部砼(墙身、墩台等)外侧810cm 处预埋短钢筋头，埋 610cm，外露 815cm 即可。短筋不小于14 钢筋，间距 5070cm 为宜，支
10、模板，可以用契木调整模板位置，这种方法，对控制模板安装位置，防止跑模，爆模有定的作用。333模板对接时，木模必须刨平，钢模必须先检查，模板边不平，不顺直的，未经处理不能使用。模板拼缝应采用双面胶，双面粘贴时，距模板内侧留 lmm，不可紧靠内侧粘贴。模板拼缝时，禁止使用破布、纱头、废纸等堵塞缝隙。334一般情况下，结构顶面高程就是模板的顶面高程，这样不仅有效防止结构顶面高程误差，而且可以使砼顶面的平整度能达到要求。对于小桥涵：有时为了节约模板费用，模板顶面要高于结构顶面，为了保证结构顶面高程不发生差错，且有一定的平整度，可在顶面高程位置钉上 55 或 1010mm 的木条，拆模后形成倒角，既美观
11、又保证质量。335结构边角模板处理、钢模 如果使用钢模，则必须配有阴角和阳角模。、木模 如果使用木模，采用 T 字型拼缝，拼缝的模板端头刨平，用双面胶粘贴拼缝，同时在外侧阴角处粘一根三角形木条，或方木条，防止漏浆，同时也防止接缝处变形。、如果设计没有特殊要求，则对于墩台的顶面外沿，设置1010mm 倒角，砼浇筑后，外观美观，对于挑梁、牛腿、翼板，则它的下边沿设置 1010mm 倒角，既美观，又可防止雨水沿结构边沿滴水。336模板支撑、模板支撑一般采用钢管或木材支撑，模板的支撑点不能直接支撑在模板上，必须支撑在横挡上：支撑的另一端不能直接支撑在粘6土上或砂石上，可以用木板、砼板块作为支撑点，也可
12、以打入木桩或钢管桩，作为支撑点。支撑和模板的夹角不宜小于 45。、模板的支撑点，上下之间不宜大于 60cm，水平间距不宜大于80cm，具体情况视横档和模板条件而定。、模板之间的拉杆和撑杆是控制结构断面尺寸的主要措施。可参照下列办法视条件选用：a、对于高度小于 l.2m 的涵台，可以采用 L50500 角钢或者38钢管加工成 n 型限位卡。其优点是：准确、方便、周转效率高。b、对于高于 1.2m 的涵台及小桥墩台，应采用 PVC 套管，内穿双头螺栓的办法，根据砼结构的厚度和高度确定螺栓的规格，一般采用1216 钢筋加工制作。对于厚度大于 60cm，高度大于3m 的砼结构，螺栓应使用双螺母。模板内
13、侧，在螺栓上应套上梯形塑胶垫，拆模后，抽出螺栓，剔除塑胶垫，用高标砂浆补上。如果 PVC 套管破裂，使螺栓无法抽出时，应使用錾子将两端剔除，剔除的深度应在。砼表面进去 2cm，然后用高标号砂浆补好。目前有些地区施工中一般采用钢拉条，两端又不剔除的施工方法，在房建工程上可行的，但在桥涵工程上是不可取的，因为房建工程一般是混水墙体，而桥涵工程是清水墙体，不加粉饰和装修的，残留在外的钢拉条，不要多久就会生锈，下雨天锈水沿结构表面下淌，形成一条条锈水斑痕，影响了结构外观。337 脱模剂(一)、模板加工后，应及时上脱模剂每次拆模后也应及时清理后上脱模剂。(二)、模板脱模剂品种较多，桥涵工程上一般采用机油
14、，但禁止采用废机油，用脱模剂，不仅容易拆模，砼表面光洁度高，不易产生粘模现象。338模板安装后几何尺寸检查(一)、对于小桥涵模板安装后：应使用经纬仪或全站仪复核中线偏位情况。用钢尺直接丈量宽度和长度，而且用钢尺直接丈量模板对角线误差，7可有效防止结构几何尺寸和位置的差错。用水平仪检查顶面平整度。(二)、用吊垂球的方法检查模板的垂直度。使用垂球时，吊点使用1010cm 小方木紧贴模板内侧，再测量垂球距离模板的距离和 10cm的差数就是偏斜的数据。(三)、模板安装后，如果不能马上浇筑砼，时隔 5 天以上时，应重新检查几何尺寸，按上述要求重新检查后方可浇筑砼。四、钢筋加工安装四、钢筋加工安装41 准
15、备工作411钢筋的钢号及规格均应符合设计规定。所有进场钢材均应具有出厂质量证明和试验报告。所有钢材均做力学性能和化学分析检验，需焊接的钢筋应作焊接试验。上述所有资料应报监理认证。412钢筋应分批、分规格存放，存放钢筋不能接触地面，均应架离地面30cm 以上，并加棚加盖。4L3钢筋下料前，应熟悉图纸，分类做出下料配料表：对主要结构工程应放出实样检查无误后方可批量下料。下料最易发生忽视保护层厚度的错误，放出实样后如果设计有误，或保护层不够，则应及时反映给监理和设计单位修改。42 钢筋加工421下料时，应根据搭接方式考虑需要增加的长度，还应按不同直径钢筋的不同形式弯钩需要的高度及由弯曲时所伸长的钢筋计算下料长度。(见下表)钢筋弯钩时的伸长量及弯钩部分的长度钢筋弯钩时的伸长量及弯钩部分的长度 (含弯钩直线段含弯钩直线段 30)序号弯曲程度弯曲时伸长量弯曲弯钩部分全长l45A 23B 1.414290A 1A5.753180A1.5A6.25注：、A 为钢筋直径 B 为 45时弯起的高度。、90、180弯钩直线部分长度为 3D。8422各种钢筋按设计编号，做好配料成果表，统一配料下料，分类堆放，并用布条或木板铁皮等写上相对应的编号系在钢筋上以免发生差错，加工好的成品钢筋也应分类堆放并标有相应编
