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1、 塔配管模板设计 中国石油工程设计有限责任公司东北分公司 管道室 2006.10.17 目录目录 1 目的目的.1 2 范围范围.1 3 塔结构塔结构.1 3.1 板式塔结构.1 3.2 填料塔结构.2 4 规定规定.3 4.1 板式塔管口方位.3 4.1.1 塔板方位.3 4.1.2 工艺管口方位.5 4.1.3 仪表管口方位.13 4.1.4 其他方位.14 4.2 填料塔管口方位.14 4.3 操作平台梯子 .15 4.3.1 操作平台的设置.15 4.3.2 操作平台设计要求.15 4.4 工艺配管 .16 4.4.1 管道布置.16 4.4.2 支架设计.17 5 塔配管综合实例塔配
2、管综合实例.18 5.1 塔体配管.18 5.2 塔底再沸器配管.19 5.3 检修侧（操作侧）布局.20 5.4 直爬梯两侧设置液位计.21 5.5 塔平台与直爬梯布置.22 塔配管模板设计 1 1 目的 为了方便塔配管设计， 形成塔配管设计统一风格， 特制定本模板。 2 范围 本标准适用于分公司所承担的全部工程项目的基础设计和详细设计工作。 3 塔结构 塔按性能、用途来划分可分为精馏塔、萃取塔、吸收塔、洗涤塔等，按塔结构来划分可分为板式塔、填料塔。塔的结构与塔的配管设计密切相关，配管人员必须了解塔的结构。 3.1 板式塔结构 板式塔分为有降液管塔板和无降液管塔板。无降液管塔较为简单，仅设有
3、塔板、无降液管。有降液管塔板最常用的为单溢流型和双溢流型。与配管有关的结构图见：图 3.1 塔板板面结构参数 (a)单流型 塔配管模板设计 2 (b)双流型 符号说明：HT: 塔板间距，m； hw: 堰高，m；h，w:内堰高，m；lw: 堰长，m； Af: 弓形降液管面积，m2；Aa: 开孔区面积，m2 图 3.1 塔板板面结构参数 3.2 填料塔结构 典型填料塔构造图见：图 3.2 填料塔结构图 图 3.2 填料塔结构图 塔配管模板设计 3 4 规定 4.1 板式塔管口方位 塔的管口方位应满足塔内件工作原理及结构的要求， 设计时应注意设备内件整体结构与管口的相对方位。 塔的配管应分为配管区和
4、检修区，工艺管口一般设在配管区；仪表管口、人孔设在检修区。 无降液管塔板结构简单，管口方位可参照有降液管塔板的要求，有降液管塔板的单降液和双降液塔板在化工设计中最为常见。 以下管口方位的模板设计以单降液和双降液塔板为例。 4.1.1 塔板方位 塔板方位可为任何角度，一般为 0、30、45、60、90 等规范角度。可根据配管区、检修区的具体方位确定塔板方位。当单降液改成双降液和塔径改变时可根据塔内件结构改变塔板角度， 非此类情况下不应改变塔板角度。见图 4.1 单流改成双流时的降液管；图 4.2 单流改成双流、且流向作 90改变时的降液管；图 4.3 塔径改变时的降液管。 图 4.1 单流改成双
5、流时的降液管 塔配管模板设计 4 图 4.2 单流改成双流、且流向作 90改变时的降液管 图 4.3 塔径改变时的降液管 塔配管模板设计 5 4.1.2 工艺管口方位 4.1.2.1 回流管口和进料管口 回流管口和进料管口的塔内件连接型式分为：带档板、带进料箱和带内管等型式。 无论哪种形式结构都应有利于气液两相最大限度的传质和传热， 见图 4.4， 图 4.5a， 图 4.5b， 图 4.6， 图 4.7a， 图 4.7b，图 4.7c，图 4.8a，图 4.8b，图 4.9a，图 4.9b。 图 4.4 回流管口（一个通道塔盘，不带内部管子） 图 4.5a 回流管口（一个通道塔盘，带内部管子
6、） 塔配管模板设计 6 图 4.5b 回流管口（一个通道塔盘，带内部管子） 图 4.6 回流管口（二个通道塔盘，不带内部管子） 塔配管模板设计 7 图 4.7a 回流管口（二个通道塔盘，带内部管子） 图 4.7b 回流管口（二个通道塔盘，带内部管子） 图 4.7c 回流管口（二个通道塔盘，带内部管子） 塔配管模板设计 8 图 4.8a 进料管口（一个通道塔盘）180360范围任意位置 图 4.8b 进料管口（一个通道塔盘）管口方位与降液管平行 图 4.9a 进料管口（二个通道塔盘）管口方位与降液管平行 塔配管模板设计 9 图 4.9b 进料管口（二个通道塔盘）管口方位与降液管平行 图中显示：在
7、无内管的条件下，单降液塔板回流管口和进料管口 一般应垂直于降液管， 双降液塔板回流管口和进料管口一般应平行于 降液管。在有内管时，管口方位可根据内管结构调整，但料液口在塔 内的方位仍然是： 单降液塔板回流管口和进料管口一般应垂直于降液 管，双降液塔板回流管口和进料管口一般应平行于降液管。 4.1.2.2 再沸器回流及蒸汽入口接管 单降液塔板、 双降液塔板再沸器回流及蒸汽入口接管宜布置在与 密封盘平行的中心线上,见图 4.10 图 4.10 再沸器回流与蒸汽入口管口（一个通道塔盘） 塔配管模板设计 10 图 4.11a 再沸器回流与蒸汽入口管口（二个通道塔盘） 图 4.11b 再沸器回流与蒸汽入
8、口管口（二个通道塔盘） 如密封盘下设插入液下管，方位按插入液下管方位调整，注意避 免与液下管相碰。见图 4.12。 塔配管模板设计 11 图 4.12 密封盘下设插入液下管 4.1.2.3 采出管口 单降液塔板见图 4.13a 采出接管（一个通道塔盘）, 图 4.13b 采出接管（一个通道塔盘） 图 4.13a 采出接管（一个通道塔盘） 图 4.13b 采出接管（一个通道塔盘） 塔配管模板设计 12 双降液塔板见图 4.14a 采出接管（二个通道塔盘）, 图 4.14b 采 出接管（二个通道塔盘） 图 4.14a 采出接管（二个通道塔盘） 图 4.14b 采出接管（二个通道塔盘） 烟道塔盘可以
9、为任何角度（需避开内件相碰） ，见图 4.15。 塔配管模板设计 13 图 4.15 密封盘下设插入液下管 4.1.3 仪表管口方位 应避免与降液管或其他内件相碰， 原则上应设置在检修区设有 检修、操作平台或安装在直爬梯侧。 4.1.3.1 液位计管口方位 首先明确液位计测量的具体内容。 （a） 塔釜液位计。 液位计接口的布置应避开进料口 （含再沸 器进出口，均无内挡板保护）对面 60角范围内。 （b） 烟道塔盘(Chimney Tray)液位计。 避开塔盘内管件及管 口，可为任何角度。 （c） 分割塔盘（Dividing Tray) 液位计。 必须设在分割塔 盘内，并避开塔盘内管件及管口。 4.1.3.2 温度计管口方位 首先确认温度计管口是测量降液管区的液相温度， 还是塔盘下面 的气相温度。见图 4.16 温度计或压力计接管。A 口为代表测量降液 管区的液相温度；B 口为塔盘下面的气相温度。 塔配管模板设计 14 图 4.16 温度计或压力计接管 4.1.3.3 压力计管口方位 压力计接口应布置在塔的气相区，具体位置参考图 4.16 温度计 或压力计接管 4.1.3.4 分析取样管口方位 首先确认分析取样是分析降液管区的液相样品， 还是塔盘下面的 气相样品。具体位置参考图 4.16 温度计
