电子产品质量检测中心标准

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1、电电子子产产品品质质量量检测检测中心中心标标准准检测项检测项目目标标准准检测检测内容内容执执行行岗岗位位通用通用测试项测试项目目国家国家标标准和企准和企业标业标准准外观检查企业标准变压器型号、继电器型号、压敏电阻型号、保险管型号、pcb 板材型号、 排线认证号、电子元件校对、高件检查、焊接焊点检查、元件脚长检查、 焊线牢固性检查、排线端子牢固性检查、电子元件距离检查、打胶检查、 刷油漆后油漆检查、QCpass 贴纸检查、包装检查、包装好后检查。所有与外所有与外观检查观检查相相 关的关的检验检验人人员员维修项目企业标准维修后的电路板要求经过老化,维修后的电路板要求维修人员先做好 测试,再做性能评

2、诂。特别是售后不良品的处理更要经过老化,不良品 的维修后要求做出分析报告。售后不良品如果经测试后有部分是好的, 那么这部分要做详细的检查分析和报告,确实证明无问题才可放行。不 良品的维修后按要求须做三次测试,第一次经维修员自已测试无问题 , 第二次 QC 人员看板测试,第三次经老化后再次经 QC 人员看板测 试。维修后的产品应符合最新技术文件要求,外观和功能应按照正常生 产检验标准执行。维维修技修技术术人人员员 QC 检验检验人人员员成品成品 OQC返工处理企业标准返工退货后,需更换程序的,要及时更换程序,不要换错程序,并验证 程序(要求技术部提供相关的文件资料),以及更换元件时,注意不要换

3、错元件(按文件执行),返工后的电路板根据相关特殊要求,一定要测试 两次,特殊情况也就是元件改动地方比较少(像改一个电阻之类),那么 要求看板后,测试一次就可以,但改动元件比较多(5 个以上)或者关键 元器件(芯片,数码管等)要求看板后测试两次。返工的电路板需熟练工 才能胜任,应防止因返工而带来的报废等其它损失。维维修技修技术术人人员员 QC 检验检验人人员员成品成品 OQC安装企业标准整机安装尺寸、外壳试装是否符合装配要求,无外壳时必须通知经营部 拿回外壳确认。外壳安装包括贴装面膜,视查灯孔、数码管、液晶等有 无偏位或顶壳现象。QC 检验检验人人员员/成成 品品 OQC/首首样测试样测试 员员

4、EMC 噪声干扰 仪测试GB4706. 1-1998EMC 噪声干扰仪测试,将电压调至 1500V 不死机.、不复位(包括正相 A、正相 B、负相 A、负相 B 都要检查)。成品成品 OQC/首首样测样测 试员试员启辉器干扰企业标准启辉器干扰不应出现复位死机现象(离芯片距离 30cm 左右处或靠近芯 片两种测试结果)。首首样测试员样测试员高温测试GB4706. 1-1998高温试验:260V 整机通电老化或者控制器通 260V 电压,温度设为 85, 带相应负载,高温箱试验 4 小时以上。老化老化实验实验室室/首首样样 测试员测试员老化试验企业标准电路板经受 125 2 小时老化试验,焊接位置

5、不应出现脱焊、掉焊现象, 指示灯显示正常(特别针对创迪产品,其它产品也可以按此标准执行)。老化老化实验实验室室/首首样样 测试员测试员焊线拉力测试企业标准接线端子插入力和拉出力要进行六次插拔试验后,其拔出力应仍达到 1Kg 以上,接线耳与导线压接应牢固可靠,不得有漏丝,断丝的现象, 其压接部件抗压力应能抵御一般拉力而不松脱。 (必要时采用接力计测 试)。成品成品 OQC/来料来料 IQC/首首样测试员样测试员热敏电阻测试企业标准来料时须测试传感器参数,外观检查:传感器端子,紴胶套管,接线端子 的牢固性,100K 热敏电阻与 10K 电阻应区分好,不能出现混料。质量 部要求测试传感, 成品 QA

6、 要求测试传感器。QC 检验检验人人员员成品成品 OQC 来料来料 IQC低温试验GB4706. 1-1998低温试验做到-20,1M 电阻接入模拟低温试验,不应出现传感器开路 保护。电路板包裹后放入冰箱冷冻室 8 小时后,通电可以正常工作。首首样测试员样测试员高压试验GB4706. 1-1998输入 220V 电源,高压做到 250V265V 连续通电检验 4 小时以上或整 机测试 4 个功能以上。首首样测试员样测试员/老化老化室室低压试验GB4706. 1-1998输入 110V/120V 电源,低压做到 90V 低压检查输出是否正常、输入 220V 电源,低压做到 160V180V 低压

7、检查输出是否正常。首首样测试员样测试员安全保护行业标准当控制器出现安全保护时,或出现故障代码时、应关闭一切负载输出, 防止事故发生。首首样测试样测试输出功率测试企业标准继电器输出测试、可控硅输出测试,可控硅测试须接白炽灯检查是否完 全导通,例如输入 220V,输出应在 220V2V;有要求时必须带实际负荷 测试。特别是电取暖桌老化实验,空调扇、饮料机、接实际负载(交流电 机、直流电机等)、产品接实际负载测试,可控硅输出灯不应闪烁。所有与所有与测试测试相关人相关人 员员干扰外部电器企业标准检查是否干扰到外部电器,不可以影响日光灯和其它家用电器的正常使用。成品成品 OQC/首首样测样测 试员试员按

8、键检查企业标准每个按键必须按键两次以上,每个功能操作一遍。按键效果须良好。所有与所有与测试测试相关人相关人 员员按键生锈检查企业标准来料 IQC 须做盐雾试验,浸水试验,检查是否生锈。来料来料 IQC定时试验企业标准定时 1 小时实际测量误差内部振荡不大于 30 秒,外部振荡不大于 3 秒, 一定要看客户要求。首首样测试员样测试员传感器开路企业标准将测试架上的传感器断开,显示故障代码。所有与所有与测试测试相关人相关人 员员压力开关开路企业标准压力开关置于开路,延时 10S 出现压力开关保护,显示故障代码 。成品成品 OQC、首、首样样 测试员测试员压力开关开路 电压测试企业标准当压力开关开路时

9、,用万用表测试压力开端两端电压,根据供电电源电 压的不同,一般分为 5V 以内电压和 12V 左右两种电压显示方式。显示 电压应符合此款控制器要求,显示电压慢,或无电压,都不符合要求。测试测试 QC成品成品 OQC 首首样测试员样测试员压力开关报警温度企业标准65下,压力开关断开一次,不应进入保压倒进时、压力开关处接入一 自动开关检查是否出现复位等现象、压力开关报警温度点 65及 85 (创迪)。首首样测试员样测试员压力开关接触 电阻测试企业标准在压力开关中接入 50K-150K,如出现压力开关保护,则该电阻就是压 力开关接触电阻,接触电阻原则上是越大越好,一般大于 50K 模拟接 触电阻就可

10、以。首首样测试员样测试员干烧测试企业标准干烧温度在 180到 200,测试电阻为 360-510。首首样测试员样测试员排线短路测试企业标准利用排线测试支架(奇数组和偶数组分别为一组),如果排线有短路时 万用表会显示电阻为 0。测试测试 QC成品成品 OQC排线交叉测试企业标准为了防止排线交叉问题,应预防多负载输出的一致性、方向性和正确性、 排线的检查,可以按颜色区分,两个负载以上的都要引起注意。QC 检验检验人人员员多传感器测试企业标准有两个以上传感器时,并且传感器使用的都是 100K(同种型号、同种阻 值)那么在测试中应注意区分三种不同故障代码显示,要求在测试时分 别接上不同电阻,避免出现通

11、道显示错误。 最好三种传感器都同时测 试。测试测试 QC成品成品 OQC 首首样测试员样测试员稳压管电压测 试企业标准有稳压管的电路板要测试稳压管两端的电压,特别是显示板上有两个 稳压管的电路方案,要测试稳压管的电压。维修人员随时报告稳压管的不良情况。首首样测试员样测试员 测试测试 QC 成品成品 OQC 保压温度点测 试企业标准当锅底传感器温度160应立既停止加热,进入保压程序,有延时 10 分钟左右或者立既显示保压倒计时。首首样测试员样测试员保压时间测试企业标准按照时间测试标准,每 10 分钟时间误差不超过 30 秒;各功能保压时间 应符合技术资料检验要求。首首样测试员样测试员显示检验企业

12、标准数码管亮度是否符合要求及是否有串亮;指示灯亮度是否符合要求及是 否有串亮;液晶显示是否符合要求及是否有鬼影;液晶产品的视角 60 度、 90 度、120 度显示清晰,无重影、通电及待机状态显示器的显示、液晶 屏显背光效果、显示应清晰,颜色亮泽、均匀。与与测试测试相关人相关人员员温度测试企业标准变压器温度、继电器温度、三极管温度、稳压管温度、三端稳压管温度、可控硅温度、芯片温度。首首样测试员样测试员锅盖控温点测 试企业标准电饭锅上部传感器测到 90以下的温度点时,应较对其它传感器进行 温度监控。首首样测试员样测试员蜂鸣检测企业标准蜂鸣器声音是大是小,蜂鸣器发音是否正常,传感器保护蜂鸣几声。与

13、与测试测试相关人相关人员员电池电流检测企业标准断电后电流正常范围 20uA30uA,通电状态下电池电流应为 0uA。首首样测试员样测试员/成品成品OQC掉电记忆企业标准工作状态掉电记忆时间;预约状态掉电记忆时间;保压、保温状态掉电记 忆时间;自检状态掉电试验,掉电记忆时间应大于 30 分钟。首首样测试员样测试员检测直流工作 电压企业标准24V、12V、5V、3V 电压点测试。与与测试测试相关人相关人员员爬电距离/电气 间隙企业标准不同极性之间距离应大于 4mm;开孔后不同极性强弱电的电气间隙距 离应大于 2.8mm。首首样测试员样测试员成品成品 OQC电压测试企业标准60V250V 连续电压跌

14、落试验 。 首首样测试员样测试员快速通断电测 试企业标准待机状态连续通断电;工作状态连续通断电;预约状态连续通断电;保温 状态连续通断电;不应出现不良现象。首首样测试员样测试员成品成品 OQC保温温度企业标准保温温度 752,技术要求在 60-80。首首样测试员样测试员成品成品 OQC煲水试验企业标准烧水测试各功能性能、发现问题及时汇报。首首样测试员样测试员干烧试验企业标准用空锅进行试验检验干烧后是否出现干烧保护。首首样测试员样测试员浪涌干扰企业标准接入 30UF/250V 高压电容干扰电源试验 及加入各种干扰源是否出现异常现象。首首样测试员样测试员自检测试企业标准上电进行自检检测,功率输出、

15、显示、温度代码应正常、自检时间尽量 缩短。与与测试测试相关人相关人员员寿命试验企业标准每批抽出两套板长期进行寿命试验,发掘难以发现的问题,包括软件质 量,硬件质量,电子元件器质量。首首样测试员样测试员/老化老化 室室/质质量部量部组长组长取暖桌取暖桌/空空调调扇扇项项目目高压试验企业标准输入 220V 电源,高压做到 250V280V 连续通电检验 4 小时以上或整 机测试 4 个功能以上。首首样测试员样测试员/老化老化室室取暖桌功率测 试行业标准上层功率应符合技术要求的功率(W)、中层功率应符合技术要求的功 率(W)、下层功率应符合技术要求的功率(W)。测试测试 QC首首样测试员样测试员成品

16、成品 OQC红外线遥控距离行业标准正向距离12 米。测试测试 QC 来料来料IQC 首首样测试员样测试员成品成品 OQC无线遥控距离行业标准无线距离30 米。测试测试 QC 来料来料IQC 首首样测试员样测试员成品成品 OQC遥控器的测试行业标准检查遥控器外观,测试遥控器的各项性能。所有与所有与测试测试相关人相关人 员员电取暖桌控制方式行业标准间隙加热或者斩波控制。首首样测试员样测试员定时关机行业标准定时时间到,自动关机、停止加热。首首样测试员样测试员降压方式行业标准了解变压器降压、阻容降压、以及开关电源工作方式。首首样测试员样测试员电动车项电动车项目目高低压范围行业标准AC170-240V。首首样测试员样测试员成品成品 OQC外观检查行业标准外型尺寸应符合不同客户要求,大功率电阻需做特别检查,元件脚长需 达到 1.8mm-2.0mm 左右,电源电线应符合质量检验要求。QC 外外观检验观检验人人员员破坏性试验行业标准将测试好的成品从 1 米的高度摔下,再经测试不应出现功能不良。成品成品 OQC老化后检验行业标准老化

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