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1、第二章工程概况一、工程概况工程名称：河西北部地区雨污分流及水环境整治工程 -鼓楼区第 3 批片区污水收集系统建设工程三标段。工程地点：南京市鼓楼区。招标单位：南京市鼓楼区住房和建设局。工程招标范围：江苏省人民医院宿舍区、南京医科大学宿舍、华诚新村、凤凰西街 128138号、长城皮革厂宿舍、凤凰西街 118号片区污水收集系统及其附属工程施工。工程现场施工条件：施工现场具备开工条件，施工范围外道路可通行车辆，供施工材料和设备进场。工程质量要求：本工程所有项目均应符合国家现行质量验收规范要求工程保修：工程保修按招标文件中所提供 工程质量保修书规定执行。无明确要求的按照建设工程质量管理条例规定执行。工
2、期要求：本工程施工工期为 60日历天。安全文明施工要求：按国家、省、市有关法规、规定执行。二、实施目标1、工期目标根据招标文件的要求本工程的施工总工期为 60 日历天，结合工程图纸、工程量清单、工程特点、现场实际情况、我公司的实际能力和承建类似工程的经验， 我公司自定本工程的施工总工期为 60 日历天。根据招标文件要求，工程开工日期为2013年 4 月 30 日，竣工日期为 2013年 6 月 30日。2、质量目标符合国家现行质量验收标准。我公司在满足招标文件质量要求的同时， 力争优良工程质量标准。3、安全施工目标无重大人身、设备安全事故，轻伤事故不超过 1，无管线开挖责任事故。4、文明施工目
3、标由于本工程处于闹市区，我公司将采取多种有效措施，更好的降低施工引起的噪音和灰尘污染，施严防治安事件的发生，杜绝火灾事故；争取创建文明施工现场。5、服务目标信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。第三章主要施工方法及技术措施本工程施工内容主要包括路面及管道拆除、 管道施工、检查井的砌筑、土方回填以及道路的施工。一、路面及管道拆除（1）路面拆除1、施工准备机械配备为：挖掘钻机 1台，挖机 2 台，推土机 1 台，压路机 1 台，运输机 3台，洒水车 1 台。人员配备为：公司将派出徐富春为该工程的项目经理， 季剑为该项目的技术负
4、责人，徐晓平为安全员。2、施工步骤（1）拆除老路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。（2）根据计算好的高差应在各桩号上标注好。（3）根据现场情况，组织施工，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。（4）组织挖掘机，装载车对拆除后的老路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。（5）对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。（6）对根据设计标高形成的新路基应复测， 复测后，对新路基表层 30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。（2）管道拆除1、管道拆除前，施工人员要熟悉现场周边环境，
5、熟悉工艺流程等。2、管道拆除前，管道必须已经置换完毕，与外界装置必须采取盲板或已经切断的隔离，禁止采取阀门关闭隔离。此部分由龙化储运有限公司负责完成。3、管道拆除前，电器仪表确认已经拆除，确保电器仪表设备无电无动作。4、管道拆除前，我方安全员与施工方安全员将要拆除的是哪些管道、具体位置，对安全进行评估，确定安全防御方案。5、管道拆除前，需要通知我公司安全安全管理人员及施工方安全员对管道进行安全检测，特别是那些有毒有害介质管道（原油、渣油、柴油、汽油等） ，防止发生爆炸、窒息等安全事故，签署办理安全作业票（火票、高空作业票、设备内作业票等） ，确认无安全隐患后再进行施工。6、部分管道上带有防腐保
6、温材料，根据现场实际情况考虑基本上不能利旧，因此不考虑保护性拆除，只考虑管道拆除方便即可。7、对每一条管线，如果采取的是保护性拆除，考虑尽量从法兰连接处进行拆除。从法兰连接处进行拆除时，由于连接的螺栓多锈蚀，因此在拆除前应至少提前4 个小时在螺栓连接处喷除锈剂，这样螺栓就比较容易拆除。拆下来的螺栓如果可以再次利用的话，在管道拆除后应挂到连接法兰上以防丢失。 有锈蚀的螺栓无法拆除时只能采取切割，拆下来的螺栓如果不能再次利用也要回收起来（当废铁卖） 。对碳钢、合金钢管道可采用火焰切割，对不锈钢管道采取砂轮机切割。8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，对特殊的管道支吊架进行标注。9、管道拆除，需要起
7、重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考虑局部整体进行拆除，拆除时需要用吊车或者相关吊具对管道进行悬吊配合， 防止发生管道倾倒、滑落等砸人事故，对于使用的吊车、吊具必须具有相应的吊装能力。10、拆除后的管道，尽量立即拉走，不能运走的在现场设置一个临时集中堆放点，便于集中管理，有利于清点和运输。此堆放点经施工方与我公司协商后确定。二、管道施工（一）施工前准备先对作业区两边进行醒目的警示围挡， 并派专人指挥行人及车辆，做到安全无事故。（二）沟槽开挖1 、测量放样，根据图纸设计要求结合原有管道走向，采用全站仪、水准仪对其进行放样定位。2 、在开挖沟槽时将尽量不超挖、不扰动槽底土。预留 300mm 厚
8、土层，通知验槽合格后继续施工。如出现超挖或扰动，将按规程要求进行地基处理后，再进行管道垫层和平基的施工。3 、沟槽开挖质量标准（1）严禁扰动槽底土体，如发生超挖按有关规定处理。（2）槽底保证不受水浸泡，如地下水位高于沟底，应根据土层情况及周边施工条件采取相应的排水措施。（3）沟槽边坡平整且要达到规定要求。（三）管道安装管道安装采用机械吊装为主，人工为辅的方法。1、管材材料，检查出厂合格证和产品性能说明书，并应表明生产厂家、规格和生产日期；管材要求外观颜色一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；同时管材的端面要平整，与管中心轴线垂直，轴向无明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的
9、尺寸及圆度必须符合产品标准的规定； 不得有气孔、裂缝、卷、皱、破损、重皮和接缝现象；2、安管时应以施工安全、操作方便为原则，根据操作熟练程度、管材质量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备等因素， 确定方案确保安全，严禁下人到主干管内进行操作施工。 。下管应仔细检查每节管材的质量，对于有裂纹、缺口等质量问题的坚决退回。安管时，用中线或边线法控制安管中心位置， 按陡坡度控制管道高程，在垫层上稳管时，两侧用砼块或石子垫牢，防止移动。稳管后，检测管道中心线及管底内壁高程是否符合，不得出现反坡。管口间隙均匀，不得有错口，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。3、安管允许偏差序号检查项目允许偏差检验频率
10、检验方法 范围点数1 中线位移15 两井之间2 挂中线用尺量2 管内底高程15 2 用水准仪量测3 相邻管内径错口5 3 用尺量（四）接口检查管材、管件的质量，清理干净承口内侧（包括橡胶圈凹槽）和插口外侧，不得有土或其它杂物。两端管口对齐，先初步稳管，稳管后调整管道，至管道中心在同一轴线上， 不得有错口，高程合格后时进行电热熔接口连接。三、检查井及雨水口施工按设计施工说明确定各个检查井的结构类型及尺寸要求进行砌筑。（一）施工要点1、检查砂、石、水泥、砖、井盖等原材料与成品的产品合格证与检测报告；2、井室的砼基础应为一整体砼基础，杜绝利用管道平基在帮宽的办法作井基；3、井室内的流槽，做到与井墙交
11、错插入，避免出现井墙与流槽分离砌筑；4 、流槽砌筑、抹面成现上下游管径相同的半圆弧形；在砌筑检查井时应同时安装预留支管，管与井壁衔接处应严密，预留支管宜采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平；检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。5、检查井井身砌筑时掌握好井墙竖直度和圆顺度，井室几何尺寸不超过质量标准；另外砌筑检查井所用的砂浆要饱满；（二）质量标准井壁的勾缝、抹面和防渗层应符合要求；井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填实。做到井壁竖直，砌筑无通缝。保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面压光，无空鼓、裂缝等现象。井内流槽做到平顺圆滑，尺寸准确，无建筑垃圾等杂物。砂浆标号严格按设计要求走，配合比准确，
12、当日砂浆当日用完。保证井圈、井盖完好无损，安装平稳，位置正确。允许偏差序号检查项目允许偏差（mm ）检验频率 检验方法 范围点数1 井室尺寸长、宽 20 每座2 用尺量长、宽各 1点 直径2 井口高程5 1 水准仪 3 井底高程15 2 4 流槽宽度0-+10 1 用尺量四、土方回填（一）基底处理。1 、土方填筑前应先清除基底上垃圾杂物，并应将基底充分夯实和碾压密实。2 、应采取措施防止地表水流入填方区。（二）土方填筑1 、应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。2 、填方应分层进行并尽量采用同类土填筑。3 、填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性等确定。4 、应在相对两
13、侧或四周同时进行回填与夯实。（三）填土的压实1 、 压实方法一般有：碾压法、夯实法和振动压实法以及利用运土工具压实法等。2 、当天填土，应在当天压实。3 、填土压实质量应符合设计和规范规定的要求。五、道路施工（一）水泥稳定碎石基层施工1 、施工工艺流程水稳稳定碎石基层工艺流程框图测量放线 - 原材料检验 - 水泥稳定碎石料拌合 - 水泥稳定碎石含水量检测- 运输、摊铺- 碾压- 压实度检测2 、施工方法（1）测量放线试验段施工区域测量放样按每 10 米一根桩放出中桩和边桩，复测下承层标高，打钢钎支架，挂上钢丝，并按标高值和松铺系数（按 1.32 预设，松铺系数测定后进行调整）调整钢丝的高程，作
14、为纵横坡基线。钢丝直径采用3mm钢丝，每段长200米，每次两侧 4 根交替使用。每根钢丝一端用紧线器将钢丝绷紧，钢丝拉力不小于 600KN ，以保证摊铺成型面的平整度。3 、材料检验水稳基层所用的各种碎石原材料应严格符合规范和监理部文件要求， 未经批准的原材料不允许进场，更不准使用。碎石应符合规范规定的级配要求。碎石压碎值不大于 30，单个颗粒的最大粒径不大于 31.5mm 。应选用储藏量大、品质稳定的料场。水：不能含有有害物质，一般采用地下水。4 、混合料的拌和、运输、摊铺、碾压、接缝处理。拌和a拌和站在拌料前进行配合比的调试并进行试拌，确定各料仓的皮带转速，严格控制各料仓的材料用量，试拌制
15、的混合料级配组成、含水量都应满足规范要求。b混合料拌和时，随时观察并检测含水量，控制最佳含水量。若遇到大风和高温天气，对混合料的含水量应作相应上调1-2% ，使混合料运到现场摊铺后碾压时含水量接近最佳含水量。c拌和站拌和混合料必须连续、均匀。 拌料过程中试验室要按规定频率对混合料的各项指标进行检测。运输a每天上班前应对车辆及设备进行日常维护， 排除故障，防止汽车中途抛锚，造成摊铺机等料的现象。b料车必须进行覆盖以减少在运输过程中水份的散失和对混合料的污染，在上一台车卸料至 2/3 时才能揭开盖布。c卸料时，运料车在摊铺机前方 20-30cm停车，防止碰撞摊铺机，由摊铺机迎上去推动卸料车，卸料过
16、程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进，卸料速度与摊铺速度相协调。摊铺在铺筑前，应进行精确的施工放样工作，并对下承层进行全面检查验收和修补工作。完毕之后，对下承层进行清扫和洒水保湿、设置各种标志桩，放出道路边线和中心线。摊铺时根据试验段的技术数据，严格控制平整度、厚度、横坡，其压实、养生要求均同于石灰土部分。注意：严禁进行薄层贴补。碾压a混合料摊铺一定长度后（ 3080m ）立即进行碾压。b摊铺机摊铺后人工配合整型后，立即进行碾压。直线由外侧向中间碾压，曲线由内向外碾压，先静压再振动，碾压每次重叠 1/2 轮宽。c碾压过程中，有专人检测压实度，根据检测的压实度确定碾压方式、顺序和遍数。用灌砂法分别对碾压 35 遍的压实度进行检测，并做好记录，根据各遍碾压后检测评定值绘制压实曲线，经过各曲线比较最终达到规定压实度，且压实后平整度好，表面无裂纹为可行的压实组合形式。d碾压过程中，基层表面若有“软弹” 、松散等现象，及时翻松、挖除、换填新料后重新碾压。（二）混凝土路面施工1 、施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何
