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1、1. 项目概述项目名称：包头市万水泉污水处理厂二期工程污水源热泵采购及安装项目项目概况：包头市万水泉污水处理厂厂区供热面积17149.9m2。一期污水处理总规模5万m3/日；二期工程建设规模15万m3/日；建成后污水处理厂总规模20万m3/日。冬季再生水温度7以上，流量6.2万t/日。设计参数：全厂冬季热负荷 1400KW污水取水温度：冬季 7 污水源热泵供回水温度： 冬季 45/40 设计温度： 冬季室内 1820，厂房 510 供热时间： 24h/天，164 天污水水质： PH7交货期： 合同签订后 20 天内安装调试完毕交货地点：采购人指定地点质保期： 系统正式投入运行后不少于 2 个采
2、暖期质量要求：符合国家规定的现行相关验收规范的合格标准。2. 招标内容、设备清单及技术要求：2.1 招标内容：1）污水源热泵机房内的热泵机组（含电控设备和电缆）和所供设备的安装；2）污水取热装备（含电控设备和电缆）和所供设备的安装；3）所有水泵及附件（含电控柜、就地按钮箱、动力电缆和控制电缆）和所供设备的安装。4）各主要设备的管路连接、安装、调试、试运行及售后等相关服务。5）本次招标内容包括热泵机房内原有锅炉及其配套设备的拆除及锅炉房内部布局改建。2.2 招标设备清单及技术要求：2.2.1 产品制造执行标准供货设备和材料在设计、制造、检查.、验收、安装、使用、包装和运输等工作中应符合中华人民共
3、和国及下列国际机构的标准和规范中的有关要求，同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。供货商所遵循的标准与规范应为最新版本。1、 水（地）源热泵机组GB/T19409-20132、 地源热泵系统工程技术规范（2009） GB50366-20053、 制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB9237-20014、制冷设备、空调分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-20105、风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-20106、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-20097、工业金属管道工程施工规范 GB50235-20108、工业设备及管
4、道绝热工程施工规范 GB 50126-20089、符合国家规定的环保、消防要求10、 低压配电设计规范GB50054-201111、 电力工程电缆设计规范GB50217-200712、 通用用电设备配电设计规范GB50055-201113、 交流电气装置的接地设计规范GB/T 50065-201114、 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准GB 50150-2006设备厂商宜以中华人民共和国的规程、标准为设计、制造、安装、检验的依据。产品全部制造过程安装验收标准均严格按国家有关规范要求执行，凡低于国家标准规范要求的一律以国家标准规范为准， 如果设备是境内国外独资企业或合资企业的产品，除采用相
5、关国家标准和规范外，其基本要求还应符合中国的有关规定。2.2.2、所供设备的技术性能及基本参数要求：污水源热泵设备参数表序序号号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备注备注1水源热泵机组标况制热量：1140kW 制热功率：242KW台22污水取热装备换热面积：200，换热量 600kw，工作压力0.6MPa 台3碳钢材质，无缝管材，过污直径60mm3污水循环泵Q=150T/h，H=15m， N=11kW台3两用一备4中介水循环泵Q=130Th，H=19.5m， N=11kW台3两用一备5末端水循环泵Q=110T/h，H=30m， N=18.5kW台3两用一备6自动补水定压装置Q=2
6、T/h，H=24m， N=0.37kW套2中介水和末端水系统用7软化水装置流量：2t/h台18软化水箱2t台19快速除污 DN250 PN0.6MPa台2注：符合中华人民共和国政府采购法第二十二条规定。2.2.3、详细技术要求2.2.3.1 概述热泵机组通过从污水中提取的热量，借助压缩机和热交换系统，通过少量电能驱动，以实现冬季供暖。在冬季工况下，通过污水换热器从污水中提取热量，由机房的热泵机组把污水中提取的低位能量转变成高位能量，经末端循环水泵送至各末端用户达到供暖的目的。2.2.3.2 工艺系统及主要设备性能要求（1）污水源热泵站污水源热泵站主要设备为：2 台污水源热泵机组；3 台污水取热
7、装备，3 台污水循环泵，3 台中介水循环泵，3 台末端水循环泵、2 套自动补水定压装置、器10电控柜、就地按钮箱、桥架、电缆及自控系统的供货及安装、调试11其他管路、管件、支架、保温、阀门、附件的供货及安装材料清单详见材料表机房的配电柜及仪表、阀门、管道、保温等安装。用户末端循环系统的补水采用自来水经全自动软水器处理后，通过自动补水定压装置补给循环水系统，定压点设在循环水泵入口端，系统设计工作压力0.6MPa。循环泵应采用效率高、噪声小立式管道泵，以减少占地面积。站内管道钢管采用橡塑管壳保温，外缠不燃白胶带。（2）主要设备性能要求水源热泵机组性能要求：水源热泵机组性能要求：选用两台热泵机组，热
8、泵机组工况为蒸发器进出口温度 40，冷凝器进出口温度 4550，热泵机组要求如下：1）热泵机组采用 R134a 冷媒；2）标况下制热量不低于 1140kW；3）噪音 66 分贝，热泵机组操作界面要求做触摸屏形式。机组使用寿命20 年。4）热泵机组应具有负荷调节功能，每台机组为双制热循环系统并具有负荷调节功能，作到根据负荷需要调节输入功率，达到节约能源目的。5）机组保护功能：高低压保护；防冻防热保护(双重)；安全阀，过载；高、低电压；水流保护。6）辅助保护功能：压缩机启动时间及延时启动设定；压缩机均衡运转；机组控制程序留有升级空间。具体要求如下：7）机组设有各种安全保护装置，一旦出现故障，机组会
9、异常停止，并且在触摸屏上显示响应的故障信息：（1）启动前安全确认：确认冷冻水泵、冷却水泵联锁是否成立（2）断水保护：避免冷冻水流量过小引起蒸发器冻结与污水潜水泵联锁（3）冷水低温(防冻)保护：避免在负荷较低情况下蒸发器冻结（4）系统低压保护：避免由于吸气压力过低引起电机故障（5）系统高压保护：避免由于排气压力过高引起电机故障（6）排气高温保护：避免由于排气温度过高引起电机故障（7）冷凝压力保护：避免系统因高压而损坏（8）电机逆缺相保护：避免由于电机反目，缺相而损坏（9）高、低电压保护：避免由于电源电压异常而损坏机组（10）线圈过热，过载保护：避免电机线圈过热，过载损坏（11）油压差，油位保护：
10、避免压缩机因润滑不良而损坏（12）压缩机启动延时保护：只有外部一切条件满足条件才能开机（13）三重操作密码设定：只有有资格者才能开机，避免人为破坏8）二台机组的启停根据负荷变化自动运行。机组操作界面要求触摸屏形式。9）配套提供附属装置（如 60 目滤污器） ，随机提供易损部件，维修工具均列入供货清单。污水取热装备性能要求污水取热装备性能要求：污水取热装备 3 台，装备工况为污水侧进出口温度为 73，中介水侧进出口温度为 40，污水取热装备要求如下：1）要求无前置过滤，无堵塞，可过颗粒直径 60mm；2）换热材料为无缝管材，无漏水风险；3）设备工作压力 0.6MPa，试验压力 0.9MPa；4）
11、设备运行水阻 5mH2O4）采用纯逆流换热方式，少量污垢条件下传热系数不小于 1000W/；5）换热器长度 4.9m，宽度 0.9m，高度2.6m；6）清洗时可目测和观察壁面状态，方便拆卸，易于清洗；清洗维护周期大于 24 个月，使用寿命不小于 15 年；7）总换热面积不低于 600m2，换热量不小于 600KW；8）设备壳体为碳钢，壁厚6mm，换热管材壁厚3.5mm；循环泵性能要求：循环泵性能要求：循环泵用于污水、中介水和末端水系统的循环，每个系统三台泵（两用一备） ，使用寿命 10 年。材质：泵体为球墨铸铁；叶轮为铸铁；轴承为日本精工NTN 或瑞典 SKF；密封为博格曼。 污水循环泵 G=
12、 150T/h 供货商核定H= 15mH2O 供货商核定N= 11kW 供货商核定 中介水循环泵 G=130 T/h 供货商核定H= 19.5mH2O 供货商核定N=11kW 供货商核定 末端水循环泵 G=110T/h 供货商核定H= 30mH2O 供货商核定N=18.5kW 供货商核定自动补水定压装置：自动补水定压装置：供货数量 2 套该设备为组装设备，用于定压及自行吸纳或补充末端水系统、中介水系统由于水温升降产生的热膨胀量或冷缩量，限制循环系统内压力波动范围。使用寿命 10 年。自动稳压装置在系统运行期间独立运行。结构：自动稳压装置由气压罐、补充水水泵、自控柜、压力控制器、安全阀、阀门、附
13、件及管道等组成机组。气压罐由内向外两室组成，内室（橡胶囊）为水室，外室（橡胶囊与设备外壳之间）充满空气。机组设有形钢底座。罐体应密封良好，一次充气可长期使用。罐体数量 1 个罐体直径 800mm补水泵台数2 台补水泵流量2m3/h补水泵扬程24mH2O电机功率 0.37kW供货商确定工作介质自来水运行方式根据压力限制范围自动运行末端水定压装置材料:罐体 碳钢底座 型钢橡胶囊 橡胶水处理部分性能要求：水处理部分性能要求：1）快速除污器 DN250 两台，工作压力 0.6MPa2）软化水装置一台，处理水量 2T/h，经处理后水质应满足采暖空调系统水质 （GB/T29044-2012）的要求。3）软
14、化水箱一台，水容量 2T。带浮球阀，碳钢材质电气部分性能要求：电气部分性能要求：1） 业主为本套系统提供一台 800kVA 变压器和必要的低压柜，提供到机组电控柜、水泵电控柜的电缆。2） 规范电气设备的设计、供应和安装应依据 2.2.1 中要求。3） 提交资料供方应提交下列资料但不限于以下内容：所有电机参数，包括额定功率、额定电流、功率因数等；电控柜尺寸；电控柜一次和二次原理图，图中应有保护电器的型号、规格；电缆始末端表；电机和电控柜安装平面图和电缆敷设图；安装、维修、运行手册；制造及质量保证设施；试运转前的调试及检测要求；4） 技术要求每台电机都应有独立的供电单元、保护元件和控制器件。电控柜
15、安装在室内。柜前检修，尺寸根据元件多少确定。防护等级：大于 IP42。柜体结构：为框架组合装配式结构，C 型材的全部结构件都经过镀锌处理，通过自攻锁紧螺钉或 8.8 级六角螺钉紧固互相连接成基本框架，再加上门、封板、安装板以及母线、功能单元等零部件，组成一台完整的电控柜。柜体材料：碳钢喷塑，门 2.0mm，柜体 1.8mm，元件安装板（镀锌）3.0mm。柜门：离地 25mm。有接地螺丝。铰链应具有良好的承重能力，可开启 180，单门可左右互换。岔道锁上、中、下三点锁紧柜门。门周圈采用聚氨脂发泡密封胶条密封。柜边：采用多层的竖向褶叠槽，不但使箱体兼顾，并在箱盖打开时能防止灰尘和水进入箱内，并能完好地与箱门密封圈配合，形成对箱体的防护。柜底：三块电缆导入板可以互换，移动方便，易于导入电缆，易于开孔进线。背板：用螺丝固定，还可换成门。照明：安装检修照明灯，3w220V LED 等。散热：导流风扇。柜内元件：断路器、继电器、按钮等元件和变频器应采用 ABB 或西门子品牌。门上安装测量仪表、控制开关、信号灯；母排连接采用不打孔的封闭母线插接技术，使得母排具有防触摸保护；当电机的控制柜不满足放在机旁的要求时，机旁要设就地按钮箱。电机的
