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1、铝及铝合金的熔化极情性气体保护焊(MIG 焊)适用的熔滴过渡方式铝及铝合金的 MIG 焊通常为短路过渡、射流过渡和脉冲射流过渡、亚射流过渡。铝及铝合金的短路过渡 MIG 焊只适用于厚度1-2mm 的薄壁构件，采用小电流，细焊 丝(0.8 -1.0mm)。由于细径铝及铝合金焊丝太软，只能采用拉丝式焊枪焊接。采用射流 过渡时，焊缝易呈现窄而深的指状熔深(图2-25),焊缝两侧面熔透不良，易引起气孔和裂纹。 改以亚射流过渡后，弧长较射流过渡时短，相应地电弧电压较低，焊丝端头的熔滴长大到 等于焊丝直径时，便沿着电弧轴线方向一滴一滴地过渡到熔池中。亚射流过渡时间或有瞬 时短路过渡的情况发生，但并不影响持
2、续的熔滴过渡过程。铝及铝合金的亚射流过渡 MIG 焊，阴极雾化区域大，熔池保护效果好，焊缝成形优于射流过渡，引起气孔和裂纹的概率 也大大降低，故除薄板外，铝及铝合金的亚射流过渡 MIG 焊是首选的熔滴过渡方式。铝及铝合金的脉冲 MTG 焊(PMIG)允许焊接电流的平均值低于临界电流达2倍左右，从 而使薄壁构件、高热敏感铅合金(如高强度的热处理强化铝合金)和空间位置的焊缝也能使 用射流过渡的方式进行焊接。脉冲 MIC 焊时的基值电流可维弧，其提供的热输入则使焊丝 端部部分熔化，为下一次熔滴的形成和过渡做准备。随后脉冲峰值电流发生并亚加在基值 电流上，使总电流得以超过临界电流而实现射流过渡。脉冲频
3、率一般选50Hz 或100Hz，也 有选高达200Hz 的。焊接参数的匹配必须保证脉冲与熔滴过渡的同步，通常要求一个脉冲 过渡一个熔滴。高热敏感铝合金用 PMIG 焊，对母材的热影响可大大减小，从而得到力学 性能较为满意的焊接接头。PMIG 焊还允许用较粗焊丝取代细径焊丝焊接薄壁构件，如厚 2mm 铝板，常规 MIG 焊只能使用 0.8mm 焊丝。无法使用推式送丝方式，而 PMIG 焊可 使用 1.6mm 焊丝，不仅可顺利实现推式送丝，而且还能大大减小焊丝的比表面积，从而 减少气孔等缺陷发生的概率。必须指出，由于铝是活性金属，微量氧的存在都会导致生成高熔点的 Al203薄膜，故 铝及铝合金不能使用富氩混合气体作为保护气体，更不能使用 MAG 焊。可以使用大于或 等于99.99%(Ar)的纯氢或 Ar + He 的惰性混合气体保护。
