客车底盘的装配工艺流程

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1、 客车底盘的装配工艺流程客车底盘的装配工艺流程1 1 车架式客车底盘的装配工艺流程车架式客车底盘的装配工艺流程 图 1 为一个典型的车架式客车底盘装配生产流程。主生产线有 11 个工位，间歇式流水 作业，各工位运行节拍为 24min，底盘在生产线上输送是采用地面传动链和通过锁销相连 接的前、后工艺小车。为了保证主生产线的稳定生产，设置了 7 个辅助工位。该生产线单 班年产客车底盘 5000 台。 客车底盘进行装配的基础件是车架，为此车架总成应首先上装配线，然后在车架上依 次安装各总成、零部件。其装配工艺流程由两个阶段构成。第一阶段（主 0主 4 工位） ， 车架反放置，将前桥、后桥、悬架、传动

2、轴等总成进行安装；然后将车架翻转，进入第二 阶段（主 6主 10）的装配，即发动机、变速器、操纵机构、冷却、消声、排气装置、轮 胎等总成的安装。 2 2 三段式客车底盘的装配工艺流程三段式客车底盘的装配工艺流程 许多客车厂常常将客车底盘组装线作为客车装配流水线的一个组成部分，其工艺流程 如图所示。 首先将外加工的前、后车架吊放在辅助生产线上，将前桥总成、转向机构、操纵机构 等安装在前车架上；将发动机、变速器、后桥各总成安装在后车架上。将组装完工的前车 架总成、后车架总成吊入客车生产流水线，并定轴距；中车架与前后车架总成组焊；安装 油、气、电路；进行车身底盘的扣合等。图图 1 1 车架式客车底盘

3、装配工艺流程车架式客车底盘装配工艺流程主 0 车架上线主 1 发动机前后悬架支承安装主 2 制动阀件、供油系各零部件安装主 3 贮气筒、制动管路安装主 4 前后桥、传动轴各分总成安 装主 5 车架翻转主 6 发动机变速器安装主 7 操纵机构安装、线束的安装主 8 冷却、消声、排气装置安装主 9 轮胎总成安装、加注润滑油主 10 返修、检验、作标志辅 1 制动系统分总成组装辅 2 后桥、后钢板弹簧总成合装辅 3 前桥、前钢板弹簧总成合装辅 4 发动机、变速器合装辅 5 操纵机构分总成组装辅 6 水箱总成组装辅 7 车轮总成装配图图 2 2 三段式客车底盘装配工艺流程三段式客车底盘装配工艺流程对于

4、专业厂提供的短轴距客车底盘，客车生产厂将短轴距客车底盘，前后段切开，固 定轴距，然后将中间桁架与前、后车架组焊在一起。该结构的技术关键是中间桁架与前、 后车架的连接方法。3 3 格栅式客车底盘装配工艺流程格栅式客车底盘装配工艺流程 对于商品底盘而言，焊装完工的格栅底架要进行涂装处理，喷涂二遍底漆，冷弯型钢 内充入聚氨酯发泡塑料或防锈蜡，防止管内壁锈蚀，然后在涂装后的格栅底架上进行各总 成、零部件及管线的安装。为防止整个底盘在运输过程中或长期停放时产生变形，在底架 上面安装贯通整个底盘长度上的副梁，以增强底架的刚度。 国内大部分客车制造厂，是在客车总装配线上完成客车底盘的装配，其生产流程如图图图

5、 3 3 。图图 3 3 客车生产工艺流程客车生产工艺流程将涂装完工的车身用机械式车体举升器或车身专用吊车抬高，然后依次将底盘各总成 用具有举升、装夹功能的小车进行安装，底盘总装安装顺序如下： 前桥总成安装 后桥总成安装 发动机、离合器、变速器总成安装 传动轴安 装 变速器操纵机构安装 转向操纵系统安装 制动系统安装 燃油供给系统安 装前车架总成组装后车架总成组装中车架总成焊装前、后车架定位车架总成组焊安装油、气、电路在底盘上焊接五大片车身分总成焊装 顶盖总成组焊前、后围总成组 焊 两侧围总成组焊格栅底架总成组 焊车身六大片组焊 （一）车身总成组焊 （二）车身总成涂装底盘各总成装配装配配内外饰装配整车测试验试