《闸门、箱涵施工组织设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《闸门、箱涵施工组织设计（56页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1施工组织设计目录施工组织设计目录序 号内 容1 1工程概况2 2项目组织机构及主要管理人员职责3 3质量、安全、工期4 4施工方案5 5主要项目施工工艺及方法6 6安全保证措施及安全保证体系7 7质量保证措施及质量保证体系8 8工期保证措施9 9环境保护及水土保持措施1 10 0特殊（关键）过程控制措施1 11 1文明施工措施1 12 2文物保护措施1 13 3冬雨季及夜间施工措施1 14 4劳 动 力 计 划 表1 15 5拟投入本合同工程的主要施工机械设备表1 16 6施工总体进度计划表1 17 7施工平面布置图2一、工一、工 程程 概概 况况1、工程概况本工程为鄞州区东吴镇贺家塘山塘、
2、潭里坑山塘全面整治工程，箱涵设计标谁为公里-II 级（水泵及控制箱、闸门板、启闭机及其控制箱、DN700 钢制拍门的采购和安装由甲方提供） 。本次招标造价约为 115 万。招标范围为图纸范围内的强排泵房、管理房、闸门、链接河道、排水管道、箱涵等施工总承包。3二、项目组织机构及主要管理人员职责二、项目组织机构及主要管理人员职责项目经理部项目经理安全员技术负责人技术 施工 员质量 安全 员工程 资料 员计划 财务 员作业队质检 员基础 作业班组安装 作业班组模板 作业班组砼作业班组4顺号主 要 管 理 人 员 职 责1项目经理：全面负责本工区施工现场的生产管理，负责本区各施工队人员、 材料、机械设
3、备等资源。抓好施工中的质量、安全、工期和现场管理工作，处理 施工中出现的具体问题，全力协助项目经理做好本项目的管理工作。2技术负责人：主持编制施工组织设计、主持制定重大施工方案、主持研究重 大工程质量事故分析和制定整改方案、参与重大工程质量事故处理、组织编制工 程项目质量计划、组织解决施工中的关键技术和重大技术难题，负责新技术、新 工艺、新设备、新材料以及先进技术成果在项目上的应用，指导施工技术有效开 展技术管理工作。3项目副经理：负责施工现场的生产管理，按施工组织设计要求具体组织生产， 协调现场各施工队人员、材料、机械设备等资源。抓好施工中的质量、安全、工 期和现场管理工作，处理施工中出现的
4、具体问题，全力协助项目经理做好本项目 的管理工作。4技术施工员：负责施工全过程中的技术管理工作，包括施工技术、试验、测 量、生产调度等；负责编制施工组织设计、施工工艺及操作细则；负责试验、测 量工作，对所有试验项目制定方案并组织实施；负责环境保护方案的制订；对施 工过程中出现的问题提出处理方案，负责编制各工序技术文件并进行交底；根据 工程特点，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等四新技术成果，参 与编制竣工资料和技术总结。5计划财务员：负责施工财务工作；负责施工生产所需用资金的组织与筹措， 保证施工生产资金落实；负责工程计量支付，日常财务报销，季度、年度财务结 算和工程竣工决算，各种资
5、金回收及债权的清算。6综合管理组：负责项目经理部的人力资源、医疗卫生、宣传、治安消防、党 政、文秘、接待以及协调等工作。其主要职责是当好工区长的管理助手，参与工 区日常管理工作。7安全质量员：负责本工区的安全、质量管理工作规划，制定安全质量管理办 法，负责制定安全质量工作目标、安全质量计划和实施方案，组织制定安全、质 量保证措施，确保安全、质量目标的实现，制定安全质量检查制度，制定各工种 岗位操作规程，对安全生产、劳动保护、质量进行定期和日常的监督检查；组织 安全质量的检查评审，组织开展安全生产活动和安全标准工地建设，负责安全质 量事故的调查和处理。8物资设备部：负责物资的采购、供应及管理，按
6、施工进度计划提出材料采购 计划，按时组织工程材料到位，确保生产用料供应。制定物资管理办法，检查物 资的采购、验收和评定，负责工程设备检验、标识和记录，检查各施工队的材料 消耗使用情况。9各作业队：在项目经理部及工区的领导下，负责施工过程中的实际操作。5三、质量、安全、工期三、质量、安全、工期质量目标：质量目标：1、质量等级一次性验收合格2、达到国家及地方现行的施工质量验收标准。3、工程竣工验收合格率 100%，主体工程零缺陷。4、顾客满意率 100%。安全目标：安全目标：1、消灭责任职工死亡事故；2、消灭火灾事故；3、消灭责任机械设备重大事故；4、严格控制责任人身重伤事故，发生频率不超过 0.
7、4；5、漏电分级保护率 100%； 6、创建安全生产标准工地。工期目标：工期目标：总工期：105 日历天计划开工日期：2010 年 1 月 6 日，计划竣工日期：2010 年 4 月 20 日 6四、施工方案四、施工方案一、分部分项工程施工方案一、分部分项工程施工方案（一） 、土方工程土方挖填方案：根据本工程土质、工程结构和主体工程施工进度要求，土方工程采用平面分块，立面分层的方法施工，做到挖填结合，统一平衡。该工程土方施工次序如下：围堰填筑基坑开挖保护层开挖建筑物土方回填、压实。1 1、围堰、围堰围堰清基围堰填筑前我们准备将水上部分的围堰基础进行认真清理，清除所有杂物及浮土，水下部分杂物及淤
8、土尽量用机械清除。围堰填筑a、围堰填筑标准（待监理工程师批准后实施）：经初步设计，确定围堰的标准为：顶宽 1.5m，外坡 1:3.0，内坡 1:2.5；围堰顶高程比施工期水位高 1.0 米。b、土料质量控制在围堰填筑施工中，我们将严格控制土料的质量及含水率，淤土、杂物应清除，如含水率较高，则进行晾晒。、围堰填筑、压实水下部分采用挤淤法施工。水上部分采用分层填筑碾压法施工。计划当围堰出水面 50cm 后，采用挖掘机挖土，自卸农用车运、卸土，压实采用履带拖拉机。压实时做到上下层接缝相互错开，不得漏压。、围堰防护在施工过程中我们将采取切实可行的措施加强对围堰的防护和管理：一、上游围堰迎水侧用植物进行
9、防护。二、安排专人对围堰进行管理，防止人为破坏和意外事故的发生，对河道水位进行全天候观测并作好检测记录。三、备足防汛应急物资以便应急。四、制定应急方案，组建应急抢险小分队。、围堰拆除采用挖掘机拆除，自卸农用车运土的方法进行。弃土运至指定位置。72 2、基坑开挖、基坑开挖（1）土方开挖、开挖标准经测算，土方开挖标准为：开挖断面底宽为建筑物基础宽度两侧各加 0.5m 位置，边坡计划为 1:2.0，底高程与建筑物基础底面相平。、杂物清除施工时计划首先清除掉所有的杂物浮土，然后再进行开挖。、开挖方法根据各工程的实际情况，开挖涵洞土方及填筑围堰、洞身回填土方采用挖掘机挖土，采用推土机压实洞身回填土方及压
10、实坝坡、坝后压重平台、护坝地。其他采用人工开挖挑抬运土，分块分层开挖。3 3、保护层土方开挖、保护层土方开挖保护层土方采用人工分块突击开挖、清运。基础施工到哪个部位即突击开挖该部位保护层土方，土方临时堆放在基坑外侧作回填土料，禁止在开挖范围的上侧弃土。4 4、机械开挖土方、机械开挖土方使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，满足施工图纸要求的坡度和平整度。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,抢在雨季前按图纸要求完成施工.到冬季应在解冬后进行施工。（二）钻孔桩施工8本工程钻孔桩施工工艺流程如图 3.5.1 所示3. 钻孔桩施工投入设备如表 3.5.2 所示。表 3
11、.5.2 钻孔桩施工主要设备序号设备名称规格型号单位数量备注1工程钻机JPS-150台1配刮刀钻、牙轮钻头2钢筋挤压机YJ-32台13汽车吊25t台17拖式砼输送泵HBT-60台111振动锤700KN台1备用4. 施工安排1.进场后立即进行钻孔灌注桩的开工工作，先搭设钻孔平台，下沉钢护筒、钻机就位等工作，然后转入钻孔桩施工。船舶抛锚定位测量放线打桩船下沉钢管桩安装钻机平台打桩船沉放钢护筒 钻孔到位造浆循环系统钻机移位吊安钢筋笼灌注水下混凝 土终孔验收下放导管二次清孔钢筋笼加工钻机安装就位岸边清理桩基检测钢护筒制作95. 施工方法钢护筒施工钢护筒钢材采用 Q235 钢。钢护筒直径比设计桩径增大
12、20cm，用壁厚 10mm 钢板卷制。嵌岩桩设计为全钢护筒打入强风化层 0.5m 以上。为防止孔壁坍塌，非嵌岩桩钢护筒打入穿过砂层，根据情况直到强风化层或残积土层（或粘土层） 。顶部用加强钢板箍予以加强，为避免起吊运输过程中的变形，须在护筒端部和中间用型钢或钢管焊成“十”字形内撑，待吊装竖直后割去。护筒采用两台经纬仪前方交会法定位。锤击时，要注意锤击能量的控制，防止钢护筒变形，以利施工期的单桩施工稳定和嵌岩成孔。要“重锤轻击” ，将钢护筒打入强风化层 0.5m 以上。C.成孔工艺（1）根据工程特点，选用回转钻机全断面钻进一次成孔，泥浆护壁，采用气举反循环排渣。钻头在软土中选用刮刀钻，在岩石层中
13、选用滚刀钻钻进；钻机选用 JPS-150 循环钻机。钻进作业应连续进行，直到成孔，以防坍孔(非嵌岩钻孔桩)。钻孔嵌岩深度按进入新鲜基岩或微风化层 1.5m 或 1.2m 以上。（2）钻孔泥浆配合比（主要用于非嵌岩桩）：采用化学泥浆护壁，其配合比为钠基优质膨润土 15，纯碱 35，聚丙烯酰胺 3等，其泥浆指标能达到胶体率 96%，含砂率2%，PH 值 810，粘度 2225S，比重 1.251.3。该泥浆配合比在内河及外海等许多大桥基础钻孔工程中已成功应用，泥浆在淤泥层护壁，淤泥厚度达 15m 以上无护筒。（3）钻孔过程中采用减压钻进的方法，保证成孔的垂直度，始终保证孔内泥浆面高出河水面 2.0
14、m 以上，以确保孔壁稳定。当钻头到达设计标高时，应观测出渣情况，确定钻头处地质情况与设计要求相符后，将钻头提高孔底 30cm， ，钻头空转，维持泥浆循环，进行换浆清孔。清孔结束后，迅速拆除钻杆、钻头，移去钻机，用专门的圆形检孔器检孔。经与监理工程师一道检孔合格后，及时进行下部施工。成桩施工（1）钢筋笼制安钢筋下料在车间进行，在后方场地平地处制作钢筋笼，然后用运至孔位旁，用钻机卷扬机进行吊安。钢筋笼应分节制作，分节钢筋笼在墩上孔位处竖直对接，为防止钢筋笼在吊安过程中变形，在加强箍筋位置处设“十”字撑，起吊竖直下放时割除。在钢筋笼下放过程中，应尽量避免碰撞孔壁，竖直下放，下放到位后，挂焊于钢护筒上
15、,以防钢筋笼在浇注砼时上浮。10钢筋笼的加工，接头焊接应满足设计及规范要求。嵌岩桩钢筋笼主筋接头均采用钢套筒冷压连接法。（2）下放导管及二次清孔钢筋笼下放好后，立即下放导管，其接头采用“卡口”快速接头，每根导管在正式使用之前应作 1.25 倍水压的耐压试验，以检测导管管壁接头是否严密、不漏水。导管安装完毕，检测沉渣厚度，超过规范要求时，利用导管进行二次清孔。清孔时，应补充泥浆，维持泥浆循环，保持孔内泥浆面高出水面 2.0m，以避免坍孔。清孔采用泵吸或空气吸泥机。（3）水下混凝土浇注清孔合格后，应立即进行水下混凝土浇注。水下混凝土由水上拌和站供应，输送至驳岸上拖泵，然后用拖泵送至漏斗。灌注桩混凝
16、土采用“预塞法”浇注。混凝土的浇注应连续快速进行，导管埋深应控制在 26m 之间。混凝土浇注高度应超过设计标高 200cm 以上，以保证在凿除浮浆层厚，桩顶标高和质量能符合设计要求。水下混凝土配合比应满足以下要求：强 度：符合设计要求初凝时间：15h坍 落 度：1821cm细 骨 料：中砂粗骨料最大粒径：30mm（4）桩身检测按照招标文件相关条款要求，对桩的质量进行检测。（5）钻孔灌注桩质量要求满足图纸及规范的要求.（三） 、钢筋工程1、一般要求纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开，钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d，且不小于 500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段，位于同一连接区段内的纵向受力钢筋的焊接接头面积百分率，对纵向受拉钢筋接头，不应大于 50%，纵向受压钢筋的接面积在百分率可不受限制。钢筋所用的保护层垫块，要求按设计要求分别制作，垂直方向所用的垫块要求埋11入 20#铁丝。钢筋混凝土板壁中，遇有预埋管件和预留孔洞时，除按设计要求加固外，其余
