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1、参参 观观 实实 习习 报报 告告姓名姓名: :班级班级: :应用化工技术应用化工技术 10-310-3 班班学号学号: :学院学院: :化学与制药工程学院化学与制药工程学院指导老师指导老师: :时间时间:2012:2012 年年 9 9 月月认识实习报告认识实习报告一、一、实习目的与要求实习目的与要求1 1、实习目的、实习目的通过实习，增加对工业实际生产及组织管理的感性认识；通过实习，加强理论联系实际，巩固课堂理论知识；通过实习，了解一些化工单元操作过程及化工设备的构造，为后续理论课程的学习打下基础；通过实习，掌握第一手资料，为完成认识实习报告准备素材。2 2、实习要求、实习要求注意人身、财
2、产安全；遵守实习纪律，有事请假；遵守厂规，不乱动设备、操作开关、电闸等；重视实习，认真对待实习，认真做好记录，在实习现场做到多问、多看、多记、多画；通过实习，了解化工产品的生产工艺过程，了解生产生活污水的处理过程。3 3、工厂简介、工厂简介山东明水大化集团简介山东明水大化集团简介山东明水大化集团于 2005 年 6 月 26 日正式成立，前身是明水化肥厂，始建于1958 年，是全国 13 套小氮肥示范厂之一。2005 年 6 月 28 日，与山西晋城无烟煤矿业集团有限公司签订战略合资合作协议，实施了强强联合，成立了以“山东明水化工有限公司”为核心企业的“山东明水大化集团”。集团现有员工 500
3、0 余人，下属明水化肥厂、明泉化肥厂、济南明泉化工有限公司、章丘明泉工业设备制造安装有限公司、济南明诚商贸有限公司、山东明化控释肥料有限公司、济南明水热电有限公司、章丘鲁明化工有限公司等八个单位。主导产品有尿素、碳酸氢铵、甲醇、双氧水、三聚氰胺、甲醛、乌洛托品、包膜尿素、控释 BB 肥、果树蔬菜专用肥等。荣誉荣誉 集团技术力量雄厚，管理水平先进。近年来先后被评为“中国化工企业500 强”、“山东省危险化学品安全标准化样板企业”、“山东省化肥行业企业创新先进单位”、“济南市企业改革改制工作先进单位”、“济南市一等 3A级信誉企业”、“济南市安全生产先进单位”、“济南市出口星级单位”等多种荣誉称号
4、，连年被评为“济南市工业企业 50 强”。“明泉”品牌被评为“山东省著名商标”，“明泉牌”尿素被评为“山东省名牌产品”，“明泉”牌系列化工产品也以优良品质赢得了较高的市场份额。企业规模企业规模 集团一贯坚持“风险共担，诚信双赢”的方针，产品市场占有率不断提高。营销网络覆盖 20 余个省、市、自治区，并且拥有自营进出口权，产品远销德国、法国、土耳其、越南、朝鲜、印度尼西亚以及非洲等多个国家和地区。与晋煤集团的合资合作，把集团推向了一个更高的快速发展的平台。山西晋煤集团作为国家大型无烟煤生产基地，具有雄厚的经济实力、丰富的产业拓展能力和先进的经营管理理念。集团在晋煤集团“煤化工”发展战略的指导下，
5、依托其充足优质的原料煤供应和资金支持，不断加快发展步伐，产业规模迅速扩大。现已形成年产合成氨 70 万吨、尿素 66 万吨、碳铵 25 万吨、化工产品 35万吨、供热能力 320 万吨、发电 7 亿度、包膜尿素 6 万吨、控释 BB 肥 20 万吨、压力容器 4000 吨的生产能力，销售收入达到 20 亿元以上、利税 2 亿元以上，核心竞争力显著增强。面对全球经济一体化时代的到来，集团把经营理念定位为“做优化肥，做强化工”，力争把集团建设成为现代化综合性化工企业集团，实现“立明化百年基业，创一流化工品牌”的宏伟目标。蓝星石油有限公司济南分司蓝星石油有限公司济南分司 简介简介蓝星石油有限公司济南
6、分公司隶属于中国化工集团公司，是一家综合性石油化工企业，下设两个分厂，总占地面积 900 多亩。公司目前拥有 100 万吨/年延迟焦化、70 万吨/年加氢、10000 标方/小时制氢、2 万吨/年硫磺装置各一套；8万吨/年气体分馏、1 万吨/年 MTBE 装置各一套；50 万吨/年常减压装置两套；18 万吨/年重油催化装置两套；还建有 250 吨/小时污水处理厂、1.7Km 铁路专用线、临盘末站及原油输送管线、35KV 总变电站等基础设施。目前的主要产品有：溶剂油、无铅车用汽油、轻柴油、MTBE、丙烯、民用液化气、硫磺和石油焦等。企业拥有固定资产原值 10 亿元，截止到 2009 年 2 月，
7、固定资产净值 8亿元。经过近几年的有效管理和全体员工的努力，实现了销售收入和利税的稳步增长。在中国化工集团公司“老化工、新材料”战略发展思路的指引下，蓝星石油有限公司济南分公司正努力向原油制品深加工方向发展，十二五规划中将逐步建设 100 万吨重油催化裂解、15 万吨/年碳四及石脑油改质改造、35 万吨/年催化汽油选择性加氢、25 万吨/年气分装置及碳四分离、3 万吨/年MTBE、4 万吨/年乙苯及 2 万吨/年环氧丙烷等多套化工生产装置，不断增加企业实力，实现企业的持续稳定健康发展。3.3.光大水务光大水务( (济南济南) )有限公司一厂有限公司一厂 简介简介光大水务（济南）有限公司始建于
8、1992 年，1995 年投入运营，2008 年进行扩建，现占地总面积 245 亩，日处理污水量达 30 万吨。光大水务有限公司是山东省大型城市污水处理厂，济南市水质净化一厂从 1998 正式运行以来，共处理污水 3.6 亿立方米。济南市国资委公布的对济南市水质净化一厂资产评估结果显示，到 2005 年底该厂资产合计 22862.60 万元，负债合计 5827.97 万元，净资产为 17034.63 万元。 光大国际是光大集团控股的在香港上市的中资企业，是光大集团投资基建、地产、能源、路桥、环保等行业的主要平台。而光大水务则是光大国际的全资子公司。近年来光大水务在青岛、淄博等地先后获得大型城市
9、污水处理厂的特许经营权，经营多处污水处理项目。该公司接收济南市污水处理项目后，将投资对济南市水质净化一厂一期工程进行工艺改造，将污水处理能力从 22 万立方米每日提升到 30 万立方米每日的规模，出水水质达到国家标准规定的城镇污水处理厂一级 A 的水质处理标准。光大水务（济南）有限公司一厂、二厂分别于 1998 年和 2002 年投入运行，设计日处理规模分别为 22 万吨和 20 万吨。此后，该公司先后投资 3 亿多元对处理厂升级改造，增加了高效沉淀池、纤维滤池和紫外线消毒等配套设施，并完善了一级 A 标准化验和在线监测体系。本次改造后，两厂污水处理能力达 50万吨/日，可处理济南污水总量的
10、85%。处理后的水可广泛用于绿化浇灌、道路喷洒、城市景观、洗车冲厕、辅助生产等领域。光大水务济南公司有关人士介绍，该公司承担了济南市 80%以上的 COD 减排任务， COD 排放标准由原来国家二级标准 100 毫克每升以下，跳过“一级 B”直接提高到“一级 A”即 50 毫克每升以下，满负荷运转后每天新增 COD 减排量25 吨。 此外，光大环保投资的水质净化三厂（日处理污水 10 万吨）和筹备开工建设的水质净化四厂均按现在国家“一级 A”标准进行设计和建设，计划将于下半年陆续实现达标排放。届时，济南市城区污水处理规模将达到每天 60 万吨，城区污水集中处理率达 90%以上。企业文化企业文化
11、企业精神：诚信、务实、高效、创新 企业使命：改善生态环境，共建绿色家园企业宗旨：心系员工，奉献光大，服务社会企业愿景：环保先锋，行业标杆管理理念：精准管理，文化培育，竞争开放安全理念：超前防范风险，主动营造安全团队理念：向心，向上，向前创新理念：时时创新，事事创新，人人创新工作理念：拼搏开拓，勇于担责，乐于奉献，讲求实效学习理念：学习化人生，学习型企业二、实习内容二、实习内容11山东明水大化集团山东明水大化集团厂里人员热情接待，工作人员先进行安全及其他方面的讲解，后带领同学们进车间，并向大家讲述的整个工艺流程。参观过程中，同学们认真聆听工作人员的介绍，积极提出相关问题。工作人员带领我们参观了一
12、些设备，并作了深入介绍。(1)合成氨工艺流程在 200MPa 的高压和 500的高温和催化剂作用下，N2+3H2=2NH3,经过压缩冷凝后，将余料在送回反应器进行反应， 合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。 合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。生产方法 生产合成氨的主要原料有天然气、石脑油、重质油和煤（或焦炭）等。 天然气制氨。天然气先经脱硫，然后通过二次转化，再分别经过一氧化碳变换、二氧化碳脱除等工序，得到的氮氢混合气，其中尚含有一氧化碳和二氧化碳约 0.10.3（体积），经甲烷化作用除去后，制得氢氮摩尔比为 3的
13、纯净气，经压缩机压缩而进入氨合成回路，制得产品氨。以石脑油为原料的合成氨生产流程与此流程相似。 重质油制氨。重质油包括各种深度加工所得的渣油，可用部分氧化法制得合成氨原料气，生产过程比天然气蒸气转化法简单，但需要有空气分离装置。空气分离装置制得的氧用于重质油气化，氮作为氨合成原料外，液态氮还用作脱除一氧化碳、甲烷及氩的洗涤剂。 煤（焦炭）制氨。随着石油化工和天然气化工的发展，以煤（焦炭）为原料制取氨的方式在世界上已很少采用。 (2) 用途 氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的 12。硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等
14、都需直接以氨为原料。液氨常用作制冷剂。 贮运 商品氨中有一部分是以液态由制造厂运往外地。此外，为保证制造厂内合成氨和氨加工车间之间的供需平衡，防止因短期事故而停产，需设置液氨库。液氨库根据容量大小不同，有不冷冻、半冷冻和全冷冻三种类型。液氨的运输方式有海运、驳船运、管道运、槽车运、卡车运合成氨是以碳氨为主要原料, 我司可承包的 合成氨生成成套项目, 规模有 4104 吨/年, 6104 吨/年, 10104 吨/年, 30104 吨/年, 其产品质量符合中国国家标准. (3)工艺路线：以无烟煤为原料生成合成氨常见过程是:造气 - 半水煤气脱硫 - 压缩机 1，2 工段 - 变换 - 变换气脱硫
15、 -压缩机 3 段 - 脱硫 -压缩机 4，5 工段 - 铜洗 - 压缩机 6 段 - 氨合成 - 产品 NH3 采用甲烷化法脱硫除原料气中 CO. CO2 时, 合成氨工艺流程图如下:造气 -半水煤气脱硫 -压缩机 1,2 段 -变换 - 变换气脱硫 - 压缩机3 段 -脱碳 - 精脱硫 -甲烷化 -压缩机 4,5,6 段 -氨合成 -产品 NH3 (4) 技术指标:原料煤: 无烟煤: 粒度 15-25mm 或 25-100mm固定 75%蒸汽: 压力 0.4MPa, 1-3MPa产品: 合成氨：氨含量（99.8%） 残留物含量（0.2%）(5) 消耗定额: ( 以 4104 吨/年计算)1) 无烟煤( 入炉) : 1,300kg2) 电: 1,000KWH( 碳化流程), 1,300KWH( 脱碳流程)3) 循环水: 100M34) 占地: 29,000M2(6)主要设备:1) 造气炉2) 压缩机3) 铜洗4) 合成塔22蓝星石油有限公司济南分司蓝星石油有限公司济南分司我们受到了厂里人员的热情接待，工作人员带领同学们先后参观，并向大家讲述石油的整个工艺流程。参观过程中，同学们认真聆听认真做笔记工作人员的介绍，积极提出相关问题。工作人员带领我们一一参观设备，并作了深入介绍三、生产环节及其装备情况(1)原油评价试验当加工一种原油前，先要测定原油的颜色与气
