自动变速器的拆装步骤

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1、 、实训实训目的与要求目的与要求1. 熟悉自动变速器传动部分的拆装过程熟悉自动变速器传动部分的拆装过程 2. 自动变速器传动部分各部件的名称自动变速器传动部分各部件的名称 和连接关系和连接关系要求：要求：1.1.高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向间隙应为高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向间隙应为 9.8mm11.8mm9.8mm11.8mm ；2.2. 自动变速器输出轴的轴向间隙应为自动变速器输出轴的轴向间隙应为 1.232.49mm1.232.49mm 。、实训设备实训设备与器材与器材名名 称称数量数量名名 称称数量数量钳钳子子1自自动变动变速器一台速器一台1碎布

2、碎布1 扳手扳手1三、三、实训实训内容与步内容与步骤骤自动变速器是指不依靠人的手力，而能自动实现换挡功能的装置，具有变自动变速器是指不依靠人的手力，而能自动实现换挡功能的装置，具有变 速平滑、驾驶轻便等优点，是目前世界上使用最多的一种变速器。速平滑、驾驶轻便等优点，是目前世界上使用最多的一种变速器。（一）自动变速器的分解（一）自动变速器的分解（1 1）清洁变速器外部，拆除所有安装在自动变速器壳体上的零部件，如加）清洁变速器外部，拆除所有安装在自动变速器壳体上的零部件，如加 油管、空档起动开关等；油管、空档起动开关等； （2 2）从自动变速器前方取下液力变矩器，松开紧固螺栓，拆下自动变速器）从自

3、动变速器前方取下液力变矩器，松开紧固螺栓，拆下自动变速器 前端的液力变矩器壳，拆除输出轴凸缘和自动变速器后端壳，从输出轴上拆下前端的液力变矩器壳，拆除输出轴凸缘和自动变速器后端壳，从输出轴上拆下 车速传感器的感应转子；车速传感器的感应转子； （3 3）拆下油底壳，取下）拆下油底壳，取下 1919 支油底壳连接螺栓后，用维修专用工具的刃部支油底壳连接螺栓后，用维修专用工具的刃部 插入变速器与油底壳之间，切开所涂密封胶，注意不要损坏油底壳凸缘；插入变速器与油底壳之间，切开所涂密封胶，注意不要损坏油底壳凸缘； （4 4）检查油底壳中的颗粒。拆下磁铁，观察其收集的金属颗粒，若是钢）检查油底壳中的颗粒。

4、拆下磁铁，观察其收集的金属颗粒，若是钢 （磁性）性材料，则说明轴承、齿轮和离合器钢片存在磨损，若是黄铜（非磁（磁性）性材料，则说明轴承、齿轮和离合器钢片存在磨损，若是黄铜（非磁 性）材料，则说明是衬套磨损；性）材料，则说明是衬套磨损； （5 5）拆下连接在阀板上的所有线束插头，拆下）拆下连接在阀板上的所有线束插头，拆下 4 4 个电磁阀，拆下与节气个电磁阀，拆下与节气 门阀连接的节气门拉索，用起子把液压油管小心的撬起取下，松开进油滤网与门阀连接的节气门拉索，用起子把液压油管小心的撬起取下，松开进油滤网与 阀板之间的固定螺栓，从阀板上拆下进油滤清器；阀板之间的固定螺栓，从阀板上拆下进油滤清器；

5、（6 6）拆下阀板与自动变速器壳体之间的连接螺栓，取下阀板总成，取出自）拆下阀板与自动变速器壳体之间的连接螺栓，取下阀板总成，取出自 动变速器壳体油道中的止回阀、弹簧和蓄压器活塞，拆下手控阀拉杆和停车闭动变速器壳体油道中的止回阀、弹簧和蓄压器活塞，拆下手控阀拉杆和停车闭 锁爪，必要时也可拆下手控阀操纵轴。锁爪，必要时也可拆下手控阀操纵轴。2 2 拆卸油泵总成：拆卸油泵总成：拆下油泵固定螺栓，用专用工具拉出油泵总成。拆下油泵固定螺栓，用专用工具拉出油泵总成。 3 3 分解行星齿轮变速器：分解行星齿轮变速器： （1 1）从自动变速器前方取出超速行星架和超速（直接）离合器组件及超速）从自动变速器前方

6、取出超速行星架和超速（直接）离合器组件及超速 齿圈；齿圈；（2 2）拆卸超速制动器，用起子拆下超速制动器卡环，取出超速制动器钢片）拆卸超速制动器，用起子拆下超速制动器卡环，取出超速制动器钢片 和摩擦片。拆下超速制动器鼓的卡环，松开壳体上的固定螺栓，用拉具拉出超和摩擦片。拆下超速制动器鼓的卡环，松开壳体上的固定螺栓，用拉具拉出超 速制动器鼓；速制动器鼓； （3 3）拆卸）拆卸 2 2 档强制制动带活塞，从外壳上拆下档强制制动带活塞，从外壳上拆下 2 2 档强制制动带液压缸缸档强制制动带液压缸缸 盖卡环，用手指按住液压缸缸盖，从液压缸进油孔吹入压缩空气，将液压缸缸盖卡环，用手指按住液压缸缸盖，从液

7、压缸进油孔吹入压缩空气，将液压缸缸 盖和活塞吹出；盖和活塞吹出；（4 4）取出中间轴，拆下高、倒档离合器和前进档离合器组件，拆出）取出中间轴，拆下高、倒档离合器和前进档离合器组件，拆出 2 2 档档 强制制动带销轴，取出制动带，拆出前行星排，取出前齿圈，将自动变速器立强制制动带销轴，取出制动带，拆出前行星排，取出前齿圈，将自动变速器立 起，用木块垫住输出轴，拆下前行星架上的卡环，拆出前行星架和行星齿轮组起，用木块垫住输出轴，拆下前行星架上的卡环，拆出前行星架和行星齿轮组 件，取出前后太阳轮组件和低档单向离合器，拆卸件，取出前后太阳轮组件和低档单向离合器，拆卸 2 2 档制动带，拆下卡环，取档制

8、动带，拆下卡环，取 出出 2 2 档制动器的所有磨擦片、钢片及活塞衬套；档制动器的所有磨擦片、钢片及活塞衬套；（5 5）拆卸输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件。拆下卡环，取出输出）拆卸输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件。拆下卡环，取出输出 轴、后行星排、前进档单向离合器、低、倒档制动器和轴、后行星排、前进档单向离合器、低、倒档制动器和 2 2 档制动器鼓组件。在档制动器鼓组件。在 分解自动速器时，应将所有组件和零件按分解顺序依次排放，以便于检修和组分解自动速器时，应将所有组件和零件按分解顺序依次排放，以便于检修和组 装要特别注意各个止推垫片、止推轴承的位置，不可错乱。装要特别注意各个止推垫

9、片、止推轴承的位置，不可错乱。 （二）自动变速器的组装（二）自动变速器的组装 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11121314151617181920212223行星齿轮变速器的组装：行星齿轮变速器的组装： （1 1）将止推轴承和装配好的输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件装入）将止推轴承和装配好的输出轴、后行星排和低、倒档制动器组件装入 变速器壳，装入变速器壳，装入 2 2 档制动器鼓，注意将制动器鼓上的进油孔朝向自动变速器下档制动器鼓，注意将制动器鼓上的进油孔朝向自动变速器下 方；方； （2 2）用厚薄规测量低、倒档制动器的自由间隙，使其符合标准自由间隙。）用厚薄规测量低、倒档制

10、动器的自由间隙，使其符合标准自由间隙。 如不符合标准，应取出低、倒档制动器，更换不同厚度的挡圈，予以调整；如不符合标准，应取出低、倒档制动器，更换不同厚度的挡圈，予以调整； （3 3）装入）装入 2 2 档制动器活塞衬套、止推垫片和低档单向离合器，将档制动器活塞衬套、止推垫片和低档单向离合器，将 2 2 档制档制动器的钢片和摩擦片装入变速器壳体，装入卡环。用厚薄规测量动器的钢片和摩擦片装入变速器壳体，装入卡环。用厚薄规测量 2 2 档制动器自档制动器自 由间隙，使之符合标准。如不符合标准，应更换不同厚度的挡圈，予以调整；由间隙，使之符合标准。如不符合标准，应更换不同厚度的挡圈，予以调整； （4

11、 4）装入前后太阳轮组件、前行星架和行星齿轮组件及止推轴承，将自动）装入前后太阳轮组件、前行星架和行星齿轮组件及止推轴承，将自动 变速器立起，用木块垫住输出轴，安装前行星架上的卡环及止推垫片，安装变速器立起，用木块垫住输出轴，安装前行星架上的卡环及止推垫片，安装 2 2 档强制制动带及制动带销轴，档强制制动带及制动带销轴， （5 5）将已装配好的高、倒档离合器组件、前进档离合器组件及前齿圈组装）将已装配好的高、倒档离合器组件、前进档离合器组件及前齿圈组装 在一起，注意安装好各组件之间的止推轴承及止推垫片；在一起，注意安装好各组件之间的止推轴承及止推垫片； （6 6）让自动变速器前部朝下，将组装

12、在一起的高、倒档离合器组件、前进）让自动变速器前部朝下，将组装在一起的高、倒档离合器组件、前进 离合器组件及前齿圈装入变速器，让高、倒档离合器鼓上的卡槽插入前后太阳离合器组件及前齿圈装入变速器，让高、倒档离合器鼓上的卡槽插入前后太阳 轮驱动鼓上的卡槽内；轮驱动鼓上的卡槽内； （7 7）用厚薄规测量高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向）用厚薄规测量高、倒档离合器鼓与前后太阳轮驱动鼓卡槽之间的轴向 间隙，其值应为间隙，其值应为 9.811.8mm9.811.8mm 。如不符，说明安装不当，应拆检并重新安装。如不符，说明安装不当，应拆检并重新安装。 安装安装 2 2 档强制制动带活塞及液

13、压缸缸盖；档强制制动带活塞及液压缸缸盖； （8 8）在）在 2 2 档强制制动带活塞推杆上作一记号，将压缩空气吹入档强制制动带活塞推杆上作一记号，将压缩空气吹入 2 2 档强制档强制 制动带液压缸进油孔，使活塞推杆伸出，然后用厚薄规测量推杆的移动量，该制动带液压缸进油孔，使活塞推杆伸出，然后用厚薄规测量推杆的移动量，该 值即为值即为 2 2 档制动带自由间隙。如不符合标准，应更换不同长度的活塞推杆，予档制动带自由间隙。如不符合标准，应更换不同长度的活塞推杆，予 以调整；以调整； （9 9）安装止推轴承、止推垫片和超速制动器鼓。注意使超速制动器鼓上的）安装止推轴承、止推垫片和超速制动器鼓。注意使

14、超速制动器鼓上的 进油孔和固定螺栓孔朝向阀板一侧。拧紧制动鼓固定螺栓，装上卡环；测量自进油孔和固定螺栓孔朝向阀板一侧。拧紧制动鼓固定螺栓，装上卡环；测量自 动变速器输出轴的轴向间隙，其值应为动变速器输出轴的轴向间隙，其值应为 1.232.49mm1.232.49mm 。如不符，说明安装不当，。如不符，说明安装不当， 应拆检后重新安装；安装超速制动器钢片和摩擦片，装上卡环；应拆检后重新安装；安装超速制动器钢片和摩擦片，装上卡环； （1010）将压缩空气吹入超速制动器进油孔，检查超速制动器工作情况，并）将压缩空气吹入超速制动器进油孔，检查超速制动器工作情况，并 测量超速制动器自由间隙，如不符合标准

15、，应更换不同厚度的挡圈，予以调整；测量超速制动器自由间隙，如不符合标准，应更换不同厚度的挡圈，予以调整； 装入超速齿圈和止推轴承、止推垫片；装入超速行星架、超速离合器组件及止装入超速齿圈和止推轴承、止推垫片；装入超速行星架、超速离合器组件及止 推轴承；安装油泵，拧紧油泵固定螺栓，其拧紧力矩为推轴承；安装油泵，拧紧油泵固定螺栓，其拧紧力矩为 2121 NmNm ；（1111）用手转动自动变速器输入轴，应使它在顺时针和逆时针方向都能自）用手转动自动变速器输入轴，应使它在顺时针和逆时针方向都能自 由转动。如有异常，应拆检后重新安装，再次将压缩空气吹入各个离合器、制由转动。如有异常，应拆检后重新安装，再次将压缩空气吹入各个离合器、制 动器的进油孔，检查其工作情况。在吹入压缩空气时，应能听到离合器或制动动器的进油孔，检查其工作情况。在吹入压缩空气时，应能听到离合器或制动 器活塞移动的声音。如有异常，应重新拆检并找出故障。器活塞移动的声音。如有异常，应重新拆检并找出故障。