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1、染厂化验室操作手册前 言染厂化验室主要是提供准确、快捷的小样板，作为与客户沟通及染部生产的颜色标准 , 为接单做准备，并为染部的大货生产提供配方。打样是一门对操作准确性有着较高要求的技术性工作，其准确度除了与材料（包括：布、染料、助剂 ）及打样水质、温度等因素有关外，还与打样员的操作方法有着密切的关系。所以我们必须认真对待我们的工作，严格地按要求把每一个细节做好。染厂化验室打样工作主要包括： 1 、 打样准备工作，包括备料、备布、准备打样工具； 2 、 打样具体操作包括吸料、 加染色助剂、水、落缸、染色后处理； 3 、对色资料准备工作；为使各同事能更加熟悉掌握工作技能，并在工作中统一规范操作手
2、法，故整编此手册。由于各种条件的限制，其中内容需不断修正、完善。目 录第一节 染色前准备工作 4 一、开料 4 二、备布 5 三、染料及助剂计算方法 5 第二节 染色 6 一、吸料 6 二、落缸 7 三、后处理 7 四、打样操作要点 8 五、化验室染色工艺 9 第三节 化验室物品管理 11 一、布的管理11 二、工具的管理11 第四节 化验室安全操作守则 12 第五节 化验室卫生准则 13 化验室操作手册第一节染色前的准备工作一、开料 1 、 开料方法开料在整个染色过程中，有着至关重要的作用，会直接影响到最终染色结果，所以任何人在开料过程中必需按要求认真负责地做好，化验室有两种开料方法。 A、
3、 手工开料手工开料主要包括：称料，溶解，移液，定容几个步骤。 a) 每次称料之前必须先校正天平，调正水平位， 方可称料。称料的误差在千分之一 （+0.001g）之内。 b) 称好料后，倒入小烧杯中，先加入少量冷水搅拌至糊状，再加少量水，继续用手搅拌至染料充分溶解（或放入小磁棒，将所开的料放在搅拌器上搅拌，搅拌时间一般 3-10 分钟, 难溶染料和助剂的搅拌时间要加长） 。 c) 将充分溶解的染料顺着玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的烧杯应用冷水少量多次（一般3-5 次）洗涤，洗液倒入容量瓶，直至烧杯中无残留染液为止， d) 然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度线 （以染料水平面为准），然后倒入料瓶待用。
4、 e) 贴上染料 (或助剂)的牌子、名称、力度、浓度、日期并签名； f) 开料后由组长确认后方可使用； B、电脑开料 a 用开料机开料 ,开料机由计算机自动操做。染料和冷、热水的份量预先输入计算机。 b 计算机会自动计算水和染料及助剂，自动加水; c. 开料注意事项开料操作必须谨慎小心，既要细心，又要耐心，以科学、严谨、认真的态度来理，开料常见以下问题: 每次将杯放在开料机的盘上时，要确定杯是否放在 絶对正确的位臵上 ; 落料时 , 要注意不要将染料落在杯口、外或水管上，否则整杯染料作废; . 当水注入杯时，要将门关闭, 以免影响电子磅的稳定性、准确性; .开料后，染料粉必须放回原位，方便下次
5、再用; . 每班交班前，将染料杯和开料机清理干净; . 开料瓶内外的水应用布擦干 . 加料前应记得清零，等电子称为零后才加料 C、开料的浓度（1） 1/200 称 1g染料,用 200ml 容量瓶开 . 称 2.5g 染料, 用 500ml 容量瓶开 . (2) 2/200 称1g 染料,用 100ml 容量瓶开 . 称 2g 染料, 用 200ml 容量瓶开 . (3) 4/200 称 2g染料,用 100ml 容量瓶开 . 称 4g 染料, 用 200ml 容量瓶开 . D 、 所有染料原则上用冷水开，如特别难溶的染料， 须请示上司解决， 开料温度一般不超出80. 在以上开料过程中，如有染
6、料溅出，或不溶解，又或已超过容量瓶刻度线时，必须倒掉重新开过。 2 、 开稀 当染料量小于 0.15ml 时，一律要将 1/200 的染料稀释 10 倍、100倍、1000 倍后再吸取，其方法是： A 稀释 10 倍（实际 1/1000 g/ml 的浓度）用 10ml 的单标移液管从1/100 母染液中吸取 10ml 放到 100ml 的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线） B 稀释 100 倍（实际 1/10000 g/ml的浓度）用 1ml 的吸管从 1/100 母染液中吸取1ml 放到 100ml 的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线） C 稀释 1000 倍（实际 1/100000 g
7、/ml的浓度）用 1ml的吸管从 1/100 母染液中吸取 1ml 放到 1000ml的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线） 3 、开料及使用染料规定打样员在开料及使用染料时应当遵守化验室相关规定， 即 a. 部分染料如有批号的要注明批号， 使用时要区分开用。b. 活性染料每只染料一天换一次。其它染料每只染料一周换二次。 c. 为了方便打样找染料，染料分类摆放，用后请自觉放回：常用染料；其它黄色系列；其它红色系列；其它兰、黑色系列；直接料；分散料130； d. 开稀料必须标明染料名称、浓度、开料人的名字、开稀日期。二、备布 1 所有布必须充分回潮达到与室内湿度一致时方可称量，称量的误差不能+0
8、.02g，称布前电子天平须校正。 2. 称布时要注意布的形状，布块要剪成基本上呈正方形，如较厚布不可大于打样杯的直径。 3. 落缸前的布一定要先用黄油笔作好记号才可煮布，煮布用热水煮10 分钟，然后再充分洗水，脱水1 分钟。 4. 当有多个方时，在所备布的边缘剪一刀或几刀以作区别，方法为：第一个方的布不用剪，第二个方的布剪一刀，依次类推。或用黄油笔作好记号。 5 所有加色样的布全部按10g布称量，并用贴纸写清楚完整缸号、布类、日期、是否已除固色、除软油等并贴在布上。 6 加色布须按配方要求先除软油或固色，如没要求除软油或固色或煮热水，就不能煮。只需冷水浸泡10 分钟。 7. 所有复样用布，必须
9、按样上注明的布重称量，并用贴纸写清楚布类，纱牌，纱批号，布重，日期，煮布方等并贴于布上。 8. 凡染完 T/P 要接着染 C/T 的布，在染 T时要搭染小块先烧好棉的布。所有补充的布可先用订针订在布块的角落，落布前应将它扯下来 （较薄的除外）， 以免订针处上不到色。三、染料、助剂的计算方法 1. 吸染料量吸染料量（ ml）=染料配方 x 布重/ 染液浓度例：配方是 0.25%，布重是 5g，染液浓度是 1/200 g/ml 则吸料量 =0.25% x 5 / 1/200=2.5ml 从上例可看出规律 : 5g布吸 1/200 的染液 , 吸料量是 : 配方的小数点向右移一位 , 单位为 ml。
10、 2. 助剂量 a. 液体助剂量吸液体助剂量 （ml）=水比 x 布重/1000x 助剂方子 / 助剂浓度式中：布重的单位为g 助剂方子的单位是g/L 助剂浓度的单位是g/ml 1000 是为了统一单位， 1L=1000ml。 例：水比是 10，布重是 5g助剂方子是 0.5 ，助剂浓度是 1/10 g/ml 助剂量 =10x5/1000x0.5/ 1/10 = 0.25ml b.固体助剂当所加助剂量较多，超过0.5g 时, 直接加固体助剂 . 直接加固体助剂量 (g)= 水比 x布重/1000x 助剂方子数 c. 所有板的加助剂量必须用铅笔写在助剂方子的旁边,以备核查 . 3. 加水量加水量
11、（ ml）= 水比 x 布重量 - 湿布所带含水量 - 染料总液量- 助剂总液量湿布所带含水量可统一为布的重量例：水比是10，布重是5g, 染料方子是0.25%,助剂方子是0.5，助剂浓度是1/10 g/ml 则补加水量 =（10x5-5）-2.5-0.25 = 42ml 第二节染色 染色包括吸料、落缸、后处理等。一、吸料（一）、手工吸料 1. 吸料前核对资料：吸料前，必须仔细看清楚配方表上的要求 ( 布类、纱牌、温度、水比、工艺条件、配方及助剂和染料批号) ，若有疑问及时向上提出 , 例如: 染料代码与染料名称不符；配方表上的方子突然增大或减少十倍以上；助剂与助剂表有异，都应提出。得到明确答
12、复后方可吸料。 2. 手工吸料操作标准 a. 准备工作 : 如用洗净了的吸管吸料 , 先必须吸少量染液到管内以清洗管壁。 b. 姿势: 身体站直，左右手分执吸管和打板瓶，吸管与水平面垂直，吸管口紧靠料瓶内侧，料瓶与水平面成约60o . c. 液面的区分 : 吸料时一般情况应看凹液面，但有些深色染料较难看到凹液面时，则应看水平线。 d. 正确吸料 : 为了提高打样的准确性, 一律采用放料法 : 即先计算好要吸的量,将料吸到刻度为0 的位臵, 再松开手慢慢放料 , 到需要的刻度为止 . 如: 吸6ml 料, 用 10 ml 吸管将料吸到 0 的刻度 , 开始放料到打样瓶 , 待染液放到 6ml的位
13、臵用手按住吸管再拿开。在吸料的过程中，不能从吸管外壁的染液流入打样瓶内，不能让瓶内壁的染料污染吸管的嘴部，保证吸管内无汽泡才能开始吸料，当一瓶染料少于原来的1/3 时要通知开料人员倒掉重开. 3. 选用合理的吸管：我们现有以下几种吸管： 0.5ml 吸管 1ml 吸管 2ml 吸管 5ml 吸管 10ml 吸管 25ml 吸管吸料时必须选用合理的吸管，原则上每只料只吸一次， 吸管尽可能选小刻度的，以减少误差。 4 选用合理的染料浓度 a. 保证实际水量不超出设定的总水量（不超水比） 。以 1/100 的染液浓度为基础，吸料量小于0.1ml 的用开稀料 . b. 染料方子较大 , 而染料与助剂的
14、总水量没有超出总液量时, 吸 2/200染液,但当出现超水比情况时方可使用4/200 染液 5. 注意事项 : . 染料和助剂必须按配方表的次序先后加入不得随意颠倒，一定要加完染料方可加水再加助剂 . 称取固体助剂（如Nacl,Na2so4, Na2CO3 ）等，必须先调校天平平衡及复0 后方可称取，凡固体助剂小于0.5g 时，必须开稀加液体. 凡有用 1：6 水比以下打复样和加色, 当加水量少于25ml, 一律用吸管加水, 不能用量筒加水. (二)、计算机吸料其吸料手法需根据购买的滴料机具体规定. 二、落缸（升温、保温） 1 、 落缸前首先要了解并熟记化验室的打样染色工艺. 2 、 落缸前须
15、冷行的样必须把缸中的水放掉，把升温档关掉，才可落缸，如果是恒温法的样，必须预先测好缸中的温度方可落缸，落缸时布要尽量保持松驰状态 3 、 落缸后必须把样卡按次序收好，并在工序记录表上按要求作好登记，并在落缸后的这一段空时间内，找好所有样对色资料和备好下一轮样需用的布，搞好卫生等工作 4 、 在升温时必须先把水加至指定刻度红线后方可打开升温档升温，复样升温必须按工艺图上的规定升温，而且在升温的过程中亦需测量温度，并在工序记录表上作好记录 5 、 在保温过程中，必须密切注意缸内温度的变化，且最少不能少于一次测量缸内的温度，并作好记录，保温时温度一律以温度计所测之温度为标准。缸上控温器的显示温度，仅供参考用。其保温时间内的温差不能超过+1. 三、后处理后处理是整个染色过程的最后一关，也直接影响着布板颜色的最后结果，其注意事项有： 1 为避免沾色，在做后处理时，打样员应将布板按深、中、浅分开， （如是浅颜色的板，还应做到： a. 打浅色所用的瓶及瓶塞必须彻底清洗干净； b. 浅色布板不得和其它布板一起过酸制软、脱水。c. 煮枧用的小杯， 事先要用清洗干净； 2 过酸时间为 1分钟。 （过酸时深、 中、浅分开） 3 煮枧时间必须严格控制好，如果煮枧时间过长或过短都会引起色光深浅不稳定等问题出现，煮枧时间
