承台下液化土层加固方案

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1、目 录一、工程概况.1二、编制依据.1三、施工准备.1四、施工工艺.2五、质量控制要点.3六、成品保护.4七、安全与环境.41承台下液化土层加固方案承台下液化土层加固方案一、工程概况一、工程概况扬子新苑 C 区工程位于扬州经济开发区纵一路南侧，渡江南路东侧。规划建筑面积 279252.27M2，计价建筑面积 255809.54 M2。其中 38幢 11 层，2 幢 9 层，4 幢 3 层共计 44 幢建筑物，预制管桩基础，框架、剪力墙结构形式。由于本工程承台底部及周围均为液化土层，在承台施工前须对承台外每侧 500 及承台以下 1000 范围内的土层进行加固，加固土采用2：8 灰土回填，并分层

2、夯实，其夯实系数0.94。二、编制依据二、编制依据2.1地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.2施工手册第四版2.3 扬子新苑 C 区工程地质勘探报告2.4 设计图纸三、施工准备三、施工准备3.1 进行技术复核，基（土）层标高符合设计要求，并经验收合格。3.2 宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。承台下液化土层加固方案23.3 石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm 的生石灰块，也不得含有过多的水分。也可采用磨细生石灰，或用粉煤灰、电石渣代替。3.4 基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。3.

3、5 采用灰土拌合料的配合比应按设计要求确定。四、施工工艺四、施工工艺4.1 灰土拌合基本清理弹线、设标志分层铺灰土夯打密实找平验收4.2 灰土拌合：2：8 灰土指的是体积比，即 80m3 的干土比 20m3的石灰，采用反铲挖掘机进行拌合。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的 16%。工地检验方法是：以手握成团，两指轻捏即碎为宜。4.3 清理基土：铺设灰土前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。4.4 弹线、设标志：在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。4.5

4、分层铺灰土与夯实：4.5.1 灰土应铺设在不受地下水浸泡的基土上。施工后应有防止水浸泡的措施。4.5.2 灰土就分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序3施工。4.5.3 灰土摊铺虚铺厚度为 300mm（夯实后约 200mm 厚） 。各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或木夯，夯打遍数一般不少于三遍，人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交错。4.5.4 灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。当灰土高不同时，应作成阶梯形。接槎时应将槎子垂直切齐。接缝不要留在地面荷载较大的部位。4.6 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁

5、锹铲平；低洼处应及时补打灰土。五、质量控制要点五、质量控制要点5.1 材料的控制要求5.1.1 块灰闷制的熟石灰，要用 610mm 的筛子过筛。5.1.2 土料要用 1620mm 的筛子过筛，确保粒径要求。5.2 质量控制要求5.2.1 生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂。5.2.2 灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。5.2.3 灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。5.2.4 雨期施工时灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软承台

6、下液化土层加固方案4灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。六、成品保护六、成品保护6.2 铺设完毕，应尽快进行面层施工，防止长期曝晒。6.3 搞好周围排水措施，雨天应作临时覆盖，3d 内不得受雨水浸泡。6.4 已铺好的不得随意挖掘，不得在其上行驶车辆或堆放重物。七、安全与环境七、安全与环境7.1 灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。7.2 施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。7.3 夯填灰土前，应先检查打夯机电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求；使用打夯机应由两人操作，其中一人负责移动打夯机胶皮电线。7.4 打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面时，前后距离不行小于 5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电。