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1、1目录第一章 综述 .程概况 .司承接工程的优势及施工目标 .工准备 .体施工方案及总进度计划 .幕墙的加工 .墙施工方法及工艺 .墙质量保证体系 .品保护及清洁维护 .保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施 .总包、其他部门的配合说明 .制说明本施工组织设计是针对市大厦玻璃幕墙工程施工而编制的。大厦位于市金融街 块，总建筑面积 方米，地上 21 层，建筑檐高 。其为集金融营业、办公、商业、餐饮为一体的综合性国际商务办公楼。该楼以目前最为先进的单元式幕墙做为外围护结构，建成后堪称市一标志性建筑。对此大厦的外装饰项目，我们予以了高度重视，成立了专门小组，除对幕墙结构、幕墙性能进行精
2、心设计和有效保障外，还对中标之后我们将开展的一系列活动进行了认真的策划，意在通过周密的组织，达到设计上尽善尽美，生产上保质保量，施工上安全优质，力图通过我们的努力，把一份精品奉献给业主，奉献给社会。本施工组织设计阐述的就是为实现这一目标而开展的一系列工作内容，以及保证这一切工作达到高质量、高效率、正常化、有序化而采取的保证措施。 本施工组织设计共分以下十部分内容： 第一部分为工程概况 ，主要说明了本工程的基本情况及装饰项目。第二部分为公司承接工程优势及施工目标 ， 主要说明了我司在帷幕设计、生产加工、安装能力、项目班子配备、资金运作、工程业绩等六大施工优势，以及承接本工程所要实现的施工目标。
3、第三部分为施工准备 ， 该部分主要说明了我司中标后、施工前所做的一切准备工作，包括项目管理班子的成立、工程设计、材料定购、生产安排，以及有关现场安装的一些前期准备，如工程交底和技术培训、材料进场计划、现场配套设施的设置、施工机具配备、劳动力组织、施工平面布置图等。 第四部分为施工总体安排及进度计划 ， 其简述了本工程的主要施工内容，并对施工总进度计划进行了概况说明，同时制定了该进度计划的保证措施。总进度计划表则排定了从设计、生产以至安装、收尾竣工整个过程的详细时间计划。 第五部分为幕墙的加工 ， 该部分主要介绍了我司生产加工的管理体系，各种材料、成品、半成品的加工工艺流程，用于生产加工的设备精
4、度、能力以及操作人员情况，另外还讲述了成品、半成品的包装、搬运、装卸、运输形式和储存、堆放的要求。 第六部分为幕墙施工方法及工艺 。本工程单元式幕墙采用吊装的方式。在本部分内容中，主要阐述的是单元式幕墙及其它一些装饰项目的安装工艺及方法。 第七部分为幕墙质量保证体系 。本部分内容是施工组织设计中主要文件之一，其是依据我司 量标准并根据本工程实际情况而编制的从设计、生产至安装整个过程的质量保证程序文件。其由质量计划、质量保证手册、设计质量保证体系、加工质量保证体系、施工质量保证体系及隐蔽工程验收及竣工验收六部分内容组成。 第八部分为成品保护及清洁维护 ，其重点阐述了我司在生产加工、产品包装、运输
5、及施工等不同阶段对成品的防护措施，同时也说明了竣工后，我司对整个幕墙清洁及维护的方法。 第九部分为确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施 ，主要说明了对现场设施、施工设备、防火、人身安全等方面的保障措施等文明施工措施。 第十部分为与总包、其他部门的配合说明 ， 主要说明了与总包方在场地、局部脚手架、垂直运输、水电、安全防护等方面的配合事项及与设计单位、监理单位、内装公司交接处配合的有关事宜。 工程的主要装饰项目：本工程主要项目为单元式玻璃铝板幕墙，另外还有一层的座装式橱窗和铝板包圆柱，东南角 2 至 18 层的铝板包梁柱，西立面 5 1 至 6 层及东立面 6 1 至 3 层的
6、钢结构框架式断热明框玻璃幕墙，东西入口处的钢结构玻璃雨篷，及顶部玻璃天窗等。工依据的规范： 玻璃幕墙工程技术规范建筑幕墙6 金属、石材幕墙工程技术规范 建筑设计防火规范高层民用建筑设计防火规范建筑物防雷设计规范4 工质量：按国家有关现行规范、标准要求，确保达到长城杯和鲁班奖评奖标准。 工工期： 2001 年 12 月 17 日2002 年 5 月 31 日，比招标要求提前 20 天。工人员及机具的安排：本工程单元幕墙吊装拟定 8 部单元吊具，分别位于南北两个塔楼，每个塔楼需 20 人。入口处的框架明框玻璃幕墙拟设两个组，一个是钢结构安装组 10 人，一个是幕墙安装组 6 人。橱窗的安装拟设一个
7、组，10 人。天窗拟设一个组，6 人。铝板包梁柱拟设一个组，6 人。雨篷拟设一个组，6 人。在加上测量放线工、电焊工、运输工及管理人员等，最高峰在场人员可达到 100 人左右。施工机具主要有：电焊机、电锤、电钻、经纬仪、水平仪、吸盘、单元吊具、单元板块运输车等。具体详见施工准备部分。 工方法：单元幕墙的主要安装工作是单元板块的吊装，吊装采用我司自行设计制作的单元吊具，单元板块主要采用内抽与直挂式进行安装。因此单元板块需用自制单元吊具、单元吊装机、塔吊等多种机具。内抽法即先将单元板块运到所用楼层的上两层， 安装时从楼内抽出，再向下挂到挂接点处。直挂式即板块运到楼下直接起吊到挂点的方法。框架幕墙采
8、用脚手架进行施工，施工按测量放线、预埋件处理、框架安装、板块安装、打胶等分阶段进行施工。具体详见幕墙施工方法及工艺 。工重点及难点：本工程的幕墙形式分单元式结构幕墙系统和框架式结构幕墙系统。作为本工程幕墙主结构形式，单元式幕墙的施工将成为本次施工组织的重点。同时，它的安装方式与框架式不同，而且对安装设备、安装技术要求较高，因此，具有相当的难度。以下就针对本工程施工的重点及难点予以说明。 元幕墙板块的运输 本工程的单元幕墙板块比较大（4500 ，无论是长途运输， 还是现场的平面和垂直运输都有较大的难度。为此，我司采取了以下的措施： 为了避免长途运输引起的板块损坏，最有效的办法是减少运输的行程。为
9、此，我司利用在京的组装厂，单元组件在加工基地精加工完毕后，运到组装厂进行组装。这样就大大减少了整体板块运输的距离，从而保证了整体板块的完好。 在板块组装完成后我们对板块下组装线至转运车至周转场地，再装车运至现场，卸车及吊至楼层的平面垂直运输均进行了考虑，当板块组装完成后，采用自制龙门吊将板块吊至周转车上（龙门吊吊装见示意图） ，用周转车运至周转场地，再用汽车吊或叉车将板块运至单元周转架上，当现场需要时，用汽车吊或叉车联同转运架一起装车固定，运至现场。进入层间前，采用龙门吊把板块从转运架上卸到专用运输车上。通过单元吊装机或塔吊配合钢制卸料平台将单元板块提升到指定层间。专用运输车装有滚轮，可在楼内
10、进行移动，到达指定位置。 4以上详见幕墙施工方法及工艺 。 元幕墙转接件的安装 转接件安装的好坏，直接影响板块安装的精度、质量，转接件安装的精度不高，不但会增大板块的调整量，降低安装速度，而且，会影响板块的安装精度和质量。因此，转接件的安装必须到位精确，其安装后的偏差均应控制在 1内。要保证这个精度，首先转接件应该能实现三维调整。对此，设计上已解决了这个问题。在转接件安装阶段，我们所要做的工作即是在三个方向进行初步调整，使其符合安装技术要求，最主要的几点是： 转接件要横平竖直。 撑轴标高水平偏差应控制在可调节范围内。 心线要在一条直线上。 间距中转接件累积误差不能超过 1为了达到以上要求，要控
11、制好三个环节，第一是测量放线必须准确，第二是安装时必须要按照图纸要求进行，第三是安装后必须百分之百的复核检查。这三个环节控制的好，转接件的安装才能符合使用要求。另外，还要重视的是转角处转接件的安装，包括柱面的连接件安装，即通过其左右已调整好的转接件控制此处的转接件偏差，且必须采用模板对其进行复核。 元幕墙板块的吊装 单元板块的吊装，是单元幕墙安装中工作量最大的一部分，同时也是与框架式幕墙安装方式区别最显著的地方。该阶段的难点是在板块的运输、板块的起吊和插接、板块的调整三个工步上。 块的运输：垂直运输采用塔吊或我司设计的单元吊装面进行，主要是将板块送入指定的层间或指定的吊装位置。平行运输，我们设
12、计了专用的运输车，专用运输车装有滚轮，可在楼内进行移动，到达指定位置，并可分体，以方便不同楼层之间的使用。 装过程中板块强度及稳定性：由于本工程要求的单元板块很大，基本尺寸有 45 00 重）和 1800约 重） ，在运输及吊装过程中，单元板块整体强度及稳定性关系到能否安全安装吊装以及板块是否损坏。本工程单元幕墙结构上设计成“井” 字型加强龙骨，并与铝龙骨之间在背部设置加强连板，使之连接点处有足够的强度。同时，利用龙骨基腔内穿直径 6光圆钢筋，设计成张拉体系，保证很重的单元体板块无论是运输还是吊装等情况下均能不发生变形，从而保证面板的尺寸精度和稳定性。另外，在吊装部位设计专门的吊装夹板，保证吊
13、装部位局部有足够的强度和稳定性来保证安全可靠地吊装。因此，我司设计的大板块，从局部到整体均有足够的强度和稳定性，安全可靠。 块的起吊和插接：板块的起吊及下行过程中，下行经过的楼面上要设置人员，对板块进行保护措施的实施，以防止板块摇摆时与主体发生碰撞，造成板块的破坏。插接时，上下层均配有安装人员，先实现左右接缝的对接，再实现上下的板块的对接。 块的调整：对接后进行六个自由度方向上的调整，调整的原则是横平竖直，并确保挂件与转接件的有效接触与受力。 元幕墙收口的施工 工程在幕墙施工时都留有人货两用电梯。电梯部分幕墙的安装要等工程收尾时，拆除电梯后才能施工。对于框架幕墙，此部分的收口不成问题，但对于单元式幕墙来说，由于常规结构的限制，一个层间最后一个板块的插接几乎无法实现。为此，我们在设计时，对收口节点进行了特别的设计，
