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1、沟槽式管路连接系统 设备使用和管件安装手册北京天宁亿赫管路系统设备有限公司1前 言北京天宁亿赫管路系统设备有限公司的产品适用于国际标准 ISO4200焊接和无缝光头钢管 、国标 GB/T3091-93低压流体输送用焊接钢管和国标 GB816387输送流体用无缝钢管公称直径 50300 的钢管。产品包括:各种型号和规格的沟槽式柔性管接头、沟槽式刚性管接头、沟槽式单片法兰、法兰短管、沟槽式或螺纹式的机械三通和机械四通、弯头、正三通和异径三通、大小头和偏心大小头等。为了实现我公司提出的出厂合格率 100%、使用户完全满意。管件的正确安装和设备的正确使用对安全生产、提高生产率、确保安装质量是十分重要的
2、。为此编写了本沟槽式管接头连接系统的设备使用和管件安装手册。请使用单位仔细认真阅读,以减少不必要的损失,这也是我公司的根本目标。目 录一、压槽机的使用二、所压的沟槽过深或过浅对安装质量的影响三、开孔机的使用四、开孔刀具的选择五、管接头及主要组件的安装原则和方法 沟槽式管接头的安装 单片沟槽法兰的安装及螺栓的选择 机械三通在管路上的安装 机械四通在管路上的安装六、管接头的选择及安装2七、在安装过程中施工人员要做到自我和他人保护八、试压九、售后服务承诺一、 压 槽 机 的 使 用操作原理: 利用滚槽机上的驱动轮,带动钢管旋转,给上压轮 施加压力,根据上压轮和驱动轮的凹凸结构,从而在钢 管的端部的固
3、定位置,滚压出所需要调整好的沟槽。1、把压槽机固定在一个宽敞的水平面上,要增加 基础的稳定,也可固定在铁板上。32、检查压槽机空运转时是否良好,发现异常情况 要及时与售后服务人员反映,以便立即解决。3、钢管长度超过 0.5 米,要有能调整高度的支撑 尾架,而且把支撑尾架固定、防止摆动,使钢管垂直于 压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧,使钢管和压槽机平台 一个水平;或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之 水平。4、检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的 管径相符,对于天赫小型压槽机配有两个上压轮、三个 下滚轮,其中两个上压轮分别用于 60.3-165mm 钢管 和 219mm(含)以上钢管,三个下滚
4、轮分别用于 60.3-76.1mm 钢管、88.9-165mm 钢管和 219(含) 以上钢管。天赫大型压槽机配有两个上压轮和两个下滚 轮(驱动轮)小的上压轮和小的下滚轮用于 88.9-168 钢管;大的上压轮和大的下滚轮用 219(含)以上管 外径。5、检查钢管断面与钢管轴线是否垂直,最大误差 不超过 2mm,而且钢管无裂缝、无轴向皱纹、无毛刺。 对于有缝钢管,管端内径压槽部分焊缝突起要磨平。6、查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸。根 据标准管径确定槽的深度,非标准的管径确定压槽直径 (见表 1) 。7、检查管外径。本公司铸件产品对钢管直径的偏 差有一定的要求。如果管外径超出规定范围,就有
5、可能 产生渗漏。本公司对管外径控制范围见表 2。8、旋转定位螺母,调整好压轮行程,确定沟槽深4度或沟槽直径,见表 1。或者用柔性管接头内径与相同 规格的钢管沟槽配合。试验的方法:卡箍扣在刚刚压完 的钢管的沟槽,闭合后用力能转动或者稍有间隙 0 0.1mm,但不能松动。 9、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧, 再操作液压手柄使上滚轮压住钢管,然后打开电源开关, 操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超 过 0.2mm,钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母 到位为止,然后让机械再转动两周以上,保证壁厚均匀, 再关闭开关、松开液压泵上的卸压螺母,上滚轮自动升 起。再一次检查钢管的沟槽
6、尺寸,如不符合规定,再微 调。进行第二次压槽时,再一次检查沟槽尺寸,以达到 规定的标准尺寸。 10、操作时发现问题请及时与售后服务人员沟通, 以便工作顺利进行。11、每次压槽时,要不断的检查沟槽尺寸,以便及 时发现设备在运行中的变化。 12、平时应加强机械的保养,保证连接部位润滑良 好。经常检查手压泵和齿轮箱的油标,以保证良好的润 滑。 加 工 沟 槽 尺 寸 表 15管 径沟槽至管端尺寸 A沟槽外径 CT沟槽宽度 B公 称 直 径管外 径标准最大最小最大最小沟槽 深标准最大最小5060.315.916.615.157.1056.721.606576.115.916.615.172.1471.
7、681.988088.915.916.615.184.9484.481.9810815.916.615.1103.78103.252.11 100 114.315.916.615.1110.08109.552.1112513315.916.615.1128.78128.272.118.749.538.016139.715.916.615.1135.48134.972.1115915.916.615.1154.68154.122.16 150 165.115.916.615.1160.78160.222.1620021919.119.818.3214.42213.782.3425027319.1
8、19.818.3268.22267.582.3930032419.119.818.3318.36317.602.7711.9112.711.1 8精确确定槽深度 T = 钢管实际外径-表中沟槽最大外径2钢 管 外 径 控 制 范 围 表 2公称直径标准管外径最大管外径最小管外径5060.360.959.76576.176.975.58088.989.788.1108 109107.2100114.3115.4113.5133134.3132.2139.7141.1138.9125141.3142.7140.5159160.4158.2165.1166.7164.3150168.3169.916
9、7.5200219.1220.7218.3250273274.6272.27300323.9325.5323.1二、沟槽过深过浅对安装质量的影响(一)、压槽过深,如下图,会出现几个不利的因素:标准深压槽过深(1)压槽过深会出现一个比较大的圆弧,不仅卡 箍装上后降低了径向压缩量,容易渗漏,而且管道有一 定压力时,钢管也容易从卡箍中脱出来,造成漏水事故。(2)沟槽过深会影响钢管端部的强度。(3)沟槽过深破坏了钢管沟槽的镀锌层。(4)沟槽过深使管端出现喇叭口,直径增大影响安 装质量。8(二) 、压槽过浅,如下图,也会出现几种不利的 因素:(1)卡箍的结合面出现间隙,介质压力增大时,胶 圈外径很容易鼓
10、出来,影响密封性能,介质压力到一定 程度时,在胶圈鼓的地方,产生撕裂造成漏水事故。(2)沟槽过浅,卡箍装上后降低了压紧裕量易产 生渗漏。 (3)沟槽过浅卡箍中径和钢管外径的配合间隙增 大超过了允许范围,胶圈唇边外侧,在介质压力的作用 下挤入间隙内,使胶圈受到破坏,降低了胶圈的弹性严 重地影响密封。(4)本来是柔性接头,由于沟槽过浅,失去了柔 性接头的特点。三、开 孔 机 的 使 用开孔目的:从主管中接出支管。 (根据实际的需要) 在主管上钻出圆孔,实现机械三通和机械四通。首先检查开孔机空运转是否正常。选择刀具。根据不同的机械三通的定位环,选 不同的开孔刀具(见表 3) 。安装刀具。接通电源,打
11、开开孔机的开关,观 察开孔刀的旋转是否同心或摆动;如不同心或摆动,应 调整到满意为止。9将开孔机的链条缠绕在钢管上,然后拧紧螺母, 将开孔刀的中心钻对正钢管的中心,绷紧缠绕钢管的链 条。 钻孔时,用力使钻具均匀下移,刀具有一定的 吃刀量,并不断地在开孔刀加工处浇水,进行降温冷却, 以保证开孔的质量和刀具的寿命。 6. 钻孔时,如果是焊接镀锌管应避开焊缝。1 松螺母、挂链 102 在另一端调整链条的长度3.拧紧螺母、绷紧缠绕钢管 114.浇水降温冷却的链条7机械四通用机械三通组合实现,为了提高开孔精 度保证安装质量,因此开孔时要保证上下两个孔对称。 在钢管上划平行线确定一点,在这点上划圆周线,在
12、 180处再确定一点(或者圆周长的一半) ,以这两点为 定位点,分别加工所需要的孔,中心轴间距错位小于 2mm,圆周方向弧长误差 S1-S2 小于 6mm。128在开孔过程中如发生异常应立即切断电源进行检 查和维修。正常后再开始开孔。四、铣 刀 的 选 择表表 3 3干管外径支管外径铣刀直径干管外径支管外径铣刀直径26.7N3833.5N51 33.5N3842.4N51 42.4N3848.3N5160.348.3N3860.3N70 26.7N3876.1N70 33.5N3888.9N8976 42.4N44139.760.3G701348.3N4476.1G70 33.5N5188.9
13、G89 42.4N5133.5N5188.9 48.3N5142.4N51 33.5N5148.3N51 42.4N5160.3N70 48.3N5176.1N7010860.3N7088.9N89 33.5N5160.3G70 42.4N5176.1G70 48.3N5188.9G89 60.3N70108G114 76.1N70159 165114G114 60.3G7060.3N64114.376.1G7076.1N70 33.5N5176.1G70 42.4N5188.9G89 48.3N51108G114 60.3N70219114G114 76.1N8913388.9G89G:沟槽
14、出口 N:螺纹出口五、管接头及主要组件的安装原则和方法 安装的原则:先装大口径,总管,主管,后装小口 径管,分支器。 安装前的准备:安装工具:M12、M14、M16 规格的套扳手;安装的辅助材料:中性肥皂水洗涤剂或硅油。沟槽式管接头的安装检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。14检查被连接的钢管端部,不允许有裂纹、轴向 皱纹和毛刺,以保证安装质量。 安装胶圈前,除去管口端密封处的泥沙和污物。安 装 顺 序 图 胶圈套在钢管上 15 将另一根钢管的一端与该管对齐,两支管之间留有 一定间隙 移动胶圈,调好胶圈位置,使胶圈与两侧钢管的沟 槽距离相等。 16 胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅 油。
15、17 上下卡箍扣在胶圈上 拧紧螺母。将卡箍凸边卡进钢管沟槽内,用手力压 紧上下卡箍的耳部,并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处, 使上下卡箍靠紧穿入螺栓,螺栓的根部椭圆颈进入 卡箍的椭圆孔。18 再用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍凸 边全圆周卡进沟槽内。 最后检查上下卡合面是否靠紧,不存在间隙为止。单片沟槽法兰的安装及螺栓的选择19检查单片沟槽法兰规格和连接设备的规格是否 一致。检查单片沟槽法兰的孔距、孔径大小以及孔的 数量和被连接设备接口处的孔距、孔径大小以及孔的数 量是否一致。20胶圈套在被连接的钢管上(注意:不要把胶圈 装反) ,然后在胶圈的外表面涂上中性肥皂水洗洁剂或 硅油。法兰的两瓣扣
16、在一起时和胶圈吻合,两瓣法兰 的环行键部分装入管端沟槽内。然后将两侧螺钉拧紧, 再与法兰设备的接口处相连,将螺栓均匀拧紧,既能密21封又能实现刚性连接。螺 栓 的 选 择 表 4工程压力:1.6MPa工程压力:2.5MPa螺 栓螺 栓管径法兰中 心距孔 径规 格数 量法兰中 心距孔 径规 格数 量60.312518M16*65412518M16*65476.114518M16*65414518M16*65888.916018M16*70416018M16*70810818018M16*70819022M20*708114.318018M16*70819022M20*75813321018M16*70822026M24*758139.721018M16*70822026M24*