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1、沟槽式管路连接系统 设备使用和管件安装手册北京天宁亿赫管路系统设备有限公司1前 言北京天宁亿赫管路系统设备有限公司的产品适用于国际标准 ISO4200焊接和无缝光头钢管 、国标 GB/T3091-93低压流体输送用焊接钢管和国标 GB816387输送流体用无缝钢管公称直径 50300 的钢管。产品包括：各种型号和规格的沟槽式柔性管接头、沟槽式刚性管接头、沟槽式单片法兰、法兰短管、沟槽式或螺纹式的机械三通和机械四通、弯头、正三通和异径三通、大小头和偏心大小头等。为了实现我公司提出的出厂合格率 100%、使用户完全满意。管件的正确安装和设备的正确使用对安全生产、提高生产率、确保安装质量是十分重要的
2、。为此编写了本沟槽式管接头连接系统的设备使用和管件安装手册。请使用单位仔细认真阅读，以减少不必要的损失，这也是我公司的根本目标。目 录一、压槽机的使用二、所压的沟槽过深或过浅对安装质量的影响三、开孔机的使用四、开孔刀具的选择五、管接头及主要组件的安装原则和方法 沟槽式管接头的安装 单片沟槽法兰的安装及螺栓的选择 机械三通在管路上的安装 机械四通在管路上的安装六、管接头的选择及安装2七、在安装过程中施工人员要做到自我和他人保护八、试压九、售后服务承诺一、 压 槽 机 的 使 用操作原理： 利用滚槽机上的驱动轮，带动钢管旋转，给上压轮 施加压力，根据上压轮和驱动轮的凹凸结构，从而在钢 管的端部的固
3、定位置，滚压出所需要调整好的沟槽。1、把压槽机固定在一个宽敞的水平面上，要增加 基础的稳定，也可固定在铁板上。32、检查压槽机空运转时是否良好，发现异常情况 要及时与售后服务人员反映，以便立即解决。3、钢管长度超过 0.5 米，要有能调整高度的支撑 尾架，而且把支撑尾架固定、防止摆动，使钢管垂直于 压槽机的驱动轮挡板平面并靠紧，使钢管和压槽机平台 一个水平；或者用水平仪调整滚槽机支撑尾架钢管使之 水平。4、检查压槽机使用的驱动轮和压轮是否与所压的 管径相符，对于天赫小型压槽机配有两个上压轮、三个 下滚轮，其中两个上压轮分别用于 60.3-165mm 钢管 和 219mm（含）以上钢管，三个下滚
4、轮分别用于 60.3-76.1mm 钢管、88.9-165mm 钢管和 219（含） 以上钢管。天赫大型压槽机配有两个上压轮和两个下滚 轮（驱动轮）小的上压轮和小的下滚轮用于 88.9-168 钢管；大的上压轮和大的下滚轮用 219（含）以上管 外径。5、检查钢管断面与钢管轴线是否垂直，最大误差 不超过 2mm，而且钢管无裂缝、无轴向皱纹、无毛刺。 对于有缝钢管，管端内径压槽部分焊缝突起要磨平。6、查阅沟槽深度和沟槽外径以及管前端尺寸。根 据标准管径确定槽的深度，非标准的管径确定压槽直径 （见表 1） 。7、检查管外径。本公司铸件产品对钢管直径的偏 差有一定的要求。如果管外径超出规定范围，就有
5、可能 产生渗漏。本公司对管外径控制范围见表 2。8、旋转定位螺母，调整好压轮行程，确定沟槽深4度或沟槽直径，见表 1。或者用柔性管接头内径与相同 规格的钢管沟槽配合。试验的方法：卡箍扣在刚刚压完 的钢管的沟槽，闭合后用力能转动或者稍有间隙 0 0.1mm,但不能松动。 9、压槽时先把液压泵上的卸压手柄顺时针拧紧， 再操作液压手柄使上滚轮压住钢管，然后打开电源开关， 操动手压泵手柄均匀缓慢下压。每压一次手柄行程不超 过 0.2mm，钢管转动一周。一直压到压槽机上限位螺母 到位为止，然后让机械再转动两周以上，保证壁厚均匀， 再关闭开关、松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮自动升 起。再一次检查钢管的沟槽
6、尺寸，如不符合规定，再微 调。进行第二次压槽时，再一次检查沟槽尺寸，以达到 规定的标准尺寸。 10、操作时发现问题请及时与售后服务人员沟通， 以便工作顺利进行。11、每次压槽时，要不断的检查沟槽尺寸，以便及 时发现设备在运行中的变化。 12、平时应加强机械的保养，保证连接部位润滑良 好。经常检查手压泵和齿轮箱的油标，以保证良好的润 滑。 加 工 沟 槽 尺 寸 表 15管 径沟槽至管端尺寸 A沟槽外径 CT沟槽宽度 B公 称 直 径管外 径标准最大最小最大最小沟槽 深标准最大最小5060.315.916.615.157.1056.721.606576.115.916.615.172.1471.
7、681.988088.915.916.615.184.9484.481.9810815.916.615.1103.78103.252.11 100 114.315.916.615.1110.08109.552.1112513315.916.615.1128.78128.272.118.749.538.016139.715.916.615.1135.48134.972.1115915.916.615.1154.68154.122.16 150 165.115.916.615.1160.78160.222.1620021919.119.818.3214.42213.782.3425027319.1
8、19.818.3268.22267.582.3930032419.119.818.3318.36317.602.7711.9112.711.1 8精确确定槽深度 T = 钢管实际外径-表中沟槽最大外径2钢 管 外 径 控 制 范 围 表 2公称直径标准管外径最大管外径最小管外径5060.360.959.76576.176.975.58088.989.788.1108 109107.2100114.3115.4113.5133134.3132.2139.7141.1138.9125141.3142.7140.5159160.4158.2165.1166.7164.3150168.3169.916
9、7.5200219.1220.7218.3250273274.6272.27300323.9325.5323.1二、沟槽过深过浅对安装质量的影响(一)、压槽过深，如下图，会出现几个不利的因素:标准深压槽过深（1）压槽过深会出现一个比较大的圆弧，不仅卡 箍装上后降低了径向压缩量，容易渗漏，而且管道有一 定压力时，钢管也容易从卡箍中脱出来，造成漏水事故。（2）沟槽过深会影响钢管端部的强度。（3）沟槽过深破坏了钢管沟槽的镀锌层。（4）沟槽过深使管端出现喇叭口,直径增大影响安 装质量。8（二） 、压槽过浅，如下图，也会出现几种不利的 因素:（1）卡箍的结合面出现间隙，介质压力增大时，胶 圈外径很容易鼓
10、出来，影响密封性能，介质压力到一定 程度时，在胶圈鼓的地方，产生撕裂造成漏水事故。（2）沟槽过浅，卡箍装上后降低了压紧裕量易产 生渗漏。 （3）沟槽过浅卡箍中径和钢管外径的配合间隙增 大超过了允许范围，胶圈唇边外侧，在介质压力的作用 下挤入间隙内，使胶圈受到破坏，降低了胶圈的弹性严 重地影响密封。（4）本来是柔性接头，由于沟槽过浅，失去了柔 性接头的特点。三、开 孔 机 的 使 用开孔目的：从主管中接出支管。 （根据实际的需要） 在主管上钻出圆孔，实现机械三通和机械四通。首先检查开孔机空运转是否正常。选择刀具。根据不同的机械三通的定位环，选 不同的开孔刀具（见表 3） 。安装刀具。接通电源，打
11、开开孔机的开关，观 察开孔刀的旋转是否同心或摆动；如不同心或摆动，应 调整到满意为止。9将开孔机的链条缠绕在钢管上，然后拧紧螺母， 将开孔刀的中心钻对正钢管的中心，绷紧缠绕钢管的链 条。 钻孔时，用力使钻具均匀下移，刀具有一定的 吃刀量，并不断地在开孔刀加工处浇水，进行降温冷却， 以保证开孔的质量和刀具的寿命。 6. 钻孔时，如果是焊接镀锌管应避开焊缝。1 松螺母、挂链 102 在另一端调整链条的长度3.拧紧螺母、绷紧缠绕钢管 114.浇水降温冷却的链条7机械四通用机械三通组合实现，为了提高开孔精 度保证安装质量，因此开孔时要保证上下两个孔对称。 在钢管上划平行线确定一点，在这点上划圆周线，在
12、 180处再确定一点（或者圆周长的一半） ，以这两点为 定位点，分别加工所需要的孔，中心轴间距错位小于 2mm，圆周方向弧长误差 S1-S2 小于 6mm。128在开孔过程中如发生异常应立即切断电源进行检 查和维修。正常后再开始开孔。四、铣 刀 的 选 择表表 3 3干管外径支管外径铣刀直径干管外径支管外径铣刀直径26.7N3833.5N51 33.5N3842.4N51 42.4N3848.3N5160.348.3N3860.3N70 26.7N3876.1N70 33.5N3888.9N8976 42.4N44139.760.3G701348.3N4476.1G70 33.5N5188.9
13、G89 42.4N5133.5N5188.9 48.3N5142.4N51 33.5N5148.3N51 42.4N5160.3N70 48.3N5176.1N7010860.3N7088.9N89 33.5N5160.3G70 42.4N5176.1G70 48.3N5188.9G89 60.3N70108G114 76.1N70159 165114G114 60.3G7060.3N64114.376.1G7076.1N70 33.5N5176.1G70 42.4N5188.9G89 48.3N51108G114 60.3N70219114G114 76.1N8913388.9G89G：沟槽
14、出口 N：螺纹出口五、管接头及主要组件的安装原则和方法 安装的原则：先装大口径，总管，主管，后装小口 径管，分支器。 安装前的准备：安装工具：M12、M14、M16 规格的套扳手；安装的辅助材料：中性肥皂水洗涤剂或硅油。沟槽式管接头的安装检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。14检查被连接的钢管端部，不允许有裂纹、轴向 皱纹和毛刺，以保证安装质量。 安装胶圈前，除去管口端密封处的泥沙和污物。安 装 顺 序 图 胶圈套在钢管上 15 将另一根钢管的一端与该管对齐，两支管之间留有 一定间隙 移动胶圈，调好胶圈位置，使胶圈与两侧钢管的沟 槽距离相等。 16 胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅 油。
15、17 上下卡箍扣在胶圈上 拧紧螺母。将卡箍凸边卡进钢管沟槽内，用手力压 紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍的凸缘处， 使上下卡箍靠紧穿入螺栓，螺栓的根部椭圆颈进入 卡箍的椭圆孔。18 再用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母，确认卡箍凸 边全圆周卡进沟槽内。 最后检查上下卡合面是否靠紧,不存在间隙为止。单片沟槽法兰的安装及螺栓的选择19检查单片沟槽法兰规格和连接设备的规格是否 一致。检查单片沟槽法兰的孔距、孔径大小以及孔的 数量和被连接设备接口处的孔距、孔径大小以及孔的数 量是否一致。20胶圈套在被连接的钢管上（注意：不要把胶圈 装反） ，然后在胶圈的外表面涂上中性肥皂水洗洁剂或 硅油。法兰的两瓣扣
16、在一起时和胶圈吻合，两瓣法兰 的环行键部分装入管端沟槽内。然后将两侧螺钉拧紧， 再与法兰设备的接口处相连，将螺栓均匀拧紧，既能密21封又能实现刚性连接。螺 栓 的 选 择 表 4工程压力：1.6MPa工程压力：2.5MPa螺 栓螺 栓管径法兰中 心距孔 径规 格数 量法兰中 心距孔 径规 格数 量60.312518M16*65412518M16*65476.114518M16*65414518M16*65888.916018M16*70416018M16*70810818018M16*70819022M20*708114.318018M16*70819022M20*75813321018M16*70822026M24*758139.721018M16*70822026M24*
