海参口服液基料的制备方案

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1、前 言 0. 1 海参资源概述 海参(sea cucumbers, holothurians)属于棘皮动物门海参纲，广义的海参包括海参纲所有 的种类。水产上的海参系指那些可供食用的干海参。全世界有海参约 1000 多种，我国有约 140 多种。全世界约有 40 种海参可供食用，我国约 20 种,其中有 10 种具有较高的商品价值 1。 0.2 海参加工现状 目前，国内海参产品主要有海参鲜品、传统海参干品、深加工的海参食品。海参加工 是新兴行业，发展迅速，但是海参产品正面临着质量标准空白的窘境。 传统海参干品加工方法不仅粗糙而且复杂。通常按以下环节处理：鲜参去内脏清洗 煮参腌渍下缸烤参拌灰晒干成

2、品干参传统的海参干品加工方法缺点很多： 一是干参食用之前需多次水洗、煮沸，水溶性及热敏性等营养活性物质损失太大；二是 食用十分不便，水发时间长；三是容易以次充好、掺假使杂，判断干参好坏优劣无标准 可循。同时，制品的体积缩小严重，复水较难，还容易出现表面结壳龟裂、脂肪氧化， 导致产品表面变色等质量缺陷，影响了制品质量的均一性和耐藏性。 深加工的海参食品分为以下几种：以新鲜海参为原料，热干后研磨成粉状制成胶囊 剂型。以海参浆液为主体，配以蜂蜜、蜂皇浆等调味制成口服液型。海参的即食食 品(海参的熟制品)，通常采用南方产量很高的梅花参、白参等为原料，熟制后烘干切成 丝状或条状。将发制后的海参，真空包装

3、或者罐装。海参酶水解制品，通过组织自 溶、外源酶处理等化学方法，经喷雾干燥成粉剂或者经调味剂、防腐剂调配制成口服液 型。这种工艺，可将海参中的蛋白质转变成可溶性的多肽或氨基酸，易于被人体吸收利 用。以鲜海参为主要原料，经有益活菌发酵、喷雾干燥得到的发酵型海参营养素干粉。 提取海参体内的活性物质，制成含蛋白质、多糖等有效成份的胶囊。 0.3 海参口服液海参口服液是把海参进行深加工,通过高科技手段提取海参中的精华部分,制作成口服液.这样更加有利于人体的吸收.其产品有抗癌,保健,提高人体免疫力的功效.海参中利用酶解活化技术提取活性粘多糖，用于提高机体免疫力，配合放化疗，效果显著。对海参多糖抑制肿瘤效

4、果的显微切片，与化疗抑瘤组、对照组等的显微切片比较观察，发现与化疗杀灭癌细胞的抑瘤机理不同，海参粘多糖通过促进肉芽组织在肿瘤细胞内快速生长，具有抑瘤效果.也有叫液体海参，分什么浓缩型、精华型、高活性、活性等，实质都是一样，海参口服液。如果技术到位，货真价实，这是解决吃海参最根本之道，真正方便、科学、有效。近乎完美的保留了海参活性成分，将海参多糖彻底分离而被人体吸收，将海参利用率从活海参的不足 18%、干海参的不足 5%提高到 98%以上。1 支海参口服液的效果足敌好几个干海参。无须消化，不论什么人都可服用吸收，特别适合重病人、手术后病人、消化功能差的病人。一、海参口服液基料的制备 有三种方案：

5、1、通过酶解海参肠制备海参水解液 2、通过浓缩海参煮后余液制备海参 口服液粗品 3、通过活海参或干海参制备成海参水解液 解析： 第一种方案：海参肠是加工海参时的废弃物，为开辟海参综合加工利用、满足市场需要 ，增加经济收益 ，通过海参肠来制备海参口服液的工艺研究有很大的发展前景 。 1、材料与仪器 材料： 海参肠，酸性蛋白酶， S 1 3 9 8 中性蛋白酶，木瓜蛋白酶，复合风味蛋白酶 以及其他化学试剂 仪器：恒温水浴锅( 1 ) ， 精密 p H 计，离心沉降器，7 2 2 分光光计，分析天 平， 微量凯氏定氮仪 2、工艺流程 原料预处理-捣碎制海参浆-酶解（最适酶解条件研究）-酶灭活-离心-

6、海参水解液 蛋白水解度测定及海参多糖含量的测定 3、制备方法 海参肠清洗去沙， 用高速组织捣碎机捣碎， 准确称取 5 0 g 置于 1 5 0m L 烧杯中， 按质量比 1 ：1.5 加水混匀 ，放入已恒温的恒温水浴锅中，待料液达到预定温度后加入 一定量的蛋白酶，充分搅拌，并随时调节 p H，使其保持在规定值，酶解完毕立即终止反 应和灭酶， 冷却至室温，在转速为 40 0 0 rmi n 下离心 1 5 m i n ，所得上清液即为水解 液。 4、成分含量测定方法蛋白酶活力的测定： 采用 F o l i n 一 酚法测定酶活力 。 水分含量的测定： 采用常压干燥法。 粗蛋白质含量的测定： 微量

7、凯氏定氮法。 可溶性蛋白质含量的测定： F o l i n 一 酚法。 水解度的测定： 采用 T C A ( 三氯乙酸) 沉淀法 。 D H = ( N 2 - N 1 ) ( N0- N 1 ) x 1 0 O 式中： D H 为水解度； N2 ： 为反应后蛋白液中 1 0 T C A 可溶性蛋 白， m g ； N 1 为反应前蛋 白液中 1 0T C A 可溶性蛋白， r ag ； N o 为总蛋白， m g 。 5、实验结果1） 、由表 1 可见， 4 种酶的水解能力比较， A $ 1 3 9 8 中性蛋白酶较其它 3 种 高； 酸性酶反应剧烈， 不易控制，水解度相对较低且酸味、 苦味

8、重， 不利于大规模工 业生产。 所以酸性酶不予选用。 2） 、试验表明( 表 2 ) ，影响 A .S 1 3 9 8 中性蛋白酶水解效果的各因素主次顺序为温 度、 酶量、p H、时间，最适工艺条件为温度 4 5, 酶量 15 0 0 ug (原料)，水解时间 6 .0h , p H= 7 .0，在该条件下再次进行酶水解试验,测得水解度为 4 9 .6 3。 3)、由表 4 可知，影响双酶水解效果的各因素主次顺序为温度、 时间、 p H、 酶量， 最适工艺条件为温度 5 5，酶量 20 0 0 vg 原料，水解时间 5 .5 h， p H= 7.O，A .S 1 39 中性蛋白酶： 木瓜蛋 白

9、酶为 1 ： 1 ( 酶活力 比) ， 在该条件下再次进行酶水解试 验， 测得水解度为 7 6 .7 7。 4)、由表 6 可知，各因素影响水解效果的主测顺序为温度 、加酶量、 p H、 时间 ， F l a v o u r z y m e 二次酶解的最适水解条件为酶添加量 1 5 0 ug、温度 5 5，水解时间 1 .5 h , p H 7 .0。在该条件下再次进行酶水解试验，测得水解液的水解度为 8 80 8 ，经 重复试验 ，结果一致。 6、结论最佳酶解工艺条件为：先用 2 0 0 0Ug 混合酶( AS 1 3 9 8 中性蛋白酶 ：木瓜蛋 白酶= 1 ：1 ) 于 p H 70、5

10、 5，加酶间隔为 2.5 h 下水解 3.5 h ，升温使酶失活，再添 加 1 5 0 U /g 的 F l a v o u r z y me 于 p H 7 .0 、5 5的条件下继续水解时间 1.5 h ， 水解液的水解度为 8 8.0 8 。 第二种方案：服液的成本。 1、 材料与仪器材料：海参、食用酒精仪器：超声波发射器，离心机等容器 2、工艺流程 制备海参煮后余液-自然沉淀-超声波提取-乙醇浓缩-回收乙醇-加水自然沉淀成分含量 的测定 3、方法第三方案：使用干海参或活海参来制备海参水解液，这种途径比较常用。 1、 材料与仪器材料：海参（干或活的） 、复合蛋白酶仪器：冷冻室，粉碎机，气

11、流粉碎机，超细粉碎机，离心机，纳滤仪，筛子 2、工艺流程 原料净化- 真空冷冻干燥- 粗粉碎-超微粉碎- 微波辅助酶解-灭酶-过滤-脱盐成分含 量测定 3、方法 （1） 原料净化 ： 将验收合格的鲜活海参， 沿腹部从头至尾全剖开， 去除内脏， 将杂 质清洗干净。 （2） 真空冷冻干燥 ： 将清洗干净的海参进行冷冻干燥， 冷冻温度为-20-25， 真 空度为 5-15Pa， 快速冷冻 2-3h， 冻干最终温度 60-70。 （3）粗粉碎 ： 将冷冻干燥后的海参放入粉碎机， 粉碎 10-30min， 过 60 目筛， 得到粗海参粉。 （4）超微粉碎 ： 先将海参粗粉通过气流粉碎机进行超微粉碎， 时

12、间 2-3h， 得到超微 海参粉 ； 然后将超微海参粉通过高速剪切超细粉碎机进行纳米化粉碎， 粉碎时间为 3- 5h。 （5）微波辅助酶解 ： 加纯净水， 使海参粉与水以 1 ： 5-10 质量比溶解， 得到海参 浆， 准确称量海参重量 0.3-0.4%的复合蛋白酶 （胃蛋白酶 ： 菠萝酶=2:1） ， 放入经 纯净清洗干净的容器内， 加入适量的纯净水将复合蛋白酶溶化后， 连同海参浆一起放入 酶解罐中， 在强度为 500-1000w 的微波环境中静置 1-2min。 （6）灭酶 ： 酶解完成后， 将酶解液迅速升温度至 90灭酶 10-30min ； 完成酶的灭 活后，对酶解罐停止加热， 将酶解

13、液迅速冷却至常温 ； 酶解罐用纯净水冲洗， 冲洗液 放入酶解液中。 （7） 过滤 ： 将降温后的酶解液先用普通离心机离心 20min， 过滤； 取滤液， 低温 超高速离心 20min， 过滤， 滤液备用。 （8） 脱盐： 将滤液通过纳滤以除去盐分 ； 剩余物进而过 100 目筛， 得到海参提取液。（9）成分测定与方案一一致。 二、海参口服液辅料 配料一：枸杞，山楂，菊花，蛋白糖，碳酸氢钠（蒸汽水煮法） 配料二：、 银杏、沙棘叶、 荷叶、 山楂、 大枣、枸杞、 罗汉果、 葡萄糖酸钙和维生 素 C 三、海参口服液成品 1、 将制得的海参料液、辅料按 1:1 的比例进行配比，混合均匀并再次经过离心过滤。 2、灌装灭菌：首先将产品置于 95条件，灭菌 15s，移出 ；再将其放入微波快速反应系 统进行微波灭菌。