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1、管道、设备防腐施工工艺管道、设备防腐施工工艺1 范围 本工艺标准适用于室内外管道、设备和容器的防腐工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 防锈漆、面漆、沥青等应有出厂合格证。 2.1.2 稀释剂:汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.3 其它材料:高岭土、七级石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃丝布、矿棉纸、油 毡、牛皮纸、塑料布等。 2.2 主要机具: 2.2.1 机具:喷枪:空压机、金钢砂轮、除锈机等。 2.2.2 工具:刮刀、锉刀、钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝、沥青锅等。 2.3 作业条件: 2.3.1 有码放管材、设备、容器及进行腐操作的场地。 2.3.2 施工环境温
2、度在 5以上,且通风良好,无煤烟、灰尘及水汽等。气温在 5 以下施工要采取冬施措施。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 管道、设备及容器清理、除锈 管道、设备及容器防腐刷油 3.2 管道、设备及容器清理、除锈: 3.2.1 人工除锈: 用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉,再用钢丝刷将管道、 设备及容器表面的浮锈除去,然后用砂纸磨光,最后用棉丝将其擦净。 3.2.2 机械除锈: 先用刮刀、锉刀将管道表面的氧化皮、铸砂去掉。然后一人在除锈机前,一人在除 锈机后,将管道放在除锈机内反复除锈,直至露出金属本色为止。在刷油前,用棉 丝再擦一遍,将其表面的浮灰等去掉。 3.3 管道、设备
3、及容器防腐刷油: 3.3.1 管道、设备及容器阀门,一般按设计要求进行防腐刷油,当设计无要求时, 应按下列规定进行: 3.3.1.1 明装管道、设备及容器必须先刷一道防锈漆,待交工前再刷两道面漆。如 有保温和防结露要求应刷两道防锈漆。 3.3.1.2 暗装管道、设备及容器刷两道防锈漆,第二道防锈漆必须待第一道漆干透 后再刷。且防锈漆稠度要适宜。 3.3.1.3 埋地管道做防腐层时,其外壁防腐层的做法可按表 1-39 的规定进行。 当冬季施工时,宜用橡胶溶剂油或航空汽油溶化 30 甲或 30 乙石油沥青。其重量比: 沥青汽油=12。 3.3.2 防腐涂漆的方法有两种: 3.3.2.1 手工涂刷:
4、手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂 层均匀,不得漏涂或流坠。 3.3.2.2 机械喷涂:喷涂时喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与 喷漆面应相距 250350mm,喷漆面如为圆弧面,喷嘴与喷漆面的距离应为 400mm 左右。喷涂时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在 1018m/min,喷漆 使用的压缩空气压力为 0.20.4MPa。 3.3.3 埋地管道的防腐: 埋地管道的防腐层主要由冷底子油、石油沥青玛帝脂、防水卷材及牛皮纸等组成。 3.3.3.1 冷底子油的成分见表 1-40。 管道防腐层种类 表 1-39 防腐层层次 (从金属表面起) 正常防腐层 加强防腐层
5、 特加强防腐层 1 2 3 4 5 6 7 防腐层厚度不小于 (mm) 厚度允许偏差 (mm) 冷底子油 沥青涂层外包保护层 3 -0.3 冷底子油 沥青涂层 加强包扎层 (封闭层) 沥青涂层 外包保护层6 -0.5 冷底子油 沥青涂层 加强保护层 (封闭层) 沥青涂层 加强包扎层 (封闭层)沥青涂层 外包保护层 9 -0.5 注: 1. 2. 3. 4. 5. 用玻璃丝布做加强包扎层,须涂一道冷底子油封闭层; 做防腐 内包扎层,接头搭接长度为 3050mm,外包保护层,搭接长度为 1020mm;未连接的接口或施工中断处,应作成每层收缩为 80100mm 的阶梯式接茬; 涂 刷防腐冷底子油应均
6、匀一致,厚度一般为 0.10.15mm; 冷底子油的重量配合比: 沥青汽油=12.25。 冷底子油的成分 表 1-40 使 用 条 件 沥青汽油 (重量比) 沥青汽油 (体积比) 气温在+5以上 气温在+5以下 12.252.5 12 13 12.5 调制冷底子油的沥青,是牌号为 30 号甲建筑石油沥青。熬制前,将沥青打成 1.5kg 以下的小块,放入干净的沥青锅中,逐步升温和搅拌,并使温度保持在 180200范围内(最高不超过 220),一般应在这种温度下熬制 1.52.5 小 时,直到不产生汽泡,即表示脱水完毕。按配合比将冷却至 100120的脱水沥 青缓缓倒入计量好的无铅汽油中,并不断搅
7、拌至完全均匀混合为止。 在清理管道表面后 24 小时内刷冷底子油,涂层应均匀,厚度为 0.10.15mm。 3.3.3.2 沥青玛帝脂的配合比:沥青高岭土=31。 沥青应采用 30 号甲建筑石油沥青或 30 甲与 10 号建筑石油沥青的混合物。将温度 在 180200的脱水沥青逐渐加入干燥并预热到 120140的高岭土中,不断 搅拌,使其混合均匀。然后测定沥青玛帝脂的软化点、延伸度、针入度等三项技术 指标,达到表 1-41 中的规定时为合格。 涂沫沥青玛帝脂时,其温度应保持在 160180,施工气温高于 30时,温度可 降低到 150。热沥青玛帝脂应涂在干燥清洁的冷底子油层上,涂层要均匀。最内
8、 层沥青玛帝脂如用人工或半机械化涂沫时,应分成二层,每层各厚 1.52mm。 3.3.3.3 防水卷材一般采用矿棉纸油毡或浸有冷底子油的玻璃网布,呈螺旋形缠包 在热沥青玛帝脂层上,每圈之间允许有不大于 5mm 的缝隙或搭边,前后两卷材的 搭接长度为 80100mm,并用热沥青玛帝脂将接头粘合。 沥青玛帝脂技术指标 表 1-41 施工气温 () 输送介质温度 () 软化点 (环球法) () 延伸度 (+25) (cm) 针 入度 (0.1mm) -25+5 - 25+25 +25+56 +56+70 +56+75 +80+90 +85+90 34 2 3 23 ?2535 2025 +5+30
9、- 25+25 +25+56 +56+70 +70+80 +80+90 +90+95 2.53.523 1.52.5 1525 1020 1020 +30 以上 -25+25 +25+56 +56+70 +80+90 +90+95 +90+95 23 1.5 2.5 1.52.5 ?1020 1020 3.3.3.4 缠包牛皮纸时,每圈之间应有 1520mm 搭边,前后两卷的搭接长度不 得小于 100mm,接头用热沥青玛帝脂或冷底子油粘合。牛皮纸也可用聚氯乙烯塑 料布或没有冷底子油的玻璃网布带代替。 3.3.3.5 制作特强防腐层时,两道防水卷材的缠绕方向宜相反。 3.3.3.6 已做了防腐层
10、的管子在吊运时,应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索,以 免损坏防腐层。管子下沟前,要清理管沟,使沟底平整,无石块、砖瓦或其它杂物。 上层如很硬时,应先在沟底铺垫 100mm 松软细土,管子下沟后,不许用撬杠移管, 更不得直接推管下沟。 3.3.3.7 防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管 沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或 机械回填。 4 质量标准 4.1 保证项目: 4.1.1 埋地管道的防腐层应符合以下规定: 材质和结构符合设计要求和施工规范规定。卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固, 表面平整,无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷
11、。 检验方法:观察或切开防腐层检查。 4.1.2 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定: 油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均 匀,色泽一致,无流坠及污染现象。 检验方法:观察检查。 5 成品保护 5.1 已做好防腐层的管道及设备之间要隔开,不得粘连,以免破坏防腐层。 5.2 刷油前先清理好周围环境,防止尘土飞扬,保持清洁,如遇大风、雨、雾、雪 不得露天作业。 5.3 涂漆的管道、设备及容器,漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击、震动和温度 剧烈变化。 6 应注意的质量问题 6.1 管材表面脱皮、返锈。主要原因是管材除锈不净。 6.2 管材、设备及容器表面油漆不均匀,有流坠或有漏涂现象,主要是刷子沾油漆 太多和刷油不认真。 7 应具备的质量记录 7.1 防锈漆、面漆、沥青豚稀释剂等材料应有出厂合格证。 7.2 应有进场的验收记录。 7.3 管道及设备防腐前的预检记录。 7.4 完工后的验收记录。选自悦能高空防腐 江苏悦能高空维修安装防腐有限公司是国家防腐施工资质公司,主要从事高度在 240 米以内的各类构筑物的建筑、维修、防腐、拆除、加固、堵漏等工程。欢迎咨询洽谈。