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1、一、配方1基本型：每 1t(吨)成品的配料为：白砂糖 85kg，糖精钠 114g，苯甲酸钠 127g，柠檬酸 972g，琼脂 12kg，柑橘果粒及果汁 200kg。2清汁型：基本配方，另加 1的日落黄溶液 127ml，1的柠檬黄溶液 89ml，橘子香精 98ml，橙汁香精 24ml。3混浊型：基本配方，另加 1柠檬黄溶液 38ml，橙汁 850ml。二、柑橘沙囊的制备1原料要求：选用新鲜、大小均匀，直径不小于 45mm、成熟适度、风味正 常的果实。2洗净、消毒：用清水冲洗果实表面的泥沙和杂质后，将橘子放入 005 的高锰酸钾溶液中，浸泡 3-5min(分钟)，减少农药的残留物。3热烫：为了便于
2、剥落果实外表皮，用 85-90的热水烫果实 30-90s(秒)， 趁热剥去外表皮及络纹。4分瓣：人工将外襄膜分开成为橘瓣。5酸处理：将橘瓣放在 05-1盐酸中浸泡 30min(分钟)，温度控制在35左右。6碱处理：将酸处理后的橘瓣在流动水中漂洗 10min(分钟)，再放入 02- 05氢氧化钠溶液中浸泡 30min(分钟)，温度控制在 25-35。7漂洗：将碱处理后的橘瓣放在清水中浸泡漂洗 30min(分钟)，温度控制在10-15，以便除去橘囊外皮的分解物及皮膜等。8脱沙囊：将橘瓣放入有搅拌机的桶中(搅拌机的螺旋桨应在下部)用慢速旋 转，保持转速为 30-60 转分钟，将橘瓣的襄外皮与襄内皮膜
3、搓去。利用比重 差，将浮在上面的破损果粒、瓣膜及其他异物捞出。用逆流冲射橘瓣加速瓣膜 与沙囊分离。在下面的砂襄流出并且挑出异物。9硬化处理：为了防止杀菌、充填等工艺流程中加热而使果粒软化、破损， 将果粒浸入 02-05的氯化钙溶液中，以 38-40的温度浸渍 30min(分 钟)。其原理是利用果粒中果胶质与钙离子反应而使果粒硬化。10保鲜贮存：由于柑橘悬浮饮料销售旺季在夏天，柑橘出产季节在冬季，因此，冬季生产出果粒须保鲜贮藏，以备夏天使用。保鲜贮藏的方法很多，如高 酸法、高糖法等等，但以冷藏最好。将硬化后的果粒放入经煮沸、过滤、糖度 为 10的糖液中，同时加入苯甲酸钠(1kg 溶液加 02g)
4、，煮沸，稍冷(85)， 即装入 50kg 的塑料桶中，用食用级石蜡封口，放于 0的冷库中，一年以后， 取出观察，果粒的色、香、味、形均很好。有条件的可将沙囊巴氏杀菌后放在 储贮罐中充入二氧化碳密封保存。一般可用巴氏杀菌并加入配方中的柠檬酸全 量放在耐腐蚀的桶中密封保存在遮荫通风的地方。三、果粒悬浮饮料的生产1化糖：将白砂糖按 60：40(即 60kg 糖，40kg 无菌水)的比例热热配制成波 美 60 度的糖浆，并加入全量的 002的苯甲酸钠(防腐剂)不断搅拌，使其混 合均匀。2果汁处理：果汁加温达 85-90，过滤备用。3酸味、甜味剂、香料、色素：按配方要求，稀释成一定的浓度备用。4稳定剂：
5、琼脂稀释为 04-05的溶液，羧甲基纤维素钠(CMC右下 Na)稀释为 1的溶液，卡拉胶等也要按比例稀释。5脱气：氧的混入会加速成品的变质、劣化，脱气在 8-93kPa(千帕)的真空 条件下进行。6均质：采用高压式均质机在 98-186MPa(兆帕)压力下，使果粒微细化 并均匀分散。7杀菌：采用 93-96瞬间杀菌，成品用巴氏杀菌(温度为 84-85，时间 30-40min(分钟)后立即冷却至 35左右，否则会影响成品质量。8检验、贴标、入库：经杀菌后的饮料，如有破碎、渗漏、液位不合标准等 次品均要拣出，商标要加盖生产日期，班次批号。贴标要求端正，瓶身干净、 无粘物，瓶盖无锈。装箱打包，放入合格证，入库贮存。
