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1、春山华居 E14#楼管桩基础工程 施工组织设计编制:张社家 审核:王双喜威海水利工程集团有限公司2010 年 08 月 25 日目目 录录一、施工概况二、施工方案编制依据三、现场施工条件四、施工组织与劳动力安排五、施工工艺、技术要求及质量保证措施六、安全施工措施七、施工进度计划八、雨季施工措施九、文明施工措施春山华居 E14#楼管桩基础工程施工组织设计一、工程概况工程概况：春山华居 E14#楼管桩基础工程设计为 PHC 管桩，设计桩型号：PHC-A400（80） 。本工程拟采用 ZYJ680 型静压机施工。二、施工方案编制依据1、设计图纸、工程地质勘察报告2、场地施工条件3、 建筑地基基础工程
2、施工质量验收规范 （GB50202-2002）4、 建筑桩基技术规范JGJ94-945、L06G407 山东省标准图集三、现场施工条件1、应具备 380V 动力电源，功率 150KW 以上，能满足一台桩机施工。2、现场局部道路应能够满足管桩进场，部分道路需铺垫。3、施工工作面要求：三通一平，路通，水通，电通；施工场地平整，4、场地有移动暂舍摆放位置。管桩堆放场地为沿拟建建筑物周围。管桩堆放场地应需平整压实。四、施工组织与安排1、项目部施工组织机构及劳动力配备计划项目部人员组成项目经理：王双喜技术负责人：滕和年质检员：杨成荣安全员：刘广明质量保证体系：组 长：杨成荣组 员：张社家安全保证体系组
3、长：刘广明组 员：位国豪班组人员配备配备 1 个班组，其人员组成：机长、指挥、焊工、捆桩 1 人。拟投入 1 个施工班组，4 名技术工人。2、设备机具、仪器配置如下表：序 号机械设备名称规 格数 量备 注1静压机ZYJ680型12电焊机NB-500K13经纬仪DT-202-C14水准仪DS-3215电缆等若干50mm约 150 米3、机械、构件、材料进场计划施工机械进场时间：按合同约定时间进场。用于施工的管桩构件应按现场试桩完成后，确定进场管桩长度与质量，满足现场施工进度需要的要求。五、打桩的施工工艺、技术要求及质量保证措施（一）施工工艺标定桩位桩机就位吊装插桩桩身对中桩身垂直度调整静压沉桩焊
4、接继续沉桩达到设计要求停止沉桩1、定位放线及桩位放线：根据甲乙双方协议，定位放线由甲方有关单位完成,桩位放线由我方完成 。所放轴线及桩位须经监理等有关人员复测无误，双方书面确认后，方可利用。2、桩位复核无误后，桩机就位，并起吊管桩对中，对中要求误差1cm。 3、起吊桩到设计桩位，桩机侧面两个方向的铅锤线校正桩的垂直度。4、在整个沉桩过程中，各项施工工序要求连续进行，直到达到设计要求的收锤条件，才能完成该桩的施工。（二）技术要求及质量保证措施1、开工前应具备下列文件和资料： 拟建场地的工程地质勘察报告； 桩基础设计文件、设计人员技术交底及图纸会审记录； 施工组织设计； 拟建场地四周建（构）筑物、
5、地下管线、高空线路、临边马路等相关的技术资料和详实的位置图； 管桩出厂合格证及检验报告。2、检验批的划分及质量检验标准 检验批的划分同一规格，每 100 根桩划分一个检验批。 先张法预应力管桩的桩身质量检验标准及沉桩后的允许偏差应满足下列要求:管桩检验批质量验收标准管桩检验批质量验收标准项目序号项 目质量要求或允许偏差1桩体质量检验垂直基础梁的中心线100+0.01H 盖有基础梁的桩 沿基础梁中心线150+0.01H桩数为 13 根桩基中的桩100桩数为 416 根桩基中的桩1/2 桩径或边长最外边的桩1/3 桩径或边长2桩位偏差 桩数大于 16 根桩基中的桩 中间桩1/2 桩径或边长主控项目
6、3承载力设计要求外观表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积的 0.5%.横截面边长 mm5桩顶对角线差 mm10桩尖中心线 mm10桩身弯曲矢高1/1000L（为桩长）1成品桩质量外形尺寸 桩顶平整度 mm2强度设计要求焊缝质量电焊结束后停歇时间 min3.0接桩时上下节平面偏差 mm102电焊接桩接桩时节点弯曲矢高/1000L（L 为两节桩长）3电焊条质量设计要求4压桩压力5一般项目5桩顶标高 mm503、管桩构件的进场检验：（1）进场验收先张法预应力管桩运入工地后，施工单位、监理（建设）单位应对成品桩质量进行检验，并要求生产厂家提供产品合格证和抗弯性能检测报告。成品桩质量
7、检验标准见表管桩检验批质量验收标准中一般项目的第条规定。（2）施工单位要在以下方面对进场管桩构件进行自检 桩的型号、长度、数量是否与设计要求及构件需求计划一致； 管桩出厂合格证的检查。管桩产品的生产制作、原材料及构造要求，应符合国家产品标准先张法预应力混凝土管桩GB 13476-1999 规定。产品等级应为合格品，混凝土强度等级C80 ；外观检查尺寸偏差符合相应标准；制造日期。不宜为多年积压品，如果为多年积压品应严格进行外观检查。检查已进场的桩身质量 桩运至现场后，压桩之前应进行检查验收，外观质量的验收标准应符合下面的规定：管桩外观质量的验收标准管桩外观质量的验收标准项 目质 量 要 求粘皮和
8、麻面局部粘皮和麻面累积面积不大于桩身总计表面积的 0.5%，其深度不得大于 10mm。允许作有效的修补。桩身合缝漏浆合缝漏浆深度不小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的 10%，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，允许作有效的修补。局部磕损磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50cm2，允许作有效的修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许。但当预应力主筋采用钢丝且其断丝数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度
9、不得大 10mm，每处面积不大于 25cm2内表面混凝土坍落不允许桩接头及桩套漏浆漏浆深度小于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的 1/4，允许作有效的修补箍（钢裙板）与混凝土结合处空洞和蜂窝 不允许其他离心成型后废浆液应倒清管桩各部位的尺寸验收标准应符合下表： 管桩的尺寸验收标准管桩的尺寸验收标准项 目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度 L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜0.5%D将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙600+5 -4 外径 D 600+7 -4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值壁厚 t正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂
10、直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值.保护层厚度+10-5用钢尺，在管桩断面处测量桩身弯曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离平整度2外 径0 -1内 径2端头板厚 度正偏差不限负偏差为 0用钢卷尺或钢直尺注：1、表内尺寸以管桩设计图纸为基准；2、预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层分别不小于 30mm 和 25mm。3、确定静压桩的终压标准及桩长。根据设计要求、地质勘察报告、试桩结果，确定终压标准为。4、管桩构件的堆放及压桩顺序不同长度的管桩构件堆放于与所确定的桩长相对应的位置。沉桩顺序：沿横向排列的桩位依次施工，对于同一承台下的桩，可以连续完成。同时满足下列要求： 对
11、于密集桩，自中间向两个方向或向四周对称施工。 根据桩长和桩顶设计标高，宜先沉长桩后沉短桩。 根据管桩的规格，宜先大后小。5、起吊、运输和现场堆放 管桩吊运过程中应轻吊轻放，严禁碰撞、滚落。 吊点位置在距管桩两端 0.2 L 的位置（L 为桩长） 。 施工时管桩的吊立吊点位置在距管桩一端 0.3L 的位置。 桩的堆放应保证场地的平整，堆放层数不宜超过 2 层。6、管桩焊接上、下节管桩拼接成整桩时，采用端板焊接连接，接头连接强度应不小于管桩桩身强度。接桩时，其入土部分管桩的桩头宜高出地面 0.51.0 米。下节桩的桩头处宜设置导向箍以方便上节桩正确就位。接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于
12、2mm，坡口根部间隙不宜大于 2mm，上下两节桩之间因施工误差出现的间隙应用薄厚适当并加工成楔形的铁片全部垫实焊牢。管桩对接前，上下端板表面应保持清洁，端板坡口上的浮锈应处理干净，表面呈现金属光泽。焊接时易先在坡口圆周上对称焊 46 点，待上下节桩固定后拆除导向箍在分层施焊，施焊宜对称进行。焊接采用二氧化碳气体保护焊。焊缝连续饱满，焊接层数不宜小于 2 层。施焊完成的桩接头应在自然冷却后才可继续沉桩，二氧化碳气体保护焊的冷却时间不应小于 3min ，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。7、施工中验收桩位的放样允许偏差为：群桩：20 mm；单排桩：10mm。要求在定位放线时桩位用长 30cm 的竹筷定
13、位并打入地下，撒以白灰加以辨认。在每根桩施工前应由“指挥”对桩位进行压桩前的复核。如发现桩位放样有偏差或已被破坏，应及时通知技术人员重新施放。 管桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的终压标准停止沉桩。 试沉桩应符合下列规定：试沉桩的规格、长度及地质条件应有代表性；试沉桩应选在地质勘察孔附近；试沉桩条件应与工程桩一致； 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、桩体垂直度，其检验标准见表管桩检验批质量验收标准中一般项目的第 2、3、4 条的规定。8、施工中遇到特殊情况，如贯入度突变、爆桩等，应立即反映现场负责人，再会同有关单位研究处理办法。发现地下障碍，如孤石等（容易造成偏位、桩身倾斜导致断
14、桩） ，应立即停止施工，清除障碍，重新放线定位施工。9、记录 在桩身标记以米为单位的长度标记，及时记录桩身入土深度以及终压读数。 沉桩时应由专职记录员及时准确地填写沉桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录。 机长、 “指挥”等操作人员各持一份图纸记录，要将已完成的桩位用彩笔标注于图纸上。10、根据拟建建筑物的分布情况，1 台桩机从周遍向中心依次施工。 11、竣工验收桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。桩位偏差的检验标准见表管桩检验批质量
15、验收标准中主控项目的第条规定。12、桩体质量检验和承载力检验的标准由检测单位按有关要求完成。六、安全施工措施1、成立以现场负责人为首的安全领导小组，负责施工过程中各环节、全方位的安全工作。2、加强施工人员的安全意识及对桩机施工安全工作特殊性的认识，做到防患于未然。3、配齐各种安全防护用具，如安全帽，并建立巡监制度，随时督促、检查安全规程执行情况。 4、每天开工前需进行一次大检查，机械制备完好，吊索具要牢固，发现问题及时修理或更换。5、进场作业人员需离桩机 20 米以外，不能进入操作台。 七、施工进度计划附见附表。八、雨季施工措施1、随时收听气象信息预报，及时掌握天气变化情况，提前做好预防准备；
16、2、加强现场雨天压桩施工管理，确保安全文明施工。3、要重视雨天用电安全。要按规程用电，电工要经常定期检查室内外线路。4、做好用电设备的防雨保护。九、文明施工措施1、施工现场要保持整齐、有序。2、施工现场要保持清洁的卫生环境，设垃圾箱，杂物要扔到垃圾箱内统一处理。3、管桩等材料的堆放要规范有序。4、服从建设单位的现场调度。安全施工规程安全施工规程1、进入施工现场必须戴安全帽，遵守安全生产规章制度。2、参加施工的操作人员，必须懂得本工种的安全技术操作规程，遵章操作。3、工作中不准饮酒、赌博、打闹、冒险作业；不准穿拖鞋、高跟鞋；吸烟要到指定地点。4、各种机电设备必须安装灵敏可靠的安全防护装置，非专职人员严禁启动和操作。5、禁止在现场没有危险标志和专门围栏场所行走及起重臂活动区域内逗留与操作。6、施工人员
