九江官牌夹泵站支护施工设计

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1、九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部1、编制依据、编制依据1.1 九江市水利电力设计院提供的官牌夹泵站工程地质勘察报告1.2 长江水利委员会长江勘测规划设计研究院设计资料1.3建筑基坑支护技术规程 （JGJ120-99）1.4 地基与基础工程施工及验收规范 （GBJ2020-83）1.5 国家和行业的其它规程规范,并结合我公司近年来施工桩基工程的实践经验编制而成，以指导本桩基础的施工。2、工程概况、工程概况2.1 工程简介为解决九江市开发区排涝问题，市日元贷款项目管理办公室拟新建官牌夹泵站，泵站由引

2、水涵管、泵房、排涝闸及消力池构成，选址在金属公司院内。目前支护桩施工区内已经开挖,为保证基坑上部滞水对基坑的影响在基坑外围先期施工了高喷止水桩。2.2、工程地质条件依据九江市水利电力设计院提供的官牌夹泵站工程地质勘察报告 ，地层由上而下主要分布为：2.2.1 杂素填土：成分为煤渣、碎块石、中粗砂等，较松散，层厚约3.24.5m，平均层厚约 3.8m(目前支护桩施工区上部 3.0m 左右已经开挖)。2.2.2 粉质壤土：黄褐色，软塑状可塑状，土质均一，粘性较强，层厚约 4.58.0m。九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工

3、程公司九江工程项目部2.2.3 含淤泥质粉质粘土层：灰色，软塑状，土质均一，粘性较强，层厚约 4.17.6m，平均层厚约 5.8m。2.2.4 第四层粉质粘土层：黄绿褐色，硬可塑状硬塑状，土质均一，层厚约 2.923.35m。2.2.5 粘砂互层：棕黄色，为薄粉质粘土和粉砂互层状，层厚约3.23.5m。2.2.6 砂砾石层：以中粗砂为方，夹卵石，密实度一般，易塌孔，平均层厚约 h3=7.7m。2.2.7 砾岩层：杂色，砂岩质卵砾石泥钙质胶结，表层强风化岩心易碎，层厚求揭露。2.3 水文地质概况区内第四系松散堆积层具二元结构，根据土层结构及赋水、透水特征，将其划分为两大含水层：上层滞水含水层：表

4、层的杂填土和素杂填土层，松散，空隙发育，能储存大量潜水，也具有较强的透水性；第四系全新统粉质壤土夹粉质粘土、含淤泥质粉质粘土层，具一定含水性能，具有弱透水性，为相对隔水层。孔隙承压含水层：由第四系全新统粘砂互层、细砂、中粗砂及砂砾层等，具中一强透水性，含水较丰富，是区内主要含水层，厚度一般1011m。3 3、施工总体布置、施工总体布置3. 1 现场施工布署依据设计图纸以及现场实际情况,合理布置临时生产、生活设施。办九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部公室、住宿等搭建在厂门口的地方。材料堆放在目前基坑

5、中部未开挖处。3.2 施工道路根据现场桩位布置情况，暂保留基坑中部的局域做为作为设备及施工材料进出的通道,有些地方利用建筑垃圾修筑便道。3.3 钻孔桩泥浆池设置施工设备及泥浆循环、排渣池根据现场施工情况进行合理布设，根据需要设置必要的临时排水与截水设施，所排钻渣经泥浆池沉淀。3.4 施工用水、用电电线采用木制电线杆架设，从电源点引出牵至各施工用电点。根据作业面相应设置若干配电箱，以便于施工用电，电线架空敷设。施工水用业主提供的自来水，通过胶管由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工之用。总的施工平面布置图见图 3-1。原道路灌注桩支护墙中心线高喷防渗墙中心线砂碎石及水泥堆放地进出场通道办公及生活

6、区钢筋笼制作场地围墙围墙2号机施工方向1号机施工方向高喷防渗墙中心线管牌夹基坑支护（灌注桩）施工平面布置示意图九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部4 4、施工总进度计划、施工总进度计划整个工程计划投入 2 台套机械回转钻机，每台套平均每天按成桩 3 根以上计划,可在 45 天之内完成施工任务。5 5、施工人员、设备、材料投入计划、施工人员、设备、材料投入计划5.1 人员投入计划根据设计图纸的工作量、场地情况、工期要求，对本工程的人员配置和投入情况见下表(表 5-1)。人员配置和投入情况表 表 5-1

7、职 务人 数备 注现场施工负责人1负责整个工程的施工、调度及外联等 现场技术负责1负责工程的技术、质量及事故处理 质检员2负责工程的具体技术、质量及事故处理等 施工员2负责现场的指挥、协调等工作管 理 层安全员1负责整个工地的安全和文明施工 钻工12进行桩基施工作业 钢筋笼制安8完成整个工地的钢筋笼制作、安装、定位 混凝土灌注18工程的混凝土灌注作 业 层其它人员10施工准备及其它人员等 合 计55序 号机械或设备名称规格型号数量国别产地额定功率 KW/每台套备 注1回转工程钻机GPS-152上海652汽车吊QY-16T1徐州3砼搅拌机35024电焊机BX1-3303上海265水准仪TA-32

8、1上海6全站仪1九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部5.2 主要设备投入情况根据设计工程量、现场条件及我方的施工能力,我公司计划投入主要设备详见表 5-2表 5-25.3 主要原材料投入计划本工程使用自拌砼，此所使用的工程材料主要是水泥、砂卵石、钢筋。我方将根据现场情况提前备料,满足施工所需。6 6 支护灌注桩施工技术支护灌注桩施工技术6.1 施工工艺本工程钻孔桩拟采用泵吸反循环回转钻进成孔，直导管法水下灌注混凝土成桩的施工工艺。钻孔桩分单双序施工，先施工序（1、3、5、）桩孔，在其灌注的砼初凝 2

9、4 小时以上再回头施工序（2、4、6、）桩孔。其工艺流程如图 6-1 所示。钻机定位钻 孔第一次清孔护筒埋设安放钢筋笼下导管灌注混凝土配置混凝土九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部图 6-1 回转钻孔灌注桩施工工艺流程图6.2 主要施工技术（1）施工准备a、护筒安置：采用泥浆护壁成孔，孔口设置护筒，护筒比设计桩径大10cm，长度为 1.2m 左右。所有护筒在埋设过程中须校正护筒的中心位置偏差不大于 50mm，周围须用粘土夯实，护筒用铁丝固定在枕木上，以防止护筒脱落下窜，给正常施工带来困难。对地层好的

10、地方可不安置护筒。b、轨道铺设：平整地基，铺设枕木，根据地基密实度和铁轨长度调整枕木间距，钢轨加在枕木上，钢轨间用夹板连接，并用道钉卡在枕木上。c、桩位控制：在护筒安置前，公司技术人员利用测量仪测量控制桩位，挖好后用测量仪复核桩位。d、泥浆系统设置：按现场施工条件布设泥浆池及沉淀池。在施工过程中清除循环系统中的钻渣，对泥浆循环过程中所产的废浆输送至废浆池中储存，集中处理，始终保持泥浆性能良好，泥浆性能以满足护孔壁为原则。(2)反循环钻进成孔施工 根据设计孔径，选取 1.0m 的双腰带四翼合金钻头进行钻进成孔，开孔时先采用正循环轻压慢转，以保持钻具的垂直导向性，然后用泵吸反循环钻进，根据钻进地层

11、的变化情况，可适当调整钻进参数。反循环钻进成孔施工利用砂石泵的抽吸作用在钻杆内形成负压，在大气压力作用下，泥灌毕、拔护筒起拔导管九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部浆池中的冲洗液由钻孔环状间隙洗至孔底，然后携带钻渣由钻杆上返，经水龙头、砂石泵排入沉淀池，经沉淀池再流入孔内，形成反循环。利用反循环系统携带钻渣能力强的特点，进行高效钻进。按设计要求钻至孔深后进行清孔，经监理验收合格后，再终孔、提钻。(3) 钢筋笼制作钢筋笼制作严格按设计图纸要求选取钢筋规格进行制作，钢筋笼的制作偏差，搭接焊的长度、焊缝厚

12、度及宽度均应符合规范要求，笼体按设计要求采用混凝土垫块做保护层厚度要求保护，使笼体居中，不露筋。(4)钢筋笼吊放、定位钢筋笼用吊车起吊，孔口对接时，上节钢筋笼与下节钢筋笼中心线重合，每段扶正焊接，焊接验收合格后，应慢慢放入孔内，如遇阻进度轻提慢放，不得强行不放，以免笼体变形。钢筋笼用引筋吊挂，引筋的长度根据钢筋笼的标高来控制，钢筋笼下到设计标高后，利用铁轨穿插将钢筋笼准确固定在桩位中心处，避免钢筋笼在灌注水下砼时产生上浮现象。(5) 水下混凝土灌柱本工程采用自拌砼水下直导管灌注法，灌注导管选用 260mm 游轮式连接导管，加密封圈，保证不漏水，其底端距孔底 0.2-0.35m，导管固定于井口架

13、上居中，装上座斗，下好隔水塞，利用吊车灌入座斗中，开启隔水塞，砼随隔水塞一起下入至导管底部，并向管外上返，初灌混凝土量确保首次埋管不少于 1.0m，灌注过程中利用测锤及时探测砼面上升高度，控制好砼埋管深度，一般埋管 2-6m。根据砼埋管控制深度适时提升和折卸导管，现场质检员必须经常检查砼坍落度，并作好灌注及检查记录。当九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部导管外侧砼面标高超过设计标高 0.5m 左右后，终止灌注。7、 施工质量保证措施施工质量保证措施7.1 施工质量体系组织我施工项目部建立完善的质量体

14、系，做到分工明确，责任到人，首先各班组实行自检，质检员进行专项检查，自检合格后再通知监理按正常的检验程序进行质量指标的验收，合格后再进行下道工序的施工。7.2 工程施工质量具体保证措施7.2.1 开工前和施工过程中，对所有施工人员进行质量责侨教育和质量管理意识教育，要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。实行工程质量岗位责任制，严格执行质量奖惩制度。7.2.2 明确材料、设备、器具的规格型号，严格按质量标准订货、采购、包装和运输，杜绝不合格材料进入工地。7.2.3 施工定位放样：首先根据基准点放出轴线，并对具体桩位进行定位，并用木桩红漆点标记，要求定位数据必须经反算准确无误后方可进行，轴线

15、控制点远离桩位。7.2.4 钻机就位：钻机定位必须准确，找准水平，严禁未经检查验收而开钻，垂直度偏差控制在 1%内。7.2.5 钻孔桩钻进成孔质量控制（1） 、桩径控制：根据钻头直径来控制，桩段充盈系数不小于 1。（2） 、钻进时随时注意孔内情况，发现异常或蹩钻，应立即停钻，处理后再继续钻进。（3） 、在成孔过程中，应及时调整泥浆性能，注意保持孔内静水压力平衡，九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计九江市官牌夹泵站基坑支护施工组织设计江夏水电工程公司九江工程项目部江夏水电工程公司九江工程项目部使之满足施工要求。（3） 、孔深控制：在一个大致相同的深度应在钻杆上作出明显的标记（可用油漆标注） 。并

16、用测绳量测。（4） 、钻至设计孔深后，将钻具提离孔底 0.2-0.3m 进行清孔，起钻后对钻孔质量指标进行检测，确认合格后方可进行下道工序的施工。（5） 、沉渣控制：终孔后反循环抽吸 510min，沉渣控制在 10cm 之内清孔质量达到设计要求后，才能进行灌注。7.2.6 钢筋笼的制作与吊放质量控制（1） 、按规范要求将各批次，各规格钢筋出厂合格证，及其材料性能焊接试验报告等在焊接前，提交监理检查。（2） 、钢筋笼加工制作，要按设计图纸及有关规范进行，吊装时应采取措施。确保钢筋笼起吊过程中笼体不变形，安装入孔有混凝土垫块，使笼体居中，不露筋，确保钢筋笼准确定位。7.2.7 钻孔灌注桩水下砼灌注质量控制（1） 、灌注前要认真做好吊车、砼搅拌机及平台电机等设备的维修工作，灌注时应检查好设备运转是否正常，各工种到位统一指挥。（2） 、初灌混凝土用大斗，计算好混凝土量，保证混凝土量首次埋管不少于 1.0m。（3） 、提升导管时，要特别注意避免碰到钢筋笼，防止钢筋笼上浮。（4） 、灌浆过程中，现场质检员勤量测砼上