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1、1煤矿作业规程编制的目的和作用1、目的 作业规程的编制能够使每一作业人员的人身安全得到保障，大幅度降低煤矿事故的发生。保证煤矿企业生产顺利进行。2、作用：(1)、对现场作业提供方向性指导；(2)、对现场不正确作业进行约束；(3)、对作业工序、方法、顺序、程序进行规定；(4)、杜绝违章指挥和违章生产。 (5)、可以针对具体情况采取安全技术措施，从而确保安全生产。第一章 工 程 概 况 第一节 概 述 1、巷道名称 :复采区+70+55 左、右 C9 层顺槽。2、本作业规程掘进的巷道为+70+55 水平回、入风巷及开切。 二、掘进目的及用途 ：掘进目的是为了形成 +70+55 左、右 C9层顺槽回
2、采工作面的生产系统，满足该工作面回采时的回风、行人及管线敷设的需要。 三、巷道设计长度及服务年限 ：1、巷道设计长度：160m。 2、服务年限：6 个月。 四、预计开竣工时间 ：预计开工时间为 2011 年 6 月 20 日，竣工时间为 2011 年 9 月 20 日。 第二节 编写依据 1、 初步设计说明书，批准时间为 2009 年 2 月。 22、 安全专篇说明书，批准时间为 2009 年 2 月 3、 +70+55 左、右 C9 回、入风顺槽平、剖、断面图 ，批准日期：2011 年 4 月。 4、 2010 版煤矿安全规程 ，煤炭工业出版社 2011 年第一版。 煤矿作业规程编制指南 ，
3、煤炭工业出版社 2010 年 9 月第一版。5、 万宝煤矿各工种技术操作规程 。 第二章 地 质 说 明 书 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 水 平 +70+55工程名称左、右 C9 层顺槽地 面 标 高312.4井下标高+70.5、+55.4地面的相对位置农田、对掘进无影响。井下位置及四邻采掘关系+70 水平工作面上部为采空区 ，+55 以下为未采实体煤。顶板层为 C6 层，距离 37 米，底板层为 13 层距离 47 米。两层均未掘进。 邻近近采掘情况巷道的影响相邻为未开拓的采区，施工中主要受静压力影响。第二节 煤层赋存特征 一、煤层赋存特征 31、根据附近钻孔揭露情况，左、右 C
4、9 煤层赋存条件较好，煤厚在 1.56m2.40m ，均厚 1.98m 。均为可采煤层。顶板岩性为黑褐色粘土岩夹薄层炭质泥岩，底板为粉砂岩，顶板为粉砂岩，局部有粗砂岩。距下部 C13 煤层 47m，平均间距 40 m。C9 煤层赋存于红旗组第一岩段中部。煤层产状：总体由西向东有增厚之势，煤层局部有变薄现象，厚度变化较稳定。夹石厚度 0.50.9 m。 煤层赋存及煤质指标 (附表 2) 项 目指 标项 目指 标煤层名称C9 层品 种贫 瘦 煤煤岩类别亮 型容 重 1.45t/m3 厚度（平均） 1.98 m瓦 斯相对瓦斯涌量为2.67m3/t 煤尘爆炸性无硬 度34煤层结构简 单地 温 06 煤
5、的自然不易自然煤层倾角4560地 压无 异 常地 压中 等煤层顶底板情况 （附表 3） 顶底板名称岩石类别岩性类别岩 性厚 度老 顶中细砂岩2.217 m直接顶粉细砂岩中 硬1.23.4 m顶 板伪 顶碳质页岩1217 m4直接底粉细砂岩 中 硬1619 m 底 板 老 底粉细砂岩1217 m2、煤层瓦斯及自燃 左 C9 层上、下顺槽综合柱状图见附图 1根据该矿井地质报告，该矿井属高瓦斯矿井。根据瓦斯鉴定报告提供资料，证明该煤层无煤与瓦斯突出危险性,本区 C9 煤尘无爆炸危险性；C9 煤属自燃煤层。 第三节 地质构造 工作面地面沟壑发育，无蓄水，不影响工作面安全生产。根据 C9 煤集中运输巷的
6、施工情况，揭露断层较少，但揭露的断层落差较大，地质条件较简单。在左、右 C9 层工作面圈定区域有 F15断层，对工作面掘进有一定影响。 第四节 水文地质 1、水文地质情况： 左 C9 工作面地表无水体。根据断层走向分析，矿区西部被逆地层名称厚 度柱状层号煤岩层名 称岩石特性描述备 注侏罗系1.2C9粉砂岩属中性岩石5断层切割，断距大于 3.6m，该断层下盘岩层倾角平缓，裂隙不发育，上盘岩层倾角较大，裂隙较发育，且多为封闭性裂隙，断层导水性差，区北部的 F10和 F15正断层的导水性比其它断层导水要强，因在两条断层上通过，有第四系潜水补给，利用渗入系数法计算得历年来最大日补给量：F15断层为 2
7、.5m3/d，F10断层为3.09m3/d，间歇性沟谷在洪水期间对断层的补给量较大，补给时间又很集中，本区逆断层、正断层较发育。逆断层近南北向延伸，裂隙发育不均匀，上盘裂隙比下盘发育；正断层一般呈东西向延伸，张性裂隙发育。由于断造中等，直接、间接充水含水层的含水空间以裂隙为主，直接充水含水带的单位涌水量一般小于 0.1 L/sm，富水性弱中等；无常年地表径流，且以贫乏的大气降水为主要补给源。据此将该区水文地质类型划分为第二类第一二型，即裂隙充水矿床，水文地质条件简单中等型。但开采时顶板陷落导致裂隙的发育，掘进时要加强防治水工作。 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 1、+70 回风顺
8、槽巷从石门左帮给定位置按 14030拉门，沿煤层底板掘至采区边界。+55 入风顺槽从石门左帮按 145拉门，沿煤层底板掘至采取边界。然后在+55 水平沿煤层底板 3.3断面掘送回风上山与+70 水平贯通，形成回风系统。两水平预计工程量为 340.2m。62、巷道工程说明名 称+70+55 左右 C9 层沿煤巷煤岩别煤工程量340.2m坡 度5、30预计工期3 个月巷道类别准 备巷道用途运输、回风巷道标高 +55.3 、+70.08作业要素：1、沿煤层底板施工，必须按设计断面施工。2、重点说明：最大控顶距不大于 1.0 米， （特殊情况另行修改），棚距 1.0 米。3、必须使用前探杆，严禁空顶作
9、业。4、过断层、破碎带等加强工程质量。第二节 矿 压 观 测 一、巷道表面位移观测 施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，迎头掘进 10m 后设一组检测断面，两组检测断面之间的距离为 30m，每组检测断面设 4 个检测点，即顶、底板及两帮腰线处各设一个。每月小时检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查。每个检测点自设立之日起，连续检测时间不少于 7d，之后按每 7d 检测一次再检测一个月。 7第三节 支护设计 一、巷道断面 :1、+70+55 左、右 C9 层为拱形断面，其断面尺寸为：宽 2.8m，高 2.7m，断面积 6.7。 2、巷道断面尺寸计算： S= （1.42）2+2.81
10、.3 =6.70 支护设计图：二、支护方式 83、临时支护 巷道岩性较好、顶板较完整时，爆破后及时用长把工具找掉迎头悬矸危岩后，采用临时支护形式。前探梁临时支护形式、材料、规格及要求： 采取前探梁临时支护。前探梁为 2400mm 型钢梁，中心线左右 600mm 处各一根；每根前探梁必须使用二个在一条直线上（该直线与巷道中心线平行）的前探梁钩悬挂，且前端前探梁钩距迎头距离不大于 500mm。掘进工作面必须至少备用一根前探梁、两个前探梁钩及 10 根符合要求的半圆木。前探梁拆下后，必须整齐码放在巷帮部距工作面不得超过 10m 。 临时支护后为永久支护。永久支护距迎头最大控顶距 1.0m，最小控顶距
11、 0.4m 。 临时支护与永久支护的关系：当控顶距0.8m 时，只采用临时支护；当控顶距0.8m 时，必须在临时支护的掩护下进行永久支护。 第四节 支护工艺 二、巷道工程质量规定 检查项目 U 型棚质 量 标 准 优 良部 位 搭接处巷 道 规 格6.7巷 道 宽2.8m中线至顶板距离1.4m巷 道 高2.7m中线至顶板距离1.4m9工业卫生： 巷道无杂物、无淤泥、无积水，材料工具按规定码放整齐，挂牌管理。 第四章 施工工艺 第一节 施工方法： 巷道开门施工方法： 1、开门前先在石门处，给定位置开口，以 5倾角向下掘至五米，由地测部门标定巷道中、腰线，施工单位严格按线找 C9 煤层，按给定的巷
12、道中、腰线向前掘进施工。2、开门前，必须将开门口位置前后 10 米处的棚子进行加固。 3、开门前，机电段、通风段必须提前按设计要求，安设好局部通风机，接好风筒，并三班派专职瓦检员现场跟班，检查通风、瓦斯情况，严禁无风、微风及瓦斯超限作业。安检科必须派安检员跟班监督检查，确保施工安全进行。 4、施工单位必须提前将所需各类施工用料下运到规定堆料位置，分类堆放整齐，挂牌管理，严禁乱丢乱放。 第二节 爆破及凿岩方式 本规程所施工的巷道均采用钻爆法破落煤岩。 1、钻眼机具：采用 MSZ-1.2 煤电钻钻眼。 2、装载、运输：采用人力和电瓶机车。 3、降尘方法：打眼前进行洒水湿润煤体、水炮泥装药、爆破10
13、前后及出货过程中洒水，爆破时使用水雾。 第三节 爆 破 作 业 1、炸药、雷管：使用三级煤矿许用乳化炸药及煤矿许用 瞬发电雷管。2、装药结构：正向装药结构。 3、起爆及联线方式：使用 MFB-100 型发爆器起爆，6mm 两芯胶质专用放炮电缆作放炮母线，采用一次打眼、一次装药、分次起爆的起爆方式；联线方式为串联。 4、巷道周边眼布置在巷道轮廓线以内 200mm，眼距控制在350mm，眼距误差不超过 50mm。周边眼周边眼距辅助眼500mm，辅助眼距掏槽眼 600mm，周边眼和辅助眼应成三花眼布置，眼距误差不超过 50mm。周边眼眼深 1.0m，装药量为 2 节药卷。辅助眼、底眼眼深 1.0m，
14、装药量为 3 节药卷。掏槽眼眼深1.2m，装药量为 3 节药卷。每节药卷重量为 150g/卷，每眼只准使用一个电雷管。实际施工时应按照当时的煤岩软硬程度及地质条件变化情况适当增减装药量，以达到最佳爆破效果。 1、+70+55 水平入、回风顺槽和开切炮眼布置图(附图 5) 112、+70+55 水平入、回风顺槽和开切爆破说明书(附图 6) 3、+70+55 水平入、回风顺槽和开切装药结构图附图 7 装药量（）角 度 名 称编 号眼深 m眼 距 m眼 数装药 量合计左 零 右 仰 零 俯 爆破 顺序备 注掏槽 眼1、2、3 、1.20.730.45 1.35 7575001辅助 眼456781.0
15、0.750.31.59090002帮眼141521 221.00.740.31.29595003顶眼161718 19201.00.750.31.595957504底眼91011 12131.00.750.31.51515 0155合计2222.67.0512第四节 装载与运输 一、装载 : 放炮落煤岩人工装货相结合，使用一吨矿车出货。 二、运输 :工作面将煤岩装车后人力推至石门处，电瓶将重车运至+70 和+55 水平车场。采用 2.0 米绞车提至地面。 第五节 管线敷设 一、水管、压风管路、监测线、电缆、电话线布置在巷道人行道一侧，风筒、放炮母线布置在巷道非人行道一侧。监测线固定在腰线上 1.5m 处，电缆固定在腰线上 1.6m 处，用崩直的 8#铁丝生根吊挂，每隔 3m 一吊挂，电缆垂度不超过 50mm 。水管固定在腰线下 0.8m 处，接头严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。风、水管距迎头 20m 范围内使用一寸胶管。并随迎头的推进及时延长。风袋吊挂在腰线上 0.3m ，风筒出口距迎头不的超过 5 m。 （压风自救系统附后） 第六节 设备及工具配备 序号机械钻具名称型 号数量功
