电焊工高级试题简答题

《电焊工高级试题简答题》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电焊工高级试题简答题（11页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、电焊工高级试题电焊工高级试题-简答题简答题简答题 1试述用碳当量法评定材料焊接时抗冷裂性的局限性? 答 利用碳当量法评定材料焊接的抗冷裂性有相当大的局限性，具体表现在： (1)如果两种钢材的碳当量值相等，但含碳量不等，则两者的抗冷裂性不同，含碳量低者，产生低碳马氏体，有较高的抗冷裂性；含碳量高者，产生高碳马氏体，抗冷裂性较差。 (2)碳当量计算公式只考虑了材料化学成分对冷裂的倾向，没有考虑冷却速度的影响。 (3)碳当量计算公式没有考虑热影响区中的最高加热温度和高温停留时间等参数对冷裂倾向的影响。 2试述常用冷裂纹直接试验方法的应用范围? 答(1)斜 Y 形坡口焊接裂纹试验方法适用于碳素钢和低合

2、金结构钢焊接热影响区的冷裂敏感性，以及焊条和母材金属组合的冷裂倾向。试验裂纹多出现于焊根尖角处的热影响区内。 (2)搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法适用于低合金结构钢搭接接头焊接热影响区由于马氏体转变而引起的裂纹试验。 (3)插销式试验主要用来评定钢材氢致延迟裂纹中的焊根裂纹。 3试述用热影响区最高硬度法评定材料焊接性的局限性? 答 热影响区最高硬度法不能用于判断实际焊接产品的冷裂倾向。因为热影响区最高硬度法只是考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。 4为什么目前常用插销式试验作为评定材料抗冷裂倾向的试验方法? 答 因为插销试

3、验具有下列优点： (1)所需材料较少，并且被试的材料主要消耗于插销。 (2)可以取得准确的定量评定数据，即临界应力。 (3)试件较小，可把它的整个断口放入电子扫描电镜内进行研究，这样既可以在断口形貌上分析、比较断裂特征，又可以对某些特定部位进行放大观察。 (4)试验设备和试验技术比较简单。 5焊条工艺性能试验包括哪些内容? 答 焊条工艺性能试验包括如下内容： (1)电弧稳定性试验 用以测定焊条焊接时电弧稳定燃烧的程度。 (2)再引弧性试验 用以测定焊接电弧再次引燃的难易程度。 (3)焊缝成形试验 用以测定焊后得到良好焊缝成形的难易程度。 (4)脱渣性试验 用以测定焊缝渣壳从焊缝表面清除的难易程

4、度。 (5)飞溅试验 用以测定熔化的金属颗粒或熔渣向周围飞散的程度。 (6)全位置焊接的适应性试验 用以测定焊条在空间任意位置均能良好施焊的性能。 (7)焊条效率、金属回收率和熔敷系数试验 用以测定焊条的焊接生产效率。 (8)焊条发尘量试验 用以测定单位质量的焊条所产生的烟尘量。 (9)T 形接头的角焊缝试验 是测定焊缝外观质量和内在质量，具有综合考核作用的试验。 6焊剂工艺性能试验包括哪些内容? 答 焊剂工艺性能试验包括： (1)稳弧性 要求焊剂具有较强的稳定电弧燃烧的作用，焊接时不熄弧，燃烧平稳。 (2)脱渣性 要求渣壳容易脱离焊缝。 (3)焊缝成形 要求焊道表面成形良好、波纹均匀、圆滑过

5、渡。 7试述焊接接头进行弯曲试验时，影响弯曲角度的因素有哪些?(去掉) 答 影响焊接接头弯曲试验时弯曲角度的因素有： (1)材料的塑性 塑性好的材料弯曲角度大。 (2)焊接方式 单面焊背弯合格率比双面焊低。 (3)弯曲直径和板厚 增大弯曲直径和板厚，可以增加弯曲角度。 8焊接工艺评定标准中规定，试件母材金属厚度大于 38mm 时，如选用超声波探伤，还应进行局部射线探伤，试分析其原因? 答 超声波探伤不需要底片、照相、洗印等一系列材料和设备，探伤周期短、成本低、设备简单，并且对人体无害，所以先用超声波探伤对整个焊缝全长探一遍。但当发现有缺陷时，超声波探伤对缺陷的性质判别能力较差，有时还会发生误判

6、，所以再用射线探伤对缺陷处进行复验，以便对缺陷进行定性。 91Crl8Ni9Ti 奥氏体不锈钢与 Q235A 低碳素钢采用焊条电弧焊时，应选用什么焊条? 答 ICrl8Ni9Ti 奥氏体不锈钢与 Q235A 低碳素钢采用焊条电弧焊时，如果选用 A102(188 型)焊条，焊缝会出现脆硬的马氏体组织；如选用 A402(2520 型)焊条，焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。正确的选择是应选用 A302、A307 焊条(2513 型)，如果通过一定的工艺措施将熔合比控制在 40以下，焊缝将出现奥氏体+铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性。 10奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的工艺特点是

7、什么? 答 奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时的主要工艺特点是要尽量降低熔合比、减小扩散层。为此，应正确选用珠光体钢，如优先使用稳定珠光体钢；适当增加坡口角度；焊接时采用小直径焊条或焊丝，使用小电流、高电压和快速焊接。 11试述钢与铜及其合金焊接时的焊接性? 答 钢与铜及其合金焊接时的主要困难是易产生裂纹。由于钢与铜及铜合金的热物理性质特别是线膨胀系数和热导率相差较大，接头中产生很大的应力，导致在焊缝中产生热裂纹。其次，由于液态铜及铜合金对钢的渗透作用，在拉应力作用下，在热影响区易产生渗透裂纹。 12试述珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时应采取的工艺措施? 答 珠光体耐热钢与马氏体耐热钢焊接时焊接

8、性较差，冷裂倾向较大。因此焊前应预热并严格控制层间温度。焊后一般应缓冷至 100150，保温 051.Oh，再进行回火热处理，回火温度为 720780。 13异种钢(金属)焊接时，为什么常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺? 答 异种钢(金属)焊接时，常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺，这是为了获得优质的接头质量和性能。例如，奥氏体不锈钢和次稳定珠光体钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了降低扩散层尺寸和减少产生裂纹的倾向；钢与铜及其合金焊接时，堆焊过渡层的目的是为了预防渗透裂纹、改善接头的性能。 14为什么说焊接接头是一个不均匀体? 答 因为焊接接头由焊缝、熔合区、热影响区和母材金属所组成。焊缝

9、金属是由焊接填充金属及部分母材金属熔化结晶后形成，其组织和化学成分不同于母材金属。热影响区受焊接热循环的作用，组织和性能都发生变化，特别是熔合区的组织和性能变化更为明显。因此，焊接接头是一个成分、组织和性能都不一样的不均匀体。 15试述影响焊接接头力学性能的因素有哪些? 答 影响焊接接头力学性能的因素为接头形状的改变、焊接缺陷(如未焊透和焊接裂纹)、残余应力和残余变形。接头形状的改变，如焊缝的余高和施焊过程中可能造成的接头错边，都是应力集中的根源。 16如何减少焊接接头的应力集中? 答 减少焊接接头应力集中的措施是： (1)尽量采用对接接头，对接接头的余高值不应太大，焊趾处应尽量圆滑过渡。 (

10、2)T 形接头(十字接头)应该开坡口，采用深熔焊，以保证焊透。 (3)减少或消除焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等。 (4)不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理。 (5)焊缝之间不应过分密集，以保证有最小的距离。 (6)焊缝应尽量避免出现在结构的转弯处。 17如何提高搭接接头的连接强度? 答 提高搭接接头连接强度的措施是： (1)在结构允许的前提下，尽量采用既有侧面角焊缝、又有正面角焊缝的搭接接头，以降低应力集中，改善应力分布。 (2)在搭接焊缝处，增加塞焊缝和开槽焊缝。 (3)直缝单面搭接接头可采用锯齿缝搭接形式。 18试述应力集中对结构静载强度的影响? 答 当材料具有足够的塑性时，应力集

11、中对其强度无影响。因为在应力集中处的应力达到材料的屈服点时，如继续加载，则该处应力停止上升，而焊缝中其它各点的应力集中因尚未达到屈服点，故应力随加载继续上升，直至最后各点都达到屈服点，如再加载，直至使焊缝全长同时达到强度极限，最后导致破坏。 19什么叫工作焊缝和联系焊缝? 答 焊接结构上的焊缝，根据其载荷传递情况可分为两种：一种焊缝与被连接的元件是串联的，它承担着传递全部载荷的作用，一旦断裂，结构就立即失效，这种焊缝称为工作焊缝；另一种焊缝与被连接的元件是并联的，它仅传递很小的载荷，主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不会立即失效，这种焊缝称为联系焊缝。 20什么叫焊接产品失效?

12、答 焊接产品丧失了其规定的功能，称为失效。当焊接产品处于下列三种状态一时，就可以认为是失效： (1)焊接产品完全不能工作。 (2)产品虽然仍能工作，但不能令人满意地完成预期的功能。 (3)产品的零部件有严重损伤，不能可靠安全地继续使用。 21为什么压力容器在组装时要控制对接错边量? 答 由于钢板对接时有错边，承受外力时，力的中心线与重心不同轴，产生附加弯矩，造成附加弯曲应力，接头在外力和附加弯曲应力共同作用下，可能造成接头低应力破坏。因此有关标准中规定，单层钢制压力容器的对接错边量应小于板厚的 10，且不大于 3mm。 22为什么重要的焊接结构上两条焊缝不能靠得太近? 答 焊后在焊缝附近将出现

13、残余拉应力，离开焊缝区其值迅速减小，所以在焊缝附近的峰值残余应力有助于脆断的发生。当结构上有两条焊缝时，如果两条焊缝间距小于两条焊缝拉应力区宽度之和，则残余拉应力将发生叠加，造成结构低应力破坏。 23试述焊接缺陷对焊接接头疲劳强度的影响? 答 焊接缺陷对焊接接头疲劳强度将产生重大的不利影响，影响的大小与缺陷的种类、尺寸、方向和位置有关。片状缺陷(如裂纹、未熔合、未焊透)比带圆角的缺陷(如气孔)的影响大；表面缺陷比内部缺陷影响大；与作用力方向垂直的片状缺陷的影响比其它方向大；位于残余拉应力区内的缺陷比在残余压应力区的影响大；位于应力集中区的缺陷(如焊趾裂纹)的影响比在均匀应力区中同样缺陷影响大。

14、 24为什么焊接结构容易发生脆断事故? 答 焊接结构容易发生脆断事故，其原因是：(1)刚度大 焊接为刚性连接，连接构件不易产生相对位移，往往引起较大的附加应力。(2)整体性 焊接结构在工作时，一旦有不稳定的脆性裂纹出现，就有可能穿越接头扩展到结构整体，使结构全部破坏。 25试比较焊接结构的疲劳断裂和脆性断裂有何不同? 答 焊接结构的疲劳断裂和脆性断裂从性质到形态都不一样。两者断裂时的变形都很小，但疲劳断裂需要多次加载，而脆性断裂一般不需要多次加载；结构脆断是瞬时完成的，而疲劳裂纹的扩展则是缓慢的，有时需要长达数年时间。此外，脆断受温度的影响特别明显，随着温度的降低，脆断的危险性迅速增加，但疲劳

15、强度却受温度的影响比较小。 26如何提高角焊缝的疲劳强度? 答 由于角焊缝向基本金属过渡处有明显的截面变化，所以应力集中较大，疲劳强度较低。为了提高角焊缝的疲劳强度，需采取综合措施，如机械加工焊缝端部、合理选择角接板形状、开坡口深熔焊、采用电弧整形等。试验证实，采取这些措施后，低碳素钢接头处的疲劳强度能提高 313 倍。 27试述焊接性试验、焊接工艺评定、产品焊接试板三者之间的关系? 答 通过焊接性试验，可以得到将焊接裂纹限制在允许范围内的必要焊材、预热温度、焊后热处理条件，但不能检测焊接接头的力学性能，仅解决焊接接头是否发生裂纹这个问题。焊接工艺评定的目的，在于获得焊接接头力学性能符合要求的

16、焊接工艺，从而验证焊接工艺的正确性和可靠性。两者之间并不存在着必然的依附关系，所以焊接性试验不应作为焊接工艺评定的前提。产品焊接试板是在产品生产之后，起着了解产品焊接接头力学性能的作用，若不合格则要考虑返修焊缝和报废产品。 28什么叫焊接工艺评定的重要因素、补加因素和次要因素? 答 焊接工艺评定时，影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，叫重要因素。改变重要因素时，需重新进行评定，如改变焊接方法、焊接材料、母材金属等。焊接工艺评定时，影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素，叫补加因素。如焊接热输入、焊后热处理等。当焊接接头有冲击韧度要求时，变更任何一个补加因素时，都要重新进行评定。焊接工艺评定时，对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素，叫次要因素，如坡口形式、背面清根与否等。当焊接接头无冲击韧度要求时，补加因素也变为次要因素。当变更次要因素时，不需重新进行评定。 29根据锅炉压力容器焊工考试规则的规定，板状试件力学性能试验只进行弯曲试验，试分析其原因? 答 焊工考试的目的是考核焊工的操