工厂生产部5S培训2015

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1、5 5S S 培训教材培训教材 2011.08.02-2011.08.06 目录目录 什么情况下应推行什么情况下应推行5S5S 推行推行5 5S S的作用的作用 5S5S活动的目的活动的目的 什么是什么是5 5S S 5 5S S的内容与实施的内容与实施 5 5S S实施的技巧实施的技巧 5S5S之间的关系之间的关系 5 5S S的自我检查的自我检查 5S点检评分标准：点检评分标准： 5S管理的八大认识误区管理的八大认识误区 5S的工具和方法：的工具和方法： 结束语结束语 什么情况下应推行什么情况下应推行5S5S 在工作中常常会出现以下情况：在工作中常常会出现以下情况： a) 急等要的东西找不

2、到，心里特别烦燥急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就制订好的计划，事务一忙就“延误延误”了了 h) 材料、成品材料、成品

3、车间车间堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大 量空间；量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放， 活动场所变得很小；活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作 效率。解决上述效率。解决上述“症状症状“的良方的良方-推行推行5S管理。管理。 5 5S S

4、活动的目的活动的目的 创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的产品 营造良好的工作气氛，改善员工的精神面貌 塑造良好的企业形象 推行推行5 5S S的作用的作用 提升企业形象；提高员工工作热情和敬业精神 提供一个舒适的工作环境，加强员工归属感； 减少浪费； 提供一个安全的作业场所，保障生产安全； 提高工作效率；降低消耗 保证产品品质。稳定产品质量水平 增加设备的使用寿命减少维修费用， 目的目的2 a) 员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； b) 提高士气； c) 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； d) 资源得以合理配置和使用，减少浪费； e) 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，

5、提高公司整体形象； f) 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有保障； g) 为其他管理活动的顺利开展打下基础。 最终达到： 提高品质 降低成本 提高效率 减少事故 提高素质 顾客满意 什么是什么是5 5S S SHITSUKE 素养素养 SEISO 清扫清扫 SEITON 整顿整顿 SEIRI 整理整理 SEIKETSU 清洁清洁 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第1 1步：整理步：整理 整整 理理 将工作场所内的所有物品区分为必 要和不必要的，将不必要的物品加以整 理。 要有决心，不必要的物品应果断地予以 处理。 注注 意：意： 目的：目的： 腾出空间，活用空间； 防止误用、误送

6、； 保持工作场所干净整齐。 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第1 1步：整理步：整理 整理的要诀整理的要诀 先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。 不能用的物品 不再使用的物品 1年内可能会再使用的物品 6个月到1年左右用一次的物品 1个月到3个月左右用一次的物品 每天到每周用一次的物品 清理出工作场 地， 作废弃处理。 清理出工作场 地， 存放在储存室里。 留在工作场 地， 随时取用。 工作区及物料架、仓库中的物品； 办公桌、文件柜、物品架上的物品； 过期的图表、文件、资料等； 私人物品； 生产现场堆积的物品。 整理厉行的“三清原则”：清理、清除、清爽整理厉行的“三清原则”：

7、清理、清除、清爽 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第1 1步：整理步：整理 需要整理的事例需要整理的事例 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第2 2步：整顿步：整顿 工作场所一目了然； 减少寻找物品的时间； 整整齐齐的工作环境； 清除过多的积压物品。 整整 顿顿 把整理后留下来的必需物品按照规 定的位置摆放整齐，明确数量并加以注 明、标示。 这是提升效率的基础。 注注 意意： 目的：目的： 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第2 2步：整顿步：整顿 腾出空间； 规划物品摆放的场所及位置； 规划物品摆放的方法； 张贴标识； 对摆放好的物品加以标示、说明。 整顿的要诀整顿的要诀 清理

8、掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、 定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞， 同时还能减少寻找物品所用的时间。 操作操作 个人办公桌上、抽屉里的物品； 文件、档案进行分类、编号或颜色管理； 原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示； 保持通道、走道的畅通； 消耗性用品（抹布、手套）的定位摆放。 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第2 2步：整顿步：整顿 需要整顿的事例需要整顿的事例 整顿的整顿的“3要素要素“：场所、方法、标识：场所、方法、标识 A.放置场所放置场所-物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%设定。设定。 物品的保管要物品的保管要 定点、定容、定量定点

9、、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品 B.放置方法放置方法-易取。易取。 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫 C.标识方法标识方法-放置场所和物品原则上一对一表示。放置场所和物品原则上一对一表示。 现物的表示和放置场所的表示现物的表示和放置场所的表示 某些表示方法全公司要统一某些表示方法全公司要统一 在表示方法上多下工夫在表示方法上多下工夫 整顿的整顿的“3定定“原则：定点、定容、定量原则：定点、定容、定量 定点：放在哪里合适定点：放在哪里合适 定容：用什么容器、颜色定容：用什么容器、颜色 定量：规定合适的数量定

10、量：规定合适的数量 重点：重点： 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态 要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方 更为明确更为明确 要想办法使物品能立即取出使用要想办法使物品能立即取出使用 另外，使用后要能容易恢复到原位，另外，使用后要能容易恢复到原位， 没有回复或误放时能马上知道没有回复或误放时能马上知道 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第3 3步：清扫步：清扫 保持干净亮丽的环境； 减少脏污对品质的影响； 减少工业伤害事故。 清清 扫扫 将工

11、作场所内看得见与看不见的地方 清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 要做到制度化、责任化。 注注 意：意： 目的：目的： 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第3 3步：清扫步：清扫 建立清扫责任区； 执行例行扫除，清理脏污； 调查污染源，予以杜绝； 建立清扫基准，作为规范。 清扫的要诀清扫的要诀 将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死 角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。 操作操作 办公桌面脏乱，有粉尘、水渍； 未做处理的垃圾、废品； 工作台不干净； 未修理的破损物品。 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第3 3步：清扫步：清扫 需要清扫的事例需要清扫的事例 清扫清扫总述

12、：总述： 清扫就是使职场进入没有垃圾，清扫就是使职场进入没有垃圾， 没有污脏的状态，虽然已经整理没有污脏的状态，虽然已经整理 、整顿过，要的东西马上就能取、整顿过，要的东西马上就能取 得，但是被取出的东西要达到能得，但是被取出的东西要达到能 被正常使用的状态才行。而达到被正常使用的状态才行。而达到 这种状态就是清扫的第一目的，这种状态就是清扫的第一目的， 尤其目前强调高品质、高附加价尤其目前强调高品质、高附加价 值产品的制造，更不容许有垃圾值产品的制造，更不容许有垃圾 或灰尘的污染，造成品质不良。或灰尘的污染，造成品质不良。 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第4 4步：清洁步：清洁 通过

13、制度话来维持成果； 随时发现问题，及时修正。 清清 洁洁 将前3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持效果。 要形成制度，并定期检查评比。 注注 意：意： 目的：目的： 落实前3S的工作； 制定目视管理、颜色管理的基准； 制定检查方法； 制定奖惩制度，加强执行； 维持5S意识； 领导带头做起，定期巡查。 全员参与5S活动 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第4 4步：清洁步：清洁 清洁的推行要领清洁的推行要领 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第5 5步：素养步：素养 培养具有良好习惯、遵守规 则的员工； 营造积极向上的团队精神。 素素 养养 人人养成好习惯，依规定行事，培 养

14、积极进取的精神。 要坚持不懈地教育，才能养成良好习惯。 注注 意：意： 目的：目的： 持续推动前4S至习惯化； 制定共同遵守的有关规则、规定； 制定礼仪守则； 教育与训练（加强新进人员的培训）； 推动各种精神提升的活动。 5 5S S的内容与实施的内容与实施第第5 5步：素养步：素养 素养的推行要领素养的推行要领 5 5S S实施的技巧实施的技巧 红牌作战红牌作战 整理：清楚地区分“要”与“不要”的物品，找出需要 改善的事情、地方、物品等； 整顿：将不要的物品贴上“红牌”，将需要改善的事情 、地方、物品用“红牌”加以标示； 清扫：对有油污、不清洁的设备，藏污纳垢的办公室死 角，不该出现在办公室

15、、生产现场的物品贴上“红牌”； 清洁：减少“红牌”数量； 素养：努力减少“红牌”数量。 素养素养 努力减少红牌数量努力减少红牌数量 5 5S S实施的技巧实施的技巧 红牌作战红牌作战 整理整理 划分“要”与“不要”划分“要”与“不要” 清洁清洁 减少红牌数量减少红牌数量 整顿整顿 将“不要”的贴上将“不要”的贴上 红牌红牌 清扫清扫 对不清洁的设备、对不清洁的设备、 物品贴上红牌物品贴上红牌 5 5S S实施的技巧实施的技巧 目视管理目视管理 目视管理是一种很简单、又很有效果的管理方法。 其标准是：“一看便知”、“一目了然”。 交通信号灯的例子交通信号灯的例子 看到或接收到信号后，我们 就能迅速而清楚地知道状况是怎 样的，并知道应该怎样做。 一、一、5S之间的关系之间的关系： 二、二、5S管理活动推进层次管理活动推进层次: 三、三、5S与管理合理化之间的关系：与管理合理化之间的关系： 四、四、5S与企业改善的关系与企业改善的关系： 5S 对象对象 意义意义 目的目的 实施检查实施检查 方法方法 使用工具