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1、商品混凝土技术交底记录工 程 名 称枫尚领域二期 8#、9#楼交底日期2018-3-29施工单位四川众杰发展建筑工程有限分项工程名称 混凝土工程交底提要本交底针对商品混凝土浇筑大质量、着重进行重点部位、关键部位交底。交底内容：项目技术负责 人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。第 1 页 共 6 页交底内容： 1、技术规范及施工标准 混凝土必须达到设计要求，必须严格按照中国规范。密实振捣必须达到设计要求。不允许 人工使用拖板振捣，必须使用电动的震捣器。模板和配筋之间必须使用垫块
2、。混凝土后期 处理必须浇水养护。混凝土施工必须符合下列规范: GB50007-2002 建筑地基基础设计规范 GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 2、表面混凝土工程应符合下列标准 1） 、混凝土表面（平面、背面及墙）类型 1 有序的连接轮廓；必须将全部表面及边缘清除光滑，没有毛刺及凹陷处等；尽可能形成一 个完整且没有毛孔的表面；表面保持直线水平。 模板的外形与构造应完全一致，边缘缺乏混凝土或模板中过量的混凝土都要必须进行修复。 对于边缘或拐角处由于模板渗漏或不充分振动所造成的损坏必须进行正确的修复。 2） 、混凝土表
3、面（楼板和墙）类型 2 必须将连接件及固定器整齐地放置于固定框格内的洁净并水平垂直的模型内。框格必须放 置于表面区域并且对称。特别指出的是，模板中的连接件必须平直，在深度和宽度上没有 偏差或毁损框格边线的现象。离开模板的连接件的端部、所有的斜角边及边角件、孔洞及 标记等都必须清洁、光滑、饱满，从而使其边缘清晰统一。 混凝土表面必须均匀、平直且具有非常均匀的毛孔结构。混凝土的配料应合理选择。正面 的混凝土工程必须按已被确认的模板系统进行修建。 在所有的混凝土工程中都需将三角形压条放置于模板中，以在其边缘形成斜角边；这些压 条必须是合适的长度且在连接处没有偏差。 所有混凝土地面的上表面都应磨平以保
4、证其适合不同的地面并防止表层磨损。白天工作时 连接处应减少至最小值。 3、施工方法 、准备工作： 1)、钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况准 确无误。 2） 、模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支 撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。 3)、由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 商品混凝土技术交底记录工 程 名 称枫尚领域二期 8#、9#楼交底日期2018-3-29施工单位四川众杰发展建筑工程有限分项工程名称 混凝土工程交底提要本交底针对商品混凝土浇筑大质量、着重进行重点部位、关键部位交底。交底内
5、容：项目技术负责 人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。第 2 页 共 6 页4)、混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位 单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。 5)、浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。 6)、混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。 7)、各流水段结合部位施工缝均采用多层板（根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口）分隔。8)、提前签订商品混凝土供货合同，签订时由技术
6、部门提供具体供应时间、标号、所需车 辆数量及其间隔时间，特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土 碱集料反应所需提供的资料等。 、主要措施主要措施 1)、商品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保 20 年内不发生混 凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱 活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混 凝土含碱量不得超过 5kg/m3。 2)、为增强混凝土的可塑性，在混凝土中掺入适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验 确定。为保证混凝土的缓凝时间到 46 小时，能够满足混凝土出机运至现
7、场具有可泵送料 条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土入泵坍落度控制在 1618cm。 3)、混凝土浇筑 底板混凝土浇筑采用汽车泵连续浇筑。在浇筑混凝土前，对模板内的杂物和钢筋上的油 污等清理干净；对模板的缝隙和孔洞予以堵严。 、混凝土采用地泵浇筑，每四根墙或柱为一循环单元，循环浇筑，每次浇筑高度根据现 场使用振捣棒（50 棒或 30 棒）而定，为其有效长度的 1.25 倍（50 棒应为 43.75cm，取 40cm；30 棒应为 33.75cm，取 30cm） ，下灰厚度采用尺杆配手把灯控制。地上部分框架柱 采用塔吊及布料杆浇注。 、施工顺序施工顺序：1)、清理：在混凝土
8、浇筑前先用一台 12 立方米空压机将模板内杂物吹扫干净。 2)、混凝土工程的浇筑操作阶段：钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件工程的预检、 安装工程等相关验收项目已完成并经监理方签认，混凝土浇筑前进行开盘鉴定，相关准备 资料签认完毕。现场必须做到严格按照操作规程和措施交底施工，混凝土施工中，夜间值 班人员负责砼浇筑质量及现场机械设备运送混凝土情况，发现问题及时汇报处理。2)、混凝土的浇筑：做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，砼采用连续浇筑。商品混凝土技术交底记录工 程 名 称枫尚领域二期 8#、9#楼交底日期2018-3-29施工单位四川众杰发展建筑工程有限分项工程名称 混凝土工程交底
9、提要本交底针对商品混凝土浇筑大质量、着重进行重点部位、关键部位交底。交底内容：项目技术负责 人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。第 3 页 共 6 页、浇筑混凝土时为防止混凝土分层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，砼的倾落高度 不得超过 2m，超过 2m 高时采用串筒或斜槽下落，混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋 件等。 、浇筑混凝土时设专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况， 当发生变形移位时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 、浇筑竖向结
10、构混凝土前，底部先填以 30-50mm 厚的同配比砂浆。 使用 30、50 插入式振捣棒要快插慢拔，插点呈梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。 移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（50 棒应为 52.5cm；取 50cm，30 棒应为 40.5cm 取 40cm） 。振捣上一层时插入下一层混凝土 5cm 以消除两层间的接缝。平板振动器 的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部分的边缘。振捣时间以混凝土表面出现 浮浆及不出现气泡、下沉为宜。 4)、柱混凝土浇筑前的接浆：柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同配合比减石子砂浆， 灌入柱底，厚度控制在 510cm 厚。以防柱烂根。同时要在模板底
11、部采用海绵条塞严以防 漏浆。或支完模板并清理到位后采用水泥砂浆将模板底部抹严。 5)、混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度必须做到每一个施工段必测。试验员或质检员负 责对混凝土浇筑前坍落度检测，并做好记录。不符合要求时应停止使用。 （坍落度指标应根 据实验室配比但要求监测） 。 6)、混凝土的凝结时间和和易性：检查混凝土的凝结时间及和易性是否能满足工程需要。 如和易性不能满足要求，出现离析等现象，立即停止浇筑混凝土。 7)、混凝土浇筑和振捣一般要求 、浇筑混凝土时的注意事项 : A 不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝 土（必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑
12、，保证接茬质量） 。 B 浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在 已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 C 混凝土浇筑完毕后第二次钢筋绑扎应将粘附在钢筋上的浮灰及时清理干净。混凝土自高 处倾落的自由高度不得超过 2m，浇筑的竖向结构高度超过 3m，应采用溜槽，以防止混凝土 离析。 、混凝土的振捣：混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一 振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为 2030 S，要避免过 振产生离析。当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用 半径的 1.5 倍；捣实轻骨料混凝土的移动
13、间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间商品混凝土技术交底记录工 程 名 称枫尚领域二期 8#、9#楼交底日期2018-3-29施工单位四川众杰发展建筑工程有限分项工程名称 混凝土工程交底提要本交底针对商品混凝土浇筑大质量、着重进行重点部位、关键部位交底。交底内容：项目技术负责 人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。第 4 页 共 6 页距，不应大于其作用半径的 0.5 倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插 入下层混凝土内的深度应不小于 50mm。 、模板检查修
14、复：为保证检验混凝土质量，对每楼层模板拆除后，劳务项目经理应组织 各管理人员及木工班组负责人、共同对拆模后的楼层砼进行观感检查，如发现砼缺陷时， 应分析其原因，是浇筑问题，还是模板问题。如是模板问题应对模板进行从新作修复处理。 尽可能减少和预防质量问题的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷 不得随意修补，应按砼缺陷要求（一般或严重程序进行鉴定处理）处理前应报总公司技术 质量部、甲方、监理，经鉴定后再作处理。 柱、墙混凝土浇筑：柱、墙混凝土浇筑前要先填以 3-5cm 与混凝土同配比减石子砂浆。 柱、墙混凝土分层浇筑，分层振捣，采用 50 棒应取 40cm 厚；30 棒应取 30c
15、m 厚。浇筑厚 度采用尺杆配手把灯加以控制。墙洞口两侧混凝土高度保持一致，必须同时下灰，同时振 捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板开口补充振捣，后封闭洞口留设透气孔。振捣棒不 得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振。墙体浇筑时 振捣棒每隔 6m 放一台，不得来回搬动。柱墙分两层浇筑时，在浇筑上一层混凝土前必须用 无齿锯将施工边缘用无齿锯切割以保证施工缝顺直，切割时严格控制切割深度，不得触动 钢筋。 、梁、板混凝土浇筑：梁板按框架格顺序浇筑，每框架格先将梁根据高度分层浇筑成阶 梯形，当达到板底位置时即与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯形的不断延展，则可连续向 前推进，倾倒
16、混凝土方向与浇筑方向相反。 梁柱及梁底部位要用 30 和 50 插入式 振捣棒振捣密实，振捣密时不得触动钢筋和预埋件。梁、柱节点钢筋较密时要用小直径振 捣棒振捣，并加密振捣点。浇筑板的混凝土虚铺厚度要略大于板厚，振捣完毕后用 2.5-4m 刮尺刮平，用木抹子抹平，并拉线检查板面平标高，严格控制平整度，尤其墙柱根部。 、楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏跳位置后再 与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 、混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒（配水管 接消防立管） 。楼板混凝土的压光操作:浇筑混凝土后,用 2-4 米刮杠找平,墙体根部采用木 抹子找平,待砼初凝后用铁抹子收第二遍光,当砼终凝前用铁抹子收第三遍光，以防止混凝 土表面裂缝和便于墙、柱模板支设。 混凝土养护：对已浇筑完毕的混凝土，应在 12h 后加以覆盖和浇水。对采用硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水
