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1、1摘摘 要要 在水泥厂主要包括“两磨一烧”,生料粉磨制备过程是保证水泥熟料质量和产量的重要因素之一，而如何更好的控制生料的质量和产量是生料工段的重中之重了。我自己作为一名生料磨操作员如何在中控室里第一时间发现问题，并联系现场及时处理问题是保证产量的前提。下面我主要从以下四方面阐述一下该类型立磨在水泥生产过程中，中控操作的注意事项及如何控制好磨机的质、产量。关键词关键词: :立磨 操作 工艺参数 震动2AbstractAbstractMainly in the cement plant, “a two-mill burned,“ Preparation of raw material grind
2、ing process is to ensure that production of cement clinker quality and one of the important factors, and how to better control the quality of raw materials and raw materials production is the section of the re - in the heavier. I myself as a raw material mill operators in the control room in the fir
3、st found, and the scene in time to deal with the issue of contact is to ensure that the prerequisite of production. Now I mainly from the following four areas to elaborate on the type of vertical mill in the cement production process, in a matter of controlling the operation of attention and how to
4、control the quality and production mill.KeyKey words:words: Vertical mill Operation Process Parameters Vibration3目 录 引言5 1.关于该类型立磨的介绍 5 1.1 立磨的结构5 1.2 立磨的工作原理 5 2.该类型立磨操作的工艺参数6 2.1 磨内通风及进出口温度的控制6 2.2 关于拉紧力的选择7 2.3 关于料层厚度的选择7 2.4 立磨差压的控制82.5 影响粉碎效果的因素92.6 立磨震动的控制92.7 立磨选粉机转速的控制102.8 立磨关于吐渣的控制102.9 立磨
5、质量产量的控制113. 立磨操作中所出现的各种事故及处理方法13 3.1 立磨的震动13 3.2 立磨差压过高14 3.3 立磨差压过低14 3.4 磨机下架体的排渣门处物料外溢15 43.5 张紧油压下降，可能产生的原因153.6 密封风机风压报警产生的原因153.7 高压油泵油压报警153.8 低压油泵油压报警163.9 循环风机故障163.10 窑尾排风机故障163.11 增湿塔的湿底163.12 入均化库斗提电流过大163.13 在生产中三大风机跳停的处理方法174.立磨的主要经济技术指标及影响因素174.1 立磨的主要经济技术指标174.2 各项指标具体的影响因素17结论18 致谢辞
6、18 5引引 言言MLS3626 立磨是利用料床粉碎原理进行粉磨物料的一种研磨机械。现已被广泛应用于水泥、煤炭、电力等行业。MLS3626 立磨是一种全风扫式磨机，入磨物料经过挤压，在离心力的作用下甩下盘边沉落到喷口环处，靠该处的高速风将其吹起、吹散，金属、重矿石将沉降到喷口环下排出。细粉带到立磨上部，经分离器分选，成品随同气体进入收尘器收集起来，粗粉又循环回来。粗粉、粗颗粒被抛起，随着风速的降低，使其失去依托，沉降到盘面上，靠离心力进入压磨轨道进行新一轮的循环。在多次循环中，颗粒与气体之间传热使水分蒸发。因此，MLS3626 立磨集物料的粉磨、输送、选粉、烘干以及分离金属块和重矿石等诸多优点
7、于一身。正常条件下，只要通过短期的工艺调试，立磨都能平稳运转。但是，如何优化工艺参数保证质量、确保安全、提高产量、降低能耗、提高运转率、不断提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。接下来我们关于立磨操作并且如何实力莫搞笑平稳生产做一讨论。1.该类型立磨的介绍1.1 该立磨的结构MLS3626 立磨配置如下：3600mm 磨盘，2600mm 磨辊三只，压力框架及张紧杆一套，液压张紧站一台，磨机主壳体一套，鼠笼式选粉机一台，三道锁风阀一套，液压保压装置（蓄能器氮气囊） ，主传装置和辅传装置各一套，出磨风管，现场工作平台，磨外循环斗提一台，密封风机一台，热风管一套，粉尘收集回收入库系统一套。1.2
8、 立磨的工作原理磨机的工作原理是磨辊通过压力框架施加压力磨辊与磨盘之间产生很大的研压力，主电机带动磨盘旋转，由于摩擦力的作用下磨辊也跟着旋转，磨盘上6的物料在离心力的作用下不断的向外散开，在向外散出的过程中不断被磨辊进行研压粉磨处理，散出磨盘的物料被经过喷口环的高速热气流吹起，物料就已分散的颗粒状态进行加热烘干，如散出磨盘的物料中有大块或异物可以通过喷口环的空隙落入刮板腔内随刮板的运动刮出进入吐渣卸料口进行磨外循环处理。细状物料被气流带起后进入磨机内上部的选粉机进行选粉处理，合格物料随气流一起被风机抽出磨机，不合格物料在选粉机灰斗中下沉回到磨盘再次受到磨辊的研压粉磨处理直至磨成成品。在磨内气流
9、的运动作用下，磨机同时完成了物料的提升作用。 磨辊的研磨压力来自于液压张紧站的液压张紧杆的拉力，研磨拉力可以通过液压张紧站的预调压力进行调整，根据物料易磨性和磨盘磨辊耐磨件的磨损情况，一般控制在 912Mpa 之间。 2.该类型立磨操作是所要注意的工艺参数2.1 磨内通风及进出口温度的控制入磨风的来源及匹配入磨热风大多采用回转窑系统的废气，也有的工艺系统采用热风炉提供热风，为了调节风温和节约能源，在入磨前还可兑入冷风和循环风。采用热风炉供给热风的工艺系统，为了节约能源，视物料含水情况可兑入2050的循环风。而采用预分解窑废气作热风源的系统，希望废气能全部入磨利用。若有余量则可通过管道将废气直接
10、排入收尘器。如果废气全部入磨仍不够，可根据入磨废气的温度情况，确定兑入部分冷风或循环风。风量、风速及风温的控制风量的选定原则出磨气体中含尘(成品)浓度应在 550750g/m3之间，一般应低于700g/m3；出磨管道风速一般要20m/s，并避免水平布置；喷口环处的风速标准为 90m/s，最大波动范围为 70105；当物料易磨性不好，磨机产量低，往往需选用大一个型号的立磨。相比条件下，在出口风量合适时，喷口环风速较低，应按需要用铁板挡上磨辊后喷口7环的孔，减少通风面积，增加风速。挡多少个孔，要通过风平衡计算确定；允许按立磨的具体情况在 70105范围内调整风量，但窑磨串联的系统应不影响窑的烟气排
11、放。风温的控制原则生料磨出磨风温不允许超过 120。否则软连接要受损失，旋风筒分格轮可能膨胀卡停；煤磨出磨风温视煤质情况而定，挥发分高的，则出磨风温要低些，反之可以高些。一般应控制在 100以下，以免系统燃烧、爆炸等现象的发生。在用热风炉供热风的系统，只要出磨物料的水分满足要求，入收尘器风温高于露点 16以上，可以适当降低入、出口风温，以节约能源。烘磨时入口风温不能超过 200，以免使磨辊内润滑油变质。防止系统漏风系统漏风是指立磨本体及出磨管道、收尘器等处的漏风。在总风量不变的情况下，系统漏风会使喷口环处的风速降低，造成吐渣严重。由于出口风速的降低，使成品的排出量少，循环负荷增加，压差升高。由于恶性循环，总风量减少，易造成饱磨，振动停车。还会使磨内输送能力不足而降低产量。另外，还可降低入收尘器的风温，易出现结露。如果为了保持喷口环处的风速，而增加通风量，这将会加重风机和收尘的负荷，浪费能源。同时也受风机能力和收尘器能力的限制。因此系统漏风百害而无一利，是在必须克服之列。MLS3626 立磨设计方要求系统漏风102.2 关于拉紧力的选择立磨的研磨力主要来源于液压拉紧装置。通常状况下，拉紧压力的选用和物料特性及磨盘料层厚度有关，因为立磨是料床粉碎，挤压力通过颗粒间互相传递，当超过物料的强度时被挤压破碎，挤压力越大，破碎程度越高，因此，越坚硬的物料
