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1、焊接专业施工组织设计 H-00 1/11 常州亚能热电有限公司#2 炉工程焊 接 专 业 施 工 组 织 设 计编 制：石学军审 核：刘裕权审 定：王 平批 准：云国庆江苏省电力建设第一工程公司常州公司 二三年六月焊接专业施工组织设计 H-00 2/11 目 录1 工程概况2 编制依据3主要焊接工作量4主要施工方案及技术措施5力能布置6施工技术及物资供应计划7综合进度安排8施工组织机构及劳动力计划9焊接、热处理施工工艺细则10 安全文明施工措施11 工程优化项目及其保证措施12 竣工移交技术资料的管理附录一 锅炉受热面焊口统计一览表. 焊接专业施工组织设计 H-00 3/11 1工程概况：常州
2、亚能热电厂 2炉工程设计安装 1 台四川锅炉厂生产的 CG-220/9.81-M17 型 锅炉。该锅炉为露天布置，单汽包,集中下降管，平衡通风，正四角切向煤粉燃烧固态 排渣自然循环煤粉炉，锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体，整台锅炉均由搁置在 构架顶部的顶梁悬吊，锅炉运转层标高为 8 米。锅炉炉膛与竖井系倒 U 型结构形式，炉膛上部烟道，沿烟气流向依次布置屏式过 热器，高温过热器，低温过热器，后竖井烟道自上而下依次布置有上级省煤器，上级 空预器，下级省煤器，下级空气预热器。省煤器蛇形管受热面均为水平布置，上级省 煤器由吊挂管悬吊。炉膛至上级省煤器竖井四周均以膜式壁包复。 本炉采用钢球磨煤中间仓
3、储制的干燥剂送粉系统，除渣设备采用水力除渣装置。 该锅炉主要参数如下： 型号：CG-220/9.81-M17 额定蒸发量：220t/h 额定蒸汽压力：9.81MPa 额定蒸汽温度：540 蒸汽减温方式：二级喷水减温 给水温度：215 热风温度：342 排烟温度：130 锅炉构架：钢结构 空预器： 管箱式 本期扩建工程汽机部分的安装工作主要集中在热力管道、一台给水泵及除氧器的安 装，输煤系统为#5 甲乙皮带的安装。 2编制依据21常州亚能热电有限公司#2 炉工程施工组织总设计22电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL5007-92）23火电施工质量检验及评定标准焊接篇（1996 版）2
4、4焊工技术考核规程DL/T679-199925火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程SD340-8926电力建设安全工作规程火力发电厂部分（DL5009.1-92）27 本工程有关图纸3主要焊接工程量以一台机组计：锅炉金属结构总重约 1200 吨锅炉受监焊口约 4600 只主蒸汽管道 132 米主给水管道 155 米焊接专业施工组织设计 H-00 4/11 其它中低压管道、辅属设备管道未计。4主要施工方案及技术措施41 锅炉受热面管子焊接锅炉受热面管子材质主要有 20G、20、12Cr1MoV 等，本工程受热面管子采用 Ws或 Ws/Ds 方法焊接，视管子规格和位置难易程度并结合焊接工艺评定决
5、定采用哪一种焊接方法。顶棚、悬吊管、屏过、高过、省煤器等项目采用双氩焊接，其它受热面管子在焊接位置允许的情况下均采用氩弧焊打底电焊盖面方法焊接。考虑到机具的起吊能力及优化施工方案等原因，水冷壁、高温过热器、低温过热器、省煤器部分在地面组合焊接，部分安装焊接；包墙为整体组合焊接，其它则为散件吊装焊接。焊工施焊前应进行模拟练习，练习合格后方可上岗焊接。焊前应认真核对母材和焊材, 对同一项目使用两种或两种以上焊接材料时，应对母材及焊材做好标识，防止错用材料，焊接过程中要做好挡风、防雨措施。焊口点固、打底、盖面应连续完成, 不允许已点固或打底完的焊口过夜。受热面管子焊接应严格把好对口关，防止错口和折口
6、。42 锅炉中大口径管道焊接锅炉中大口径管道主要有下降管、汽水引出管、下水分配管、蒸汽连通管、省煤器连接管、集箱端盖、再循环管以及手孔盖等，以上均采用 Ws/Ds 方法焊接。焊接时应特别注意根部打底质量，确保熔透，层间清理要干净。中径管焊接时，为确保表面工艺质量，宜选用 3.2 焊条盖面。43 高压管道焊接主汽管道材质为 10CrMo910，主给水管道材质为 20G，焊接方法为 Ws/Ds。主汽管道焊口焊前都应预热，点固焊工艺应与正式焊工艺相同，如采用“定位块”固定，定位块的含碳量应不大于 0.25%，去除定位块时不应损伤母材并打磨干净，焊后应认真自检，并及时进行焊后热处理，以防焊口产生冷裂纹
7、及其它缺陷。焊接过程中不得随意在管道表面引弧或焊接临时铁件。安装管道冷拉口所使用的加载工具，需待整个管系焊接和热处理结束后方可拆除。44 中低压管道焊接压力4MPa、温度450的管道必须采用氩弧焊打底，燃油管道必须采用氩弧焊接专业施工组织设计 H-00 5/11 焊打底。其它管道尽量采用氩弧焊打底, 在保证根部熔合良好的前提下，可以用电焊打底，但应加强检查，以确保焊接接头质量。多层多道焊时,层间清理应干净，需预热和热处理的焊口应及时进行预热和焊后热处理。45 热处理施工方案本工程需做热处理的焊口主要有主汽管道、集汽联箱、集箱手孔以及下降管的焊口。对管径 108mm、壁厚 10mm 的管道采用远
8、红外电阻加热方式，温度曲线用打点式自动温度记录仪记录，其它管子可采用火焰加热方式。热处理参数（如加热温度、升降温速率、恒温温度、恒温时间等）按电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇（DL5007-92）中的有关规定执行。46 作业指导书及文件包的编制4.6.1 作业指导书一览表审批单位序号作业指导书编号项 目 名 称编制单位工地编制科室审定总工批准监理会签1H00焊接专业施工组织设计锅炉 2H01锅炉钢结构焊接锅炉 3H02烟风煤管道焊接锅炉 4H03锅炉受热面管焊接锅炉 5H04锅炉附属管路焊接锅炉 6H05锅炉燃油管道焊接锅炉 7H06主给水管道焊接锅炉 8H07主汽管道焊接锅炉 9H
9、08中低压管道焊接锅炉 10H09管道焊接热处理锅炉 11H10热控仪表管焊接热控 462 文件包一览表序号文件包编号文件包名称技术负责人1H01锅炉受热面管焊接潘庆双焊接专业施工组织设计 H-00 6/11 2H02汽机四大管道焊接潘庆双5力能布置51 氧气、乙炔、氩气的供应施工现场氧气、乙炔、氩气采用瓶装方式供应。52 电焊机及热处理设备的布置 本工程共需电焊机 40 台，远红外电脑自动控温柜（360KW）一台，便携式电脑温控箱（30KW）一台。锅炉房和汽机房的电焊机分层布置。具体布置如下：名 称位 置数量（台）功率（KW）备 注锅炉 0.0 米8120锅炉 8.0 米2075锅炉 34.
10、0 米12180电焊机机炉组合场14300地面组合结束后移至厂房热处理 设备机炉组合场1360地面组合结束后移至 8 米层6施工技术及物资供应计划61 施工技术计划611 每个施工项目开工前必须编制好相应的作业指导书，并经审核批准，开工前必须经技术人员技术交底。612 需要标识的受监焊口，在开工前需确定标识方式，通知金属试验室，并报项目管理部备案。62 主要机具计划序号名 称型号（规格）单位数量1电焊机ZX7-400 或 AX-320台402热处理电脑控温柜DWK-360KW台13便携式电脑温控箱30KW台14焊条烘箱YDH-50 型台15中长图自动记录仪EH-06台46立式砂轮机250mm台
11、1焊接专业施工组织设计 H-00 7/11 63 主要工器具计划序号名 称型 号单位数量 1氩弧焊枪QQ150A/85把20 2氩气流量计JL-30只20 3电焊钳300A把200 4电焊面罩把30 5焊条保温筒只20 6焊接电缆25 mm2米1500 7焊接电缆35mm2米800 8调节器线根15 9热电偶补偿导线K.EU2, 22.5米500 10烘 把大号把2 11风动返修钻把2 12火焊炬H01-06把2 13热电偶EU2支20 14电焊手套付500 15氩气皮管30 米/卷卷20 16榔 头1.5P把20 17半圆锉8”把10 18锋钢锯条根20 19钢丝刷把30 20弧光眼镜付30
12、 21电缆快速接头只40 22电缆快速连接器套30 23锋钢凿子把20 64 焊接材料计划序号名 称牌号（型号）数 量(吨) 1焊条J4226 2焊条J50710 3焊条R3171 4焊条R4071 5焊条A1320.2 6焊条A3120.2 7氩弧焊丝TIG-J500.8 8氩弧焊丝TIG-R310.2 9氩弧焊丝TIG-R400.1 10火焊丝H08MnReA0.05 11火焊丝H08CrMoV0.01 12不锈钢焊丝H1Cr19Ni9Nb0.03焊接专业施工组织设计 H-00 8/11 合 计19.59 7综合进度安排主要项目施工进度控制：钢架组合 2003.6.25-2003.7.15 钢架吊装 2003.8.10-2003.8.25 受热面组装 2003.7.05-2003.8.25 六道制作与安装 2003.7.20-2003.11.25 汽包吊装 2003.9.1 除氧器吊装 2003.9.5 平台扶梯吊装 2003.8.15-2003.10.10 全厂管道安装与保温 2003.9.1-2004.1.10 锅炉整体水压 2003.10.25-2003.10.30 炉墙砌筑与保温
