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1、中山欧华彩印包装有限公司中山欧华彩印包装有限公司润版系统作业指导书润版系统作业指导书1.0 目的：为提高生产效率，保证品质，降低生产成本，使作业统一化，标准化。目的：为提高生产效率，保证品质，降低生产成本，使作业统一化，标准化。2.0 范围：印刷机台操作者范围：印刷机台操作者 3.0 润版系统组成：润版系统组成： 3.1.1 供水原理供水原理 3.1.2 特殊的水辊速度差设计特殊的水辊速度差设计 3.1.3 串动云水辊运转中不沾墨串动云水辊运转中不沾墨 3.1.4 特殊弧形的水槽辊设计特殊弧形的水槽辊设计 3.1.5 水墨辊分离与混合水墨辊分离与混合 3.1.6 可调试逻辑供水功能可调试逻辑供
2、水功能4.0 本公司润版系统配比：本公司润版系统配比：4.1 原水：导电度原水：导电度 300ms PH 值值 7.04.2 纯酒精：折光值：纯酒精：折光值：25 导电度导电度 7.6us PH 值值 7.554.3 纯水斗液：折光值：纯水斗液：折光值：30 导电度导电度 18.4ms PH 值值 4.954.4 低温低温 100 酒精酒精 1616 水斗液水斗液 4 4 5.05.0 操作流程：操作流程：5.15.1 配比前先放掉水箱水槽及清理回水管的水。配比前先放掉水箱水槽及清理回水管的水。5.25.2 用专用水箱循环清洗液进行清洗水箱及水管残留物质。用专用水箱循环清洗液进行清洗水箱及水管
3、残留物质。5.35.3 用酒精清洗各组水斗辊。用酒精清洗各组水斗辊。5.45.4 按润版液配比比例进行配比（先手工配比小部分）按润版液配比比例进行配比（先手工配比小部分） 。5.55.5 待水箱清理干净后，插入水斗液及酒精进行水箱自动配比。待水箱清理干净后，插入水斗液及酒精进行水箱自动配比。5.65.6 自动配比完成后测量水箱自动配比参数与手工配比参数是否一致。自动配比完成后测量水箱自动配比参数与手工配比参数是否一致。5.75.7 如水箱自动配比与手工配比不一致时，及时纠正。如水箱自动配比与手工配比不一致时，及时纠正。5.85.8 机器自动配比设定：水温机器自动配比设定：水温 1010 酒精酒
4、精 1616 水斗液水斗液 4 4 5.95.9 操作时水位尽量关到最小位，水辊就是墨辊，墨辊就是水辊，水位太大影操作时水位尽量关到最小位，水辊就是墨辊，墨辊就是水辊，水位太大影 响色彩效果，印刷时水大墨大使印刷颜色及不稳定。响色彩效果，印刷时水大墨大使印刷颜色及不稳定。 6.06.0 润版系统调节：润版系统调节：6.16.1 调节前先退掉去脏系统调节前先退掉去脏系统6.26.2 靠版辊（靠版辊（7878 直径）与串动匀水辊直径）与串动匀水辊 6mm6mm6.36.3 靠版辊与（靠版辊与（6060 直径）中间辊压力直径）中间辊压力 4mm4mm6.46.4 水墨中间辊与（水墨中间辊与（6060
5、 直径）墨辊压力直径）墨辊压力 4mm4mm6.56.5 速差辊与（速差辊与（7878 直径）水辊压力直径）水辊压力 7mm7mm6.66.6 靠版辊（靠版辊（7878 直径）与印版压力直径）与印版压力 5mm5mm6.76.7 速差辊与水槽辊，水膜剩速差辊与水槽辊，水膜剩 1cm1cm 时左右各加时左右各加 1/41/4 圈圈 7.07.0 润版系统保养：润版系统保养：7.1 每班下班前宜用酒精清洗控水钢辊及水槽并松开它们之间的压力。每班下班前宜用酒精清洗控水钢辊及水槽并松开它们之间的压力。7.2 应每周清洗冷却水箱及水槽，加用循环清洗除菌剂。应每周清洗冷却水箱及水槽，加用循环清洗除菌剂。7
6、.3 配置水槽液时，除添加酒精外，还应加入适量添加剂，以保持润湿液之稳定。配置水槽液时，除添加酒精外，还应加入适量添加剂，以保持润湿液之稳定。7.4 使用无脂溶液清洗水斗辊和串动匀水辊，清洗时要用酒精的棉布清洗，清洗使用无脂溶液清洗水斗辊和串动匀水辊，清洗时要用酒精的棉布清洗，清洗 完以后再用清水洗一遍。完以后再用清水洗一遍。7.5 水斗辊不与印刷机同时清洗。水斗辊不与印刷机同时清洗。7.6 洗车加洗车水时，不可靠版洗车，以免油进入水箱。洗车加洗车水时，不可靠版洗车，以免油进入水箱。 7.7 润版液清洁度：润版液必须无漂浮物润版液清洁度：润版液必须无漂浮物, ,不起泡不起泡, ,应处于相对清澈的状态应处于相对清澈的状态, ,避免避免 印刷机上的脏物回流到润版系统，二次污染润版系统影响印品质量印刷机上的脏物回流到润版系统，二次污染润版系统影响印品质量. . 8.08.0 使用仪器：使用仪器：酒精计酒精计 PHPH 温度电脑测试笔温度电脑测试笔 异丙醇纯度光学测量仪异丙醇纯度光学测量仪 导电率测定仪导电率测定仪 温度计温度计9.09.0 记录表格：记录表格：原液检查表原液检查表 润版系统检查表润版系统检查表
