钢青工技术大赛实操答辩及答案要点

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1、钢青工技术大赛实操答辩及答案要点钢青工技术大赛实操答辩及答案要点2003 年安钢青工技术大赛实操答辩及答案要点说明：一、每题满分 10 分。二、A 类为 110 题；B 类为 1126 题。三、每位选手要从 A 类中选两题，从 B 类中选三题，然后可排除五题中的任意一题，而回答其余四题。1.氧压机检修后，如何进行氮气试车？答：1.检查给水正常（1 分） ；2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常（1 分） ；3.启动油泵，并确认供油正常（1 分） ；4.盘车正常（1 分） ；5.供电系统正常（1 分） ；6.仪表指示及联锁正常（1 分） ；7.操作相关阀门至正确位置（1 分） ；8.启动压缩机，

2、声响、振动正常（1 分） ；9.缓慢加压，并检漏正常（1 分） ；10.卸压并停车、备用（1 分） 。2.运行中空压机的空气过滤器如何进行较为全面的检查？答：1.阻力是否正常（2 分） ；2.排灰是否正常（2 分） ；3.机械清灰机构或脉冲清灰机构是否正常（2 分） ；4.过滤袋是否脱落（2 分） ；5.密封是否良好（2 分） ；3.循环水系统应点检哪些内容？答：1.泵和电机的运转情况是否正常（2 分） ；2.冷却塔风机运转是否正常（2 分） ；3.加药装置是否正常（2 分） ；4.过滤装置是否正常（2 分） ；5.补水及排污系统是否正常（2 分） 。4. 如何点检空透主电机？答：（答对一项得

3、一分，答对十项以上得满分）轴温、油压、回油温度、定子温度、电压、电流、水温、风温、振动、火花（同步电机） 、气味、声音。5. 如何调整透平压缩机组的供油压力？答：A、总供油压力调整：油泵本体上回油阀；手动回流阀或自动回油阀（5 分） ；B、电机轴承和压缩机轴承进油压力调整（5 分） 。6.备用氧压机启动前的准备工作有哪些？答：1.检查给水正常（1 分） ；2.检查密封气供应正常或真空泵运转正常（1.5 分） ；3.启动油泵，并确认供油正常（1.5 分） ；4.盘车正常（1.5 分） ；5.供电系统正常（1.5 分） ；6.仪表指示及联锁正常（1.5 分） ；7.操作相关阀门至正确位置（1.5

4、分）7.气动薄膜调节阀不动作有哪些原因？答：（答对一项得 2 分，答对五项以上得满分）1.膜片泄漏；2.仪表气失压；3.阀门处于手动位置；4.反馈杆脱落；5.阀杆冰冻或变形；6.电磁阀故障或失电。8.哪些因素会影响手工分析氧纯度的准确性？答：1.仪器的气密性（2.5 分） ；2.吸收剂，药剂和铜丝有效（2.5分） ；3.取样，动作快而准（2.5 分） ；4.分析，充分摇晃吸收，回气慢而全（2.5 分） 。9.检修后的空压机，试车完毕后，你如何进行停车操作？答：（答对一项得 2 分，答对五项以上得满分）1.开防喘振阀泄压；2.全开电动或手动放空阀；3.关进口导叶；4.停主电机；5.盘车；6. 2

5、0 分钟后停油系统运行；7.其它（停过滤器、隔声罩风机、冬季排水、油烟风机、停电等） 。10.氧压机二级活塞杆着火后，如何操作？答：1.停车（2.5 分） ；2.关闭吸气阀、关闭排气阀（2.5 分） ；3.汇报（2.5 分） ；4.灭火（2.5 分） 。11.正常运行中的空分设备，主冷液面涨不高，可能有哪些原因造成的？ 答： 1.主换热器，热交换不完全损失增大（2 分） 。2.膨胀机温差小，效率低，膨胀量少（2 分） 。3.空气进主换热器温度高（空冷系统有故障或分子筛吸附器冷吹不彻底） （2 分） 。4.设备有泄漏，跑冷损失增大（2 分） 。5.液体产品取出量多（2 分） 。12.粗氩塔冷凝器

6、液空液位正管漏气时，工艺上会有哪些参数和调节阀发生变化？ 答：（答对五项以上得满分）1.粗氩塔液空液位指示低（2 分） ；2.进冷凝器液空节流阀开大（2 分） ；3.进上塔液空节流阀关小（2 分） ；4.粗氩塔阻力发生变化（2 分） ；5.主冷液氧液位降低（2 分） ；6.氩馏份含氧升高（2 分） 。13. 空分启动过程中，如何进行反充液氧的操作？答：反充时机，应选择在主冷见液后（3 分） 。反充位置：主冷或吸附器（3 分） 。反充操作：联接软管、槽车升压、打开出液阀、打开空分进液阀。注意液位的变化。 （4 分）反充液氧可以加快空分的启动，缩短启动时间，节省电耗。14. 氧气总产量富裕时，要求

7、生产液氧，空分工应如何进行操作？ 答：（答对五项或更多给满分）1.增加膨胀量（2 分） ；2.调节板式温度（2 分） ；3.减小氧产量（2 分） ；4.旁通空气量（2 分） ；5.开启产液阀（2 分） 。6.调节下塔精馏工况（2 分） 。15. 空气中除氧氮氩外的其它杂质，是被制氧系统中哪些设备清除的？ 答：（答对五项或更多给满分）1.空气过滤器2.板式换热器或分子筛吸附器3.空气冷却塔4.不凝气吹除5.液氧吸附器6.1%液氧喷射或生产液氧产品7.液空吸附器8.空透冷却器16.膨胀机启动前应检查哪些内容，并做好开车准备？答：1.密封气压力正常（2 分） ；2.检查供水正常（2 分） ；3.启动

8、油泵，供油系统正常（2 分） ；4.仪控联锁试验、仪表指示正常（2 分） ；5.阀门位置正确（2 分） 。17.由于液氮节流阀故障，而突然关小。制氧机组在两小时内会发生哪些变化？答：（答对五项以上给满分）1.氩馏份含氧量（上升后下降） （2 分）；2.下塔阻力上升（2 分） ；3.上塔阻力下降（2 分） ；4.液空液位上升或液空节流阀开大（2 分） ；5.液空纯度降低（2 分） ；6.液氧纯度降低（2 分） ；7.粗氩塔阻力下降（2 分） 。18.正在运行中的循环氩泵突然停车，应如何操作？答：1.关闭进出口阀（1 分） ；2.打开排液阀（1 分） ；3.加热并查找原因、排除后备用（1 分） 。

9、4.预冷备用泵（1 分） ；5.适当降低氧产量（1 分） ；6.生产部分液氧或液氮产品或降膨胀量（1 分） ；7.停制氩系统（1 分） ；8.启动备用氩泵（1 分） ；9.调整粗氩塔到正常（1分） ；10.投精氩塔（1 分） 。19.氩压缩机事故停车后，而备用机正在检修，你如何操作？答：（答对五项以上给满分）1.停止加氢（2 分） ；2.停冷冻机运行或关闭工作水（2 分） ；3.停干燥器运行（2 分） ；4.粗氩放空（2 分）；5.停精氩塔（2 分） ；6.富余冷量调整（生产部分液体产品或降膨胀量） （2 分） 。20.空分启动积液至满足调整纯度时，你如何操作至粗氩合格、氧产量达标？答：1.根

10、据液空纯度调整液氮节流阀和液氮回流阀的开度（2.5 分） ；2.根据氧纯度变化，增减氧产量（2.5 分） ；3.根据氩馏份变化情况投粗氩塔（2.5 分） ；4.膨胀机减量（2.5 分）21.切换式流程的空分设备，热启动前的检查已经结束，你如何操作至第一阶段结束？答：1.联系仪表空气（1.5 分） ；2.启动空压机（1.5 分） ；3.切换时间 30 秒，投入运行（1.5 分） ；4. 送气、空冷塔压力升高至0.45Mpa 时，启动高压泵（1.5 分） ；5.开相关短路阀门（1.5 分） ；6.启动透平膨胀机（1 分） ；7.冷端温度达到60结束（1.5 分） 。22.分子筛进水后，二氧化碳含量

11、超标，运行中的空分系统准备停运，并开始分子筛活化，你如何操作至活化结束？答：1. 倒仪表空气（1 分） ；2.停产品压缩机（1 分） ；3.停止所有液体产品的生产、1%液氧喷射，气体产品放空（1 分） ；4.停制氩系统（1 分） ；5.停膨胀机（1 分） ；6.操作空分相关阀门（1 分） ；7.打开空气再生阀（1 分） ；8.缓慢关闭空气进冷箱阀（1 分） ；9.设定出电加热器温度（1 分） ；10.活化两个周期（或更多）后结束（1 分）。23.膨胀机意外停车，可能有哪些原因？答：转速超高（2 分） 、油压过低（2 分） 、轴温过高（2 分） 、仪表气失压（2 分） 、紧急电磁阀失电（2 分）

12、 。24.正常运行中的 1常温泵出口阀故障，现计划更换，应如何操作（至钳工开始工作）？答：1.倒仪表气（1 分） ；2.停产品压缩机，产品气放空（1 分） ；3.停液体产品的生产，和 1%液氧喷射（1 分） ；4.停制氩系统（1 分） ；5.停膨胀机（1 分） ；6.操作空分相关阀门（1 分） ；7.空压机放空，关闭送气阀（1 分） ；8.停水泵，并关闭相关阀门（1 分） ；9.分子筛暂停或切换系统停止（1 分） ；10.空冷塔泄压并关闭有压回水（1 分）。25.粗氩塔氮塞后，氧纯度指示 98.5%，并仍在下降，如何操作至氧纯度开始回升？答：1.氧压机放空或停车（2 分） ；2.降低氧产量（2 分） ；3.停精氩塔运行（2 分） ；4.停液体产品的生产（1 分） ；5.氩泵全循环或停车（或氩净化停车） （1 分） ；6.冷量分配或膨胀机减量（2 分） 。26.正常倒机后的 1膨胀机，你如何加温至备用？答：（答对一项得 2 分）1.检查进出口阀是否关闭；2.检查密封气供应正常，启动油泵；3.开紧急切断阀和喷嘴；4.开吹除阀和加温阀；5.停止加温至备用。